Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
Thông số kỹ thuật Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 Loại lô lớn FA-1500 Thể tích bể chứa hiệu dụng 1000 L 1500 L Áp suất thiết kế 35 MPa 35 MPa Áp suất làm việc ≤30 MPa ≤30 MPa Nhiệt độ thiết kế 200 ℃ 200 ℃ Phạm vi nhiệt độ làm việc Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Môi trường tạo bọt Nitơ siêu tới hạn (N₂) Nitơ siêu tới hạn (N₂) Vật liệu áp dụng Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Vật liệu bồn Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Phương pháp gia nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC Cấu hình an toàn Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Kích thước máy (D×R×C) 3800×1800×2200 mm 4500×2000×2400 mm Hình thức đóng gói Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Trọng lượng tịnh 4200 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4800 KG 6500 KG
Các tính năng chính của máy
· Áp dụng quy trình tạo bọt vật lý nitơ siêu tới hạn, không có cặn chất tạo bọt hóa học, thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho vật liệu giày
· Bồn áp suất cao bằng thép không gỉ 304 với áp suất ổn định và khả năng chịu nhiệt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục
· Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ, đảm bảo tính đồng nhất tốt giữa các mẻ tạo bọt
· Cấu trúc tế bào đồng đều của hạt E-TPU tạo bọt với độ đàn hồi và khả năng giảm xóc ổn định, đáp ứng yêu cầu sản xuất đế giữa giày thể thao
· Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, tự động xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt và dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn sản xuất
· Hệ thống gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt với nhiệt độ tăng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, giảm hiện tượng tạo bọt không đều cục bộ
· Cấu trúc cửa bồn mở nhanh giúp việc nạp và dỡ hàng thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu suất sản xuất
· Tương thích với E-TPU và các hạt đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác, có thể đạt được các mật độ tạo bọt khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số quy trình
· Môi trường nitơ có thể được tái chế, giảm chi phí vật tư tiêu hao sản xuất và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh
· Tích hợp cao với bệ vận hành và hệ thống đường ống hỗ trợ, được chạy thử trước khi giao hàng, rút ngắn chu kỳ lắp đặt tại hiện trường
Lĩnh vực ứng dụng
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao này phục vụ các nhà máy sản xuất giày E-TPU, nhà sản xuất đế giữa giày thể thao, nhà máy chế biến elastomer nhiệt dẻo và trung tâm R&D giày dép. Nó được sử dụng đặc biệt cho quá trình tạo bọt vật lý bằng nitơ siêu tới hạn của hạt E-TPU để sản xuất đế giữa giày kiểu bỏng ngô, phù hợp cho giày chạy bộ, giày thể thao thường ngày, giày tập luyện và các sản phẩm giày dép có độ đàn hồi cao.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra tình trạng đồng hồ áp suất và van an toàn; làm sạch bụi bề mặt; xác nhận độ kín của đường ống tốt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra vòng đệm cửa bồn xem có mòn không; kiểm tra chức năng báo động; vệ sinh bộ lọc đường ống nitơ
Bảo trì hàng tháng
Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất; kiểm tra mức dầu của hệ thống gia nhiệt; siết chặt các đầu nối đường ống bị lỏng
Quy tắc sửa chữa
Xử lý sự cố theo cảnh báo trên màn hình cảm ứng; ngắt nguồn điện và xả áp hoàn toàn trước khi tháo lắp, bảo dưỡng; thay thế các bộ phận làm kín bị mòn định kỳ để đảm bảo hiệu suất giữ áp

Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
Thông số kỹ thuật Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 Loại lô lớn FA-1500 Thể tích bể chứa hiệu dụng 1000 L 1500 L Áp suất thiết kế 35 MPa 35 MPa Áp suất làm việc ≤30 MPa ≤30 MPa Nhiệt độ thiết kế 200 ℃ 200 ℃ Phạm vi nhiệt độ làm việc Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Môi trường tạo bọt Nitơ siêu tới hạn (N₂) Nitơ siêu tới hạn (N₂) Vật liệu áp dụng Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Vật liệu bồn Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Phương pháp gia nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC Cấu hình an toàn Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Kích thước máy (D×R×C) 3800×1800×2200 mm 4500×2000×2400 mm Hình thức đóng gói Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Trọng lượng tịnh 4200 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4800 KG 6500 KG
Các tính năng chính của máy
· Áp dụng quy trình tạo bọt vật lý nitơ siêu tới hạn, không có cặn chất tạo bọt hóa học, thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho vật liệu giày
· Bồn áp suất cao bằng thép không gỉ 304 với áp suất ổn định và khả năng chịu nhiệt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục
· Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ, đảm bảo tính đồng nhất tốt giữa các mẻ tạo bọt
· Cấu trúc tế bào đồng đều của hạt E-TPU tạo bọt với độ đàn hồi và khả năng giảm xóc ổn định, đáp ứng yêu cầu sản xuất đế giữa giày thể thao
· Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, tự động xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt và dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn sản xuất
· Hệ thống gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt với nhiệt độ tăng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, giảm hiện tượng tạo bọt không đều cục bộ
· Cấu trúc cửa bồn mở nhanh giúp việc nạp và dỡ hàng thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu suất sản xuất
· Tương thích với E-TPU và các hạt đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác, có thể đạt được các mật độ tạo bọt khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số quy trình
· Môi trường nitơ có thể được tái chế, giảm chi phí vật tư tiêu hao sản xuất và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh
· Tích hợp cao với bệ vận hành và hệ thống đường ống hỗ trợ, được chạy thử trước khi giao hàng, rút ngắn chu kỳ lắp đặt tại hiện trường
Lĩnh vực ứng dụng
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao này phục vụ các nhà máy sản xuất giày E-TPU, nhà sản xuất đế giữa giày thể thao, nhà máy chế biến elastomer nhiệt dẻo và trung tâm R&D giày dép. Nó được sử dụng đặc biệt cho quá trình tạo bọt vật lý bằng nitơ siêu tới hạn của hạt E-TPU để sản xuất đế giữa giày kiểu bỏng ngô, phù hợp cho giày chạy bộ, giày thể thao thường ngày, giày tập luyện và các sản phẩm giày dép có độ đàn hồi cao.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra tình trạng đồng hồ áp suất và van an toàn; làm sạch bụi bề mặt; xác nhận độ kín của đường ống tốt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra vòng đệm cửa bồn xem có mòn không; kiểm tra chức năng báo động; vệ sinh bộ lọc đường ống nitơ
Bảo trì hàng tháng
Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất; kiểm tra mức dầu của hệ thống gia nhiệt; siết chặt các đầu nối đường ống bị lỏng
Quy tắc sửa chữa
Xử lý sự cố theo cảnh báo trên màn hình cảm ứng; ngắt nguồn điện và xả áp hoàn toàn trước khi tháo lắp, bảo dưỡng; thay thế các bộ phận làm kín bị mòn định kỳ để đảm bảo hiệu suất giữ áp

Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
Thông số kỹ thuật Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 Loại lô lớn FA-1500 Thể tích bể chứa hiệu dụng 1000 L 1500 L Áp suất thiết kế 35 MPa 35 MPa Áp suất làm việc ≤30 MPa ≤30 MPa Nhiệt độ thiết kế 200 ℃ 200 ℃ Phạm vi nhiệt độ làm việc Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Môi trường tạo bọt Nitơ siêu tới hạn (N₂) Nitơ siêu tới hạn (N₂) Vật liệu áp dụng Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Vật liệu bồn Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Phương pháp gia nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC Cấu hình an toàn Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Kích thước máy (D×R×C) 3800×1800×2200 mm 4500×2000×2400 mm Hình thức đóng gói Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Trọng lượng tịnh 4200 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4800 KG 6500 KG
Các tính năng chính của máy
· Áp dụng quy trình tạo bọt vật lý nitơ siêu tới hạn, không có cặn chất tạo bọt hóa học, thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho vật liệu giày
· Bồn áp suất cao bằng thép không gỉ 304 với áp suất ổn định và khả năng chịu nhiệt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục
· Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ, đảm bảo tính đồng nhất tốt giữa các mẻ tạo bọt
· Cấu trúc tế bào đồng đều của hạt E-TPU tạo bọt với độ đàn hồi và khả năng giảm xóc ổn định, đáp ứng yêu cầu sản xuất đế giữa giày thể thao
· Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, tự động xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt và dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn sản xuất
· Hệ thống gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt với nhiệt độ tăng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, giảm hiện tượng tạo bọt không đều cục bộ
· Cấu trúc cửa bồn mở nhanh giúp việc nạp và dỡ hàng thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu suất sản xuất
· Tương thích với E-TPU và các hạt đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác, có thể đạt được các mật độ tạo bọt khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số quy trình
· Môi trường nitơ có thể được tái chế, giảm chi phí vật tư tiêu hao sản xuất và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh
· Tích hợp cao với bệ vận hành và hệ thống đường ống hỗ trợ, được chạy thử trước khi giao hàng, rút ngắn chu kỳ lắp đặt tại hiện trường
Lĩnh vực ứng dụng
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao này phục vụ các nhà máy sản xuất giày E-TPU, nhà sản xuất đế giữa giày thể thao, nhà máy chế biến elastomer nhiệt dẻo và trung tâm R&D giày dép. Nó được sử dụng đặc biệt cho quá trình tạo bọt vật lý bằng nitơ siêu tới hạn của hạt E-TPU để sản xuất đế giữa giày kiểu bỏng ngô, phù hợp cho giày chạy bộ, giày thể thao thường ngày, giày tập luyện và các sản phẩm giày dép có độ đàn hồi cao.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra tình trạng đồng hồ áp suất và van an toàn; làm sạch bụi bề mặt; xác nhận độ kín của đường ống tốt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra vòng đệm cửa bồn xem có mòn không; kiểm tra chức năng báo động; vệ sinh bộ lọc đường ống nitơ
Bảo trì hàng tháng
Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất; kiểm tra mức dầu của hệ thống gia nhiệt; siết chặt các đầu nối đường ống bị lỏng
Quy tắc sửa chữa
Xử lý sự cố theo cảnh báo trên màn hình cảm ứng; ngắt nguồn điện và xả áp hoàn toàn trước khi tháo lắp, bảo dưỡng; thay thế các bộ phận làm kín bị mòn định kỳ để đảm bảo hiệu suất giữ áp

Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
Thông số kỹ thuật Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 Loại lô lớn FA-1500 Thể tích bể chứa hiệu dụng 1000 L 1500 L Áp suất thiết kế 35 MPa 35 MPa Áp suất làm việc ≤30 MPa ≤30 MPa Nhiệt độ thiết kế 200 ℃ 200 ℃ Phạm vi nhiệt độ làm việc Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Môi trường tạo bọt Nitơ siêu tới hạn (N₂) Nitơ siêu tới hạn (N₂) Vật liệu áp dụng Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Vật liệu bồn Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Phương pháp gia nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC Cấu hình an toàn Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Kích thước máy (D×R×C) 3800×1800×2200 mm 4500×2000×2400 mm Hình thức đóng gói Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Trọng lượng tịnh 4200 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4800 KG 6500 KG
Các tính năng chính của máy
· Áp dụng quy trình tạo bọt vật lý nitơ siêu tới hạn, không có cặn chất tạo bọt hóa học, thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho vật liệu giày
· Bồn áp suất cao bằng thép không gỉ 304 với áp suất ổn định và khả năng chịu nhiệt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục
· Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ, đảm bảo tính đồng nhất tốt giữa các mẻ tạo bọt
· Cấu trúc tế bào đồng đều của hạt E-TPU tạo bọt với độ đàn hồi và khả năng giảm xóc ổn định, đáp ứng yêu cầu sản xuất đế giữa giày thể thao
· Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, tự động xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt và dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn sản xuất
· Hệ thống gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt với nhiệt độ tăng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, giảm hiện tượng tạo bọt không đều cục bộ
· Cấu trúc cửa bồn mở nhanh giúp việc nạp và dỡ hàng thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu suất sản xuất
· Tương thích với E-TPU và các hạt đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác, có thể đạt được các mật độ tạo bọt khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số quy trình
· Môi trường nitơ có thể được tái chế, giảm chi phí vật tư tiêu hao sản xuất và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh
· Tích hợp cao với bệ vận hành và hệ thống đường ống hỗ trợ, được chạy thử trước khi giao hàng, rút ngắn chu kỳ lắp đặt tại hiện trường
Lĩnh vực ứng dụng
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao này phục vụ các nhà máy sản xuất giày E-TPU, nhà sản xuất đế giữa giày thể thao, nhà máy chế biến elastomer nhiệt dẻo và trung tâm R&D giày dép. Nó được sử dụng đặc biệt cho quá trình tạo bọt vật lý bằng nitơ siêu tới hạn của hạt E-TPU để sản xuất đế giữa giày kiểu bỏng ngô, phù hợp cho giày chạy bộ, giày thể thao thường ngày, giày tập luyện và các sản phẩm giày dép có độ đàn hồi cao.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra tình trạng đồng hồ áp suất và van an toàn; làm sạch bụi bề mặt; xác nhận độ kín của đường ống tốt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra vòng đệm cửa bồn xem có mòn không; kiểm tra chức năng báo động; vệ sinh bộ lọc đường ống nitơ
Bảo trì hàng tháng
Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất; kiểm tra mức dầu của hệ thống gia nhiệt; siết chặt các đầu nối đường ống bị lỏng
Quy tắc sửa chữa
Xử lý sự cố theo cảnh báo trên màn hình cảm ứng; ngắt nguồn điện và xả áp hoàn toàn trước khi tháo lắp, bảo dưỡng; thay thế các bộ phận làm kín bị mòn định kỳ để đảm bảo hiệu suất giữ áp

Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
Thông số kỹ thuật Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 Loại lô lớn FA-1500 Thể tích bể chứa hiệu dụng 1000 L 1500 L Áp suất thiết kế 35 MPa 35 MPa Áp suất làm việc ≤30 MPa ≤30 MPa Nhiệt độ thiết kế 200 ℃ 200 ℃ Phạm vi nhiệt độ làm việc Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ Môi trường tạo bọt Nitơ siêu tới hạn (N₂) Nitơ siêu tới hạn (N₂) Vật liệu áp dụng Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi Vật liệu bồn Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon Phương pháp gia nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC Cấu hình an toàn Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp Kích thước máy (D×R×C) 3800×1800×2200 mm 4500×2000×2400 mm Hình thức đóng gói Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng Trọng lượng tịnh 4200 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4800 KG 6500 KG
Các tính năng chính của máy
· Áp dụng quy trình tạo bọt vật lý nitơ siêu tới hạn, không có cặn chất tạo bọt hóa học, thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho vật liệu giày
· Bồn áp suất cao bằng thép không gỉ 304 với áp suất ổn định và khả năng chịu nhiệt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục
· Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ, đảm bảo tính đồng nhất tốt giữa các mẻ tạo bọt
· Cấu trúc tế bào đồng đều của hạt E-TPU tạo bọt với độ đàn hồi và khả năng giảm xóc ổn định, đáp ứng yêu cầu sản xuất đế giữa giày thể thao
· Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, tự động xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt và dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn sản xuất
· Hệ thống gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt với nhiệt độ tăng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, giảm hiện tượng tạo bọt không đều cục bộ
· Cấu trúc cửa bồn mở nhanh giúp việc nạp và dỡ hàng thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu suất sản xuất
· Tương thích với E-TPU và các hạt đàn hồi nhựa nhiệt dẻo khác, có thể đạt được các mật độ tạo bọt khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số quy trình
· Môi trường nitơ có thể được tái chế, giảm chi phí vật tư tiêu hao sản xuất và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh
· Tích hợp cao với bệ vận hành và hệ thống đường ống hỗ trợ, được chạy thử trước khi giao hàng, rút ngắn chu kỳ lắp đặt tại hiện trường
Lĩnh vực ứng dụng
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao này phục vụ các nhà máy sản xuất giày E-TPU, nhà sản xuất đế giữa giày thể thao, nhà máy chế biến elastomer nhiệt dẻo và trung tâm R&D giày dép. Nó được sử dụng đặc biệt cho quá trình tạo bọt vật lý bằng nitơ siêu tới hạn của hạt E-TPU để sản xuất đế giữa giày kiểu bỏng ngô, phù hợp cho giày chạy bộ, giày thể thao thường ngày, giày tập luyện và các sản phẩm giày dép có độ đàn hồi cao.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Nồi hấp tạo bọt áp suất cao
Mẫu: FA-1000 / FA-1500
| Thông số kỹ thuật | Loại sản xuất tiêu chuẩn FA-1000 | Loại lô lớn FA-1500 |
|---|---|---|
| Thể tích bể chứa hiệu dụng | 1000 L | 1500 L |
| Áp suất thiết kế | 35 MPa | 35 MPa |
| Áp suất làm việc | ≤30 MPa | ≤30 MPa |
| Nhiệt độ thiết kế | 200 ℃ | 200 ℃ |
| Phạm vi nhiệt độ làm việc | Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ | Nhiệt độ phòng ~ 180 ℃ |
| Môi trường tạo bọt | Nitơ siêu tới hạn (N₂) | Nitơ siêu tới hạn (N₂) |
| Vật liệu áp dụng | Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi | Hạt E-TPU, hạt nhựa nhiệt dẻo đàn hồi |
| Vật liệu bồn | Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon | Bồn trong bằng thép không gỉ 304 + vỏ ngoài bằng thép carbon |
| Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt | Gia nhiệt tuần hoàn dầu nhiệt |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển tự động hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng PLC | Điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng PLC |
| Cấu hình an toàn | Van xả áp quá tải, cảnh báo quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp | Van xả áp suất quá tải, thiết bị báo động quá nhiệt, thiết bị dừng khẩn cấp |
| Kích thước máy (D×R×C) | 3800×1800×2200 mm | 4500×2000×2400 mm |
| Hình thức đóng gói | Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng | Cố định bằng thùng gỗ xuất khẩu đã qua xử lý hun trùng |
| Trọng lượng tịnh | 4200 KG | 5800 KG |
| Trọng lượng tịnh | 4800 KG | 6500 KG |
Lĩnh vực ứng dụng
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra đồng hồ áp suất, van an toàn, độ kín của đường ống và nguồn điện trước khi khởi động để đảm bảo tất cả các bộ phận ở trạng thái bình thường
- Nạp các hạt nguyên liệu E-TPU vào giỏ vật liệu bên trong bồn, đóng và khóa cửa bồn theo quy trình vận hành
- Cài đặt áp suất tạo bọt, nhiệt độ và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu quy trình vật liệu
- Khởi động thiết bị để tự động hoàn thành các quy trình phun nitơ, gia nhiệt, giữ áp và xả áp
- Sau khi quy trình kết thúc và áp suất được xả hoàn toàn, mở cửa bồn và lấy vật liệu tạo bọt ra
- Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong bồn sau khi sản xuất hàng ngày và kiểm tra vòng đệm xem có bị mòn không
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt thiết bị trên nền bê tông cốt thép vững chắc, và dành đủ không gian vận hành và bảo trì xung quanh
- Kết nối nguồn điện, nguồn khí nitơ, hệ thống nước làm mát và đường ống xả phù hợp theo bản vẽ thiết bị
- Thực hiện kiểm tra áp suất và phát hiện rò rỉ trên thân bồn và đường ống sau khi lắp đặt, xác nhận không có rò rỉ
- Chạy thử không tải 2–3 lần và 1 lần thử tạo bọt với vật liệu, đồng thời điều chỉnh thông số quy trình trước khi sản xuất chính thức
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữaBảo trì hàng ngày
Kiểm tra tình trạng đồng hồ áp suất và van an toàn; làm sạch bụi bề mặt; xác nhận độ kín của đường ống tốt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra vòng đệm cửa bồn xem có mòn không; kiểm tra chức năng báo động; vệ sinh bộ lọc đường ống nitơ
Bảo trì hàng tháng
Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất; kiểm tra mức dầu của hệ thống gia nhiệt; siết chặt các đầu nối đường ống bị lỏng
Quy tắc sửa chữa
Xử lý sự cố theo cảnh báo trên màn hình cảm ứng; ngắt nguồn điện và xả áp hoàn toàn trước khi tháo lắp, bảo dưỡng; thay thế các bộ phận làm kín bị mòn định kỳ để đảm bảo hiệu suất giữ áp


