Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
Thông số kỹ thuật SRM-370 Loại tiêu chuẩn SRM-550 Loại công suất cao Công Suất Động Cơ 0.75 kW 1.5 kW Tốc độ trục chính 2800 vòng/phút 3400 vòng/phút Kích thước đá mài Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm Phương pháp thu gom bụi Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Kích Thước Bàn Làm Việc 600 × 400 mm 750 × 500 mm Chế độ điều khiển Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Đèn làm việc Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu Vật Liệu Ứng Dụng Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm Hình thức đóng gói Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng Trọng lượng tịnh 85 KG 120 KG Trọng lượng Tổng 100 KG 140 KG
Các Tính Năng Chính Của Máy
· Hệ thống thu gom bụi tích hợp sẵn thu gom bụi mài theo thời gian thực, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng và cải thiện môi trường làm việc
· Động cơ lõi đồng nguyên chất cung cấp công suất mạnh mẽ và vận hành liên tục ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt thời gian dài trong nhà máy giày
· Cấu trúc đá mài tháo lắp nhanh giúp dễ dàng thay thế bánh mài với các độ nhám khác nhau, thích ứng với nhiều loại vật liệu đế và yêu cầu độ nhám
· Được trang bị đèn làm việc LED có thể điều chỉnh, cung cấp ánh sáng rõ ràng cho việc mài chính xác các chi tiết cạnh đế
· Ngăn chứa bụi kín giúp thu gom tập trung thuận tiện và giảm bụi thứ cấp khi đổ
· Thân máy bằng thép tấm dày, kết cấu ổn định, tạo ra độ rung thấp khi vận hành, đảm bảo hiệu quả mài đồng đều và độ chính xác cao
· Điều khiển bằng nút bấm đơn giản kèm nút dừng khẩn cấp, giúp công nhân vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo phức tạp
· Tương thích với các vật liệu đế giày phổ biến như cao su, PU, EVA, TPR, phạm vi ứng dụng rộng
· Tạo độ nhám bề mặt đồng đều sau khi mài, cải thiện hiệu quả độ bám dính của keo và giảm tỷ lệ lỗi bong đế
· Diện tích sàn nhỏ gọn, phù hợp với bố trí dây chuyền và các trạm làm việc nhỏ trong xưởng ép đế giày
· Các bộ phận mòn tiêu chuẩn có tính phổ biến cao, chi phí bảo trì hàng ngày thấp
· Kết cấu bảo vệ an toàn tại khu vực vận hành tránh tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay
Lĩnh vực ứng dụng
Máy làm nhám đế giày này phục vụ cho các phân xưởng tạo hình giày, nhà máy gia công đế, dây chuyền xử lý sau của vật liệu giày và xưởng sửa chữa giày dép. Máy được sử dụng đặc biệt để làm nhám và mài mép của các loại đế giày trước khi dán, nhằm tăng độ nhám bề mặt và cải thiện độ bền kết dính của keo. Máy được ứng dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày thường, giày bảo hộ lao động, giày da và các loại giày dép khác.
Hai thông số nguồn điện đáp ứng lần lượt nhu cầu sửa chữa hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Thông qua công suất mài ổn định và thiết kế hút bụi tích hợp, đảm bảo chất lượng làm nhám đế giày đồng nhất và môi trường xưởng sạch sẽ, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của ngành giày dép về độ tin cậy của độ bám dính và quản lý môi trường sản xuất.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Hướng dẫn Bảo trì & Sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh ngăn chứa bụi và bàn làm việc hàng ngày; kiểm tra tình trạng siết chặt của đá mài
Bảo trì hàng tuần
Vệ sinh cổng tản nhiệt của động cơ; kiểm tra độ kín của ống hút bụi; bôi trơn ổ trục chính đúng cách
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra kết nối điện và siết chặt các ốc vít lỏng; kiểm tra độ mòn của dây nguồn và công tắc
Quy Tắc Sửa Chữa
Luôn ngắt nguồn điện chính và chờ trục chính dừng hẳn trước khi bảo trì; thay đá mài có thông số phù hợp để đảm bảo cân bằng vận hành

Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
Thông số kỹ thuật SRM-370 Loại tiêu chuẩn SRM-550 Loại công suất cao Công Suất Động Cơ 0.75 kW 1.5 kW Tốc độ trục chính 2800 vòng/phút 3400 vòng/phút Kích thước đá mài Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm Phương pháp thu gom bụi Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Kích Thước Bàn Làm Việc 600 × 400 mm 750 × 500 mm Chế độ điều khiển Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Đèn làm việc Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu Vật Liệu Ứng Dụng Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm Hình thức đóng gói Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng Trọng lượng tịnh 85 KG 120 KG Trọng lượng Tổng 100 KG 140 KG
Các Tính Năng Chính Của Máy
· Hệ thống thu gom bụi tích hợp sẵn thu gom bụi mài theo thời gian thực, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng và cải thiện môi trường làm việc
· Động cơ lõi đồng nguyên chất cung cấp công suất mạnh mẽ và vận hành liên tục ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt thời gian dài trong nhà máy giày
· Cấu trúc đá mài tháo lắp nhanh giúp dễ dàng thay thế bánh mài với các độ nhám khác nhau, thích ứng với nhiều loại vật liệu đế và yêu cầu độ nhám
· Được trang bị đèn làm việc LED có thể điều chỉnh, cung cấp ánh sáng rõ ràng cho việc mài chính xác các chi tiết cạnh đế
· Ngăn chứa bụi kín giúp thu gom tập trung thuận tiện và giảm bụi thứ cấp khi đổ
· Thân máy bằng thép tấm dày, kết cấu ổn định, tạo ra độ rung thấp khi vận hành, đảm bảo hiệu quả mài đồng đều và độ chính xác cao
· Điều khiển bằng nút bấm đơn giản kèm nút dừng khẩn cấp, giúp công nhân vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo phức tạp
· Tương thích với các vật liệu đế giày phổ biến như cao su, PU, EVA, TPR, phạm vi ứng dụng rộng
· Tạo độ nhám bề mặt đồng đều sau khi mài, cải thiện hiệu quả độ bám dính của keo và giảm tỷ lệ lỗi bong đế
· Diện tích sàn nhỏ gọn, phù hợp với bố trí dây chuyền và các trạm làm việc nhỏ trong xưởng ép đế giày
· Các bộ phận mòn tiêu chuẩn có tính phổ biến cao, chi phí bảo trì hàng ngày thấp
· Kết cấu bảo vệ an toàn tại khu vực vận hành tránh tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay
Lĩnh vực ứng dụng
Máy làm nhám đế giày này phục vụ cho các phân xưởng tạo hình giày, nhà máy gia công đế, dây chuyền xử lý sau của vật liệu giày và xưởng sửa chữa giày dép. Máy được sử dụng đặc biệt để làm nhám và mài mép của các loại đế giày trước khi dán, nhằm tăng độ nhám bề mặt và cải thiện độ bền kết dính của keo. Máy được ứng dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày thường, giày bảo hộ lao động, giày da và các loại giày dép khác.
Hai thông số nguồn điện đáp ứng lần lượt nhu cầu sửa chữa hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Thông qua công suất mài ổn định và thiết kế hút bụi tích hợp, đảm bảo chất lượng làm nhám đế giày đồng nhất và môi trường xưởng sạch sẽ, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của ngành giày dép về độ tin cậy của độ bám dính và quản lý môi trường sản xuất.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Hướng dẫn Bảo trì & Sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh ngăn chứa bụi và bàn làm việc hàng ngày; kiểm tra tình trạng siết chặt của đá mài
Bảo trì hàng tuần
Vệ sinh cổng tản nhiệt của động cơ; kiểm tra độ kín của ống hút bụi; bôi trơn ổ trục chính đúng cách
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra kết nối điện và siết chặt các ốc vít lỏng; kiểm tra độ mòn của dây nguồn và công tắc
Quy Tắc Sửa Chữa
Luôn ngắt nguồn điện chính và chờ trục chính dừng hẳn trước khi bảo trì; thay đá mài có thông số phù hợp để đảm bảo cân bằng vận hành

Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
Thông số kỹ thuật SRM-370 Loại tiêu chuẩn SRM-550 Loại công suất cao Công Suất Động Cơ 0.75 kW 1.5 kW Tốc độ trục chính 2800 vòng/phút 3400 vòng/phút Kích thước đá mài Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm Phương pháp thu gom bụi Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Kích Thước Bàn Làm Việc 600 × 400 mm 750 × 500 mm Chế độ điều khiển Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Đèn làm việc Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu Vật Liệu Ứng Dụng Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm Hình thức đóng gói Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng Trọng lượng tịnh 85 KG 120 KG Trọng lượng Tổng 100 KG 140 KG
Các Tính Năng Chính Của Máy
· Hệ thống thu gom bụi tích hợp sẵn thu gom bụi mài theo thời gian thực, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng và cải thiện môi trường làm việc
· Động cơ lõi đồng nguyên chất cung cấp công suất mạnh mẽ và vận hành liên tục ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt thời gian dài trong nhà máy giày
· Cấu trúc đá mài tháo lắp nhanh giúp dễ dàng thay thế bánh mài với các độ nhám khác nhau, thích ứng với nhiều loại vật liệu đế và yêu cầu độ nhám
· Được trang bị đèn làm việc LED có thể điều chỉnh, cung cấp ánh sáng rõ ràng cho việc mài chính xác các chi tiết cạnh đế
· Ngăn chứa bụi kín giúp thu gom tập trung thuận tiện và giảm bụi thứ cấp khi đổ
· Thân máy bằng thép tấm dày, kết cấu ổn định, tạo ra độ rung thấp khi vận hành, đảm bảo hiệu quả mài đồng đều và độ chính xác cao
· Điều khiển bằng nút bấm đơn giản kèm nút dừng khẩn cấp, giúp công nhân vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo phức tạp
· Tương thích với các vật liệu đế giày phổ biến như cao su, PU, EVA, TPR, phạm vi ứng dụng rộng
· Tạo độ nhám bề mặt đồng đều sau khi mài, cải thiện hiệu quả độ bám dính của keo và giảm tỷ lệ lỗi bong đế
· Diện tích sàn nhỏ gọn, phù hợp với bố trí dây chuyền và các trạm làm việc nhỏ trong xưởng ép đế giày
· Các bộ phận mòn tiêu chuẩn có tính phổ biến cao, chi phí bảo trì hàng ngày thấp
· Kết cấu bảo vệ an toàn tại khu vực vận hành tránh tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay
Lĩnh vực ứng dụng
Máy làm nhám đế giày này phục vụ cho các phân xưởng tạo hình giày, nhà máy gia công đế, dây chuyền xử lý sau của vật liệu giày và xưởng sửa chữa giày dép. Máy được sử dụng đặc biệt để làm nhám và mài mép của các loại đế giày trước khi dán, nhằm tăng độ nhám bề mặt và cải thiện độ bền kết dính của keo. Máy được ứng dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày thường, giày bảo hộ lao động, giày da và các loại giày dép khác.
Hai thông số nguồn điện đáp ứng lần lượt nhu cầu sửa chữa hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Thông qua công suất mài ổn định và thiết kế hút bụi tích hợp, đảm bảo chất lượng làm nhám đế giày đồng nhất và môi trường xưởng sạch sẽ, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của ngành giày dép về độ tin cậy của độ bám dính và quản lý môi trường sản xuất.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Hướng dẫn Bảo trì & Sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh ngăn chứa bụi và bàn làm việc hàng ngày; kiểm tra tình trạng siết chặt của đá mài
Bảo trì hàng tuần
Vệ sinh cổng tản nhiệt của động cơ; kiểm tra độ kín của ống hút bụi; bôi trơn ổ trục chính đúng cách
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra kết nối điện và siết chặt các ốc vít lỏng; kiểm tra độ mòn của dây nguồn và công tắc
Quy Tắc Sửa Chữa
Luôn ngắt nguồn điện chính và chờ trục chính dừng hẳn trước khi bảo trì; thay đá mài có thông số phù hợp để đảm bảo cân bằng vận hành

Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
Thông số kỹ thuật SRM-370 Loại tiêu chuẩn SRM-550 Loại công suất cao Công Suất Động Cơ 0.75 kW 1.5 kW Tốc độ trục chính 2800 vòng/phút 3400 vòng/phút Kích thước đá mài Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm Phương pháp thu gom bụi Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Kích Thước Bàn Làm Việc 600 × 400 mm 750 × 500 mm Chế độ điều khiển Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Đèn làm việc Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu Vật Liệu Ứng Dụng Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm Hình thức đóng gói Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng Trọng lượng tịnh 85 KG 120 KG Trọng lượng Tổng 100 KG 140 KG
Các Tính Năng Chính Của Máy
· Hệ thống thu gom bụi tích hợp sẵn thu gom bụi mài theo thời gian thực, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng và cải thiện môi trường làm việc
· Động cơ lõi đồng nguyên chất cung cấp công suất mạnh mẽ và vận hành liên tục ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt thời gian dài trong nhà máy giày
· Cấu trúc đá mài tháo lắp nhanh giúp dễ dàng thay thế bánh mài với các độ nhám khác nhau, thích ứng với nhiều loại vật liệu đế và yêu cầu độ nhám
· Được trang bị đèn làm việc LED có thể điều chỉnh, cung cấp ánh sáng rõ ràng cho việc mài chính xác các chi tiết cạnh đế
· Ngăn chứa bụi kín giúp thu gom tập trung thuận tiện và giảm bụi thứ cấp khi đổ
· Thân máy bằng thép tấm dày, kết cấu ổn định, tạo ra độ rung thấp khi vận hành, đảm bảo hiệu quả mài đồng đều và độ chính xác cao
· Điều khiển bằng nút bấm đơn giản kèm nút dừng khẩn cấp, giúp công nhân vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo phức tạp
· Tương thích với các vật liệu đế giày phổ biến như cao su, PU, EVA, TPR, phạm vi ứng dụng rộng
· Tạo độ nhám bề mặt đồng đều sau khi mài, cải thiện hiệu quả độ bám dính của keo và giảm tỷ lệ lỗi bong đế
· Diện tích sàn nhỏ gọn, phù hợp với bố trí dây chuyền và các trạm làm việc nhỏ trong xưởng ép đế giày
· Các bộ phận mòn tiêu chuẩn có tính phổ biến cao, chi phí bảo trì hàng ngày thấp
· Kết cấu bảo vệ an toàn tại khu vực vận hành tránh tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay
Lĩnh vực ứng dụng
Máy làm nhám đế giày này phục vụ cho các phân xưởng tạo hình giày, nhà máy gia công đế, dây chuyền xử lý sau của vật liệu giày và xưởng sửa chữa giày dép. Máy được sử dụng đặc biệt để làm nhám và mài mép của các loại đế giày trước khi dán, nhằm tăng độ nhám bề mặt và cải thiện độ bền kết dính của keo. Máy được ứng dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày thường, giày bảo hộ lao động, giày da và các loại giày dép khác.
Hai thông số nguồn điện đáp ứng lần lượt nhu cầu sửa chữa hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Thông qua công suất mài ổn định và thiết kế hút bụi tích hợp, đảm bảo chất lượng làm nhám đế giày đồng nhất và môi trường xưởng sạch sẽ, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của ngành giày dép về độ tin cậy của độ bám dính và quản lý môi trường sản xuất.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Hướng dẫn Bảo trì & Sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh ngăn chứa bụi và bàn làm việc hàng ngày; kiểm tra tình trạng siết chặt của đá mài
Bảo trì hàng tuần
Vệ sinh cổng tản nhiệt của động cơ; kiểm tra độ kín của ống hút bụi; bôi trơn ổ trục chính đúng cách
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra kết nối điện và siết chặt các ốc vít lỏng; kiểm tra độ mòn của dây nguồn và công tắc
Quy Tắc Sửa Chữa
Luôn ngắt nguồn điện chính và chờ trục chính dừng hẳn trước khi bảo trì; thay đá mài có thông số phù hợp để đảm bảo cân bằng vận hành
Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
Thông số kỹ thuật SRM-370 Loại tiêu chuẩn SRM-550 Loại công suất cao Công Suất Động Cơ 0.75 kW 1.5 kW Tốc độ trục chính 2800 vòng/phút 3400 vòng/phút Kích thước đá mài Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm Phương pháp thu gom bụi Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo Kích Thước Bàn Làm Việc 600 × 400 mm 750 × 500 mm Chế độ điều khiển Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp Đèn làm việc Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu Vật Liệu Ứng Dụng Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Đế giày cao su, PU, EVA, TPR Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm Hình thức đóng gói Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng Trọng lượng tịnh 85 KG 120 KG Trọng lượng Tổng 100 KG 140 KG
Các Tính Năng Chính Của Máy
· Hệ thống thu gom bụi tích hợp sẵn thu gom bụi mài theo thời gian thực, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng và cải thiện môi trường làm việc
· Động cơ lõi đồng nguyên chất cung cấp công suất mạnh mẽ và vận hành liên tục ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt thời gian dài trong nhà máy giày
· Cấu trúc đá mài tháo lắp nhanh giúp dễ dàng thay thế bánh mài với các độ nhám khác nhau, thích ứng với nhiều loại vật liệu đế và yêu cầu độ nhám
· Được trang bị đèn làm việc LED có thể điều chỉnh, cung cấp ánh sáng rõ ràng cho việc mài chính xác các chi tiết cạnh đế
· Ngăn chứa bụi kín giúp thu gom tập trung thuận tiện và giảm bụi thứ cấp khi đổ
· Thân máy bằng thép tấm dày, kết cấu ổn định, tạo ra độ rung thấp khi vận hành, đảm bảo hiệu quả mài đồng đều và độ chính xác cao
· Điều khiển bằng nút bấm đơn giản kèm nút dừng khẩn cấp, giúp công nhân vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo phức tạp
· Tương thích với các vật liệu đế giày phổ biến như cao su, PU, EVA, TPR, phạm vi ứng dụng rộng
· Tạo độ nhám bề mặt đồng đều sau khi mài, cải thiện hiệu quả độ bám dính của keo và giảm tỷ lệ lỗi bong đế
· Diện tích sàn nhỏ gọn, phù hợp với bố trí dây chuyền và các trạm làm việc nhỏ trong xưởng ép đế giày
· Các bộ phận mòn tiêu chuẩn có tính phổ biến cao, chi phí bảo trì hàng ngày thấp
· Kết cấu bảo vệ an toàn tại khu vực vận hành tránh tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay
Lĩnh vực ứng dụng
Máy làm nhám đế giày này phục vụ cho các phân xưởng tạo hình giày, nhà máy gia công đế, dây chuyền xử lý sau của vật liệu giày và xưởng sửa chữa giày dép. Máy được sử dụng đặc biệt để làm nhám và mài mép của các loại đế giày trước khi dán, nhằm tăng độ nhám bề mặt và cải thiện độ bền kết dính của keo. Máy được ứng dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày thường, giày bảo hộ lao động, giày da và các loại giày dép khác.
Hai thông số nguồn điện đáp ứng lần lượt nhu cầu sửa chữa hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Thông qua công suất mài ổn định và thiết kế hút bụi tích hợp, đảm bảo chất lượng làm nhám đế giày đồng nhất và môi trường xưởng sạch sẽ, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của ngành giày dép về độ tin cậy của độ bám dính và quản lý môi trường sản xuất.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Hướng dẫn Bảo trì & Sửa chữa
Máy mài thô đế giày
Mẫu: SRM-370 / SRM-550
| Thông số kỹ thuật | SRM-370 Loại tiêu chuẩn | SRM-550 Loại công suất cao |
|---|---|---|
| Công Suất Động Cơ | 0.75 kW | 1.5 kW |
| Tốc độ trục chính | 2800 vòng/phút | 3400 vòng/phút |
| Kích thước đá mài | Φ37 mm × 100 mm | Φ55 mm × 120 mm |
| Phương pháp thu gom bụi | Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo | Hút bụi tích hợp + thu gom bằng ngăn kéo |
| Kích Thước Bàn Làm Việc | 600 × 400 mm | 750 × 500 mm |
| Chế độ điều khiển | Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp | Điều khiển bằng nút bấm + dừng khẩn cấp |
| Đèn làm việc | Đèn chiếu sáng LED có thể điều chỉnh | Đèn LED điều chỉnh hướng chiếu |
| Vật Liệu Ứng Dụng | Đế giày cao su, PU, EVA, TPR | Đế giày cao su, PU, EVA, TPR |
| Kích Thước Tổng Thể Máy (D×R×C) | 650 × 500 × 850 mm | 800 × 600 × 950 mm |
| Hình thức đóng gói | Thùng gỗ xuất khẩu đã qua xông hơi | Thùng gỗ xuất khẩu đã được xông hơi khử trùng |
| Trọng lượng tịnh | 85 KG | 120 KG |
| Trọng lượng Tổng | 100 KG | 140 KG |
Lĩnh vực ứng dụng
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra xem đá mài đã được lắp chặt chưa, ngăn chứa bụi đã vào đúng vị trí chưa và nguồn điện đã được kết nối đúng cách trước khi khởi động
- Chọn đá mài có độ mài phù hợp theo chất liệu đế giày, bật thiết bị và bắt đầu vận hành sau khi tốc độ trục chính ổn định
- Giữ đế giày, ấn đều cạnh cần làm nhám vào đá mài và di chuyển với tốc độ không đổi để đảm bảo độ nhám đồng đều trên bề mặt được xử lý
- Tắt thiết bị sau khi làm việc, chờ trục chính dừng hẳn, sau đó vệ sinh bụi trong ngăn kéo và mảnh vụn còn sót lại trên bàn làm việc
- Kiểm tra tình trạng mài mòn của đá mài thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng mài ổn định

Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh ngăn chứa bụi và bàn làm việc hàng ngày; kiểm tra tình trạng siết chặt của đá mài
Bảo trì hàng tuần
Vệ sinh cổng tản nhiệt của động cơ; kiểm tra độ kín của ống hút bụi; bôi trơn ổ trục chính đúng cách
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra kết nối điện và siết chặt các ốc vít lỏng; kiểm tra độ mòn của dây nguồn và công tắc
Quy Tắc Sửa Chữa
Luôn ngắt nguồn điện chính và chờ trục chính dừng hẳn trước khi bảo trì; thay đá mài có thông số phù hợp để đảm bảo cân bằng vận hành



