Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Thông số kỹ thuật EFM-6S-80 EFM-6S-120 Số lượng trạm Vận hành quay liên tục 6 trạm Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm Thể tích phun tối đa mỗi khuôn 800 g 1200 g Lực kẹp 80 Tấn 120 Tấn Dải mật độ bọt 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ Hệ thống gia nhiệt Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều Hệ thống điều khiển Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng Chức năng chính Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước Nguyên liệu áp dụng Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang Chu kỳ ép phun Có thể điều chỉnh 180–300 giây Có thể điều chỉnh 200–360 giây Nguồn điện làm việc 18 KW 25 KW Điện áp làm việc AC380V 50Hz, 3 pha AC380V 50Hz, 3 pha Màn hình vận hành Màn hình cảm ứng Màn hình cảm ứng Kích thước máy (D×R×C) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Kích thước thùng gỗ (D×R×C) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Trọng lượng tịnh 4500 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4900 KG 6300 KG
Tính năng chính của máy
· Cấu trúc xoay 6 trạm, phun, tạo bọt và tháo khuôn chạy đồng bộ để sản xuất liên tục
· Điều khiển màn hình cảm ứng PLC, tạo hình tự động một bước, lưu trữ thông số cho các kiểu giày khác nhau
· Hệ thống gia nhiệt dầu nhiệt độ ổn định, nhiệt độ khuôn đồng đều và mật độ bọt ổn định
· Lực kẹp và thể tích phun có thể điều chỉnh, phù hợp với đế giữa và dép các kích cỡ khác nhau
· Cấp liệu tự động định lượng, giảm sai số cấp liệu thủ công và lãng phí nguyên liệu
· Giao diện cảm ứng, cài đặt thông số trực quan, dễ dàng cho công nhân xưởng làm chủ
· Khung thép nặng liền khối, vận hành ổn định và độ rung thấp trong quá trình sản xuất dài hạn
· Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng khuôn, đảm bảo độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm đồng nhất
· Cấu trúc thay khuôn nhanh, chuyển đổi linh hoạt giữa sản xuất dép xỏ ngón, dép lê và đế giữa
Lĩnh vực ứng dụng
Máy ép phun tạo bọt EVA 6 trạm này phục vụ các nhà máy sản xuất bọt EVA, xưởng gia công vật liệu giày dép, nhà máy sản xuất dép xỏ ngón & dép Crocs và dây chuyền sản xuất đế giữa giày thể thao. Máy hoàn thiện quá trình tạo bọt một bước cho dép Crocs EVA, dép lê thông thường, đế giữa và lót giày thể thao, bao gồm cả phát triển mẫu và sản xuất hàng loạt các bộ phận giày EVA.
Lý tưởng cho sản xuất các bộ phận EVA của giày thể thao, giày ngoài trời và giày trẻ em. Các thông số tạo bọt có thể điều chỉnh thích ứng với vật liệu giày có độ cứng và mật độ khác nhau, mang lại sản phẩm EVA tạo bọt đồng đều và định hình hoàn chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu quả của sản xuất hàng loạt trong ngành giày.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch bụi bề mặt và keo EVA còn sót lại; kiểm tra mức dầu thủy lực và tình trạng hoạt động gia nhiệt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra tình trạng kín của đường ống, siết chặt các đầu nối bị lỏng và kiểm tra chức năng báo động an toàn
Bảo trì hàng tháng
Vệ sinh sâu thùng và cặn khuôn, kiểm tra mức độ lão hóa của gioăng và thay thế kịp thời các bộ phận mòn nghiêm trọng
Quy tắc sửa chữa
Khắc phục sự cố theo hướng dẫn trên màn hình; ngắt nguồn điện và xả áp suất thủy lực trước khi tháo rời; thay thế phớt làm kín và dầu thủy lực đã cũ định kỳ để đảm bảo độ chính xác khi tạo hình

Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Thông số kỹ thuật EFM-6S-80 EFM-6S-120 Số lượng trạm Vận hành quay liên tục 6 trạm Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm Thể tích phun tối đa mỗi khuôn 800 g 1200 g Lực kẹp 80 Tấn 120 Tấn Dải mật độ bọt 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ Hệ thống gia nhiệt Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều Hệ thống điều khiển Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng Chức năng chính Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước Nguyên liệu áp dụng Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang Chu kỳ ép phun Có thể điều chỉnh 180–300 giây Có thể điều chỉnh 200–360 giây Nguồn điện làm việc 18 KW 25 KW Điện áp làm việc AC380V 50Hz, 3 pha AC380V 50Hz, 3 pha Màn hình vận hành Màn hình cảm ứng Màn hình cảm ứng Kích thước máy (D×R×C) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Kích thước thùng gỗ (D×R×C) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Trọng lượng tịnh 4500 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4900 KG 6300 KG
Tính năng chính của máy
· Cấu trúc xoay 6 trạm, phun, tạo bọt và tháo khuôn chạy đồng bộ để sản xuất liên tục
· Điều khiển màn hình cảm ứng PLC, tạo hình tự động một bước, lưu trữ thông số cho các kiểu giày khác nhau
· Hệ thống gia nhiệt dầu nhiệt độ ổn định, nhiệt độ khuôn đồng đều và mật độ bọt ổn định
· Lực kẹp và thể tích phun có thể điều chỉnh, phù hợp với đế giữa và dép các kích cỡ khác nhau
· Cấp liệu tự động định lượng, giảm sai số cấp liệu thủ công và lãng phí nguyên liệu
· Giao diện cảm ứng, cài đặt thông số trực quan, dễ dàng cho công nhân xưởng làm chủ
· Khung thép nặng liền khối, vận hành ổn định và độ rung thấp trong quá trình sản xuất dài hạn
· Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng khuôn, đảm bảo độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm đồng nhất
· Cấu trúc thay khuôn nhanh, chuyển đổi linh hoạt giữa sản xuất dép xỏ ngón, dép lê và đế giữa
Lĩnh vực ứng dụng
Máy ép phun tạo bọt EVA 6 trạm này phục vụ các nhà máy sản xuất bọt EVA, xưởng gia công vật liệu giày dép, nhà máy sản xuất dép xỏ ngón & dép Crocs và dây chuyền sản xuất đế giữa giày thể thao. Máy hoàn thiện quá trình tạo bọt một bước cho dép Crocs EVA, dép lê thông thường, đế giữa và lót giày thể thao, bao gồm cả phát triển mẫu và sản xuất hàng loạt các bộ phận giày EVA.
Lý tưởng cho sản xuất các bộ phận EVA của giày thể thao, giày ngoài trời và giày trẻ em. Các thông số tạo bọt có thể điều chỉnh thích ứng với vật liệu giày có độ cứng và mật độ khác nhau, mang lại sản phẩm EVA tạo bọt đồng đều và định hình hoàn chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu quả của sản xuất hàng loạt trong ngành giày.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch bụi bề mặt và keo EVA còn sót lại; kiểm tra mức dầu thủy lực và tình trạng hoạt động gia nhiệt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra tình trạng kín của đường ống, siết chặt các đầu nối bị lỏng và kiểm tra chức năng báo động an toàn
Bảo trì hàng tháng
Vệ sinh sâu thùng và cặn khuôn, kiểm tra mức độ lão hóa của gioăng và thay thế kịp thời các bộ phận mòn nghiêm trọng
Quy tắc sửa chữa
Khắc phục sự cố theo hướng dẫn trên màn hình; ngắt nguồn điện và xả áp suất thủy lực trước khi tháo rời; thay thế phớt làm kín và dầu thủy lực đã cũ định kỳ để đảm bảo độ chính xác khi tạo hình

Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Thông số kỹ thuật EFM-6S-80 EFM-6S-120 Số lượng trạm Vận hành quay liên tục 6 trạm Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm Thể tích phun tối đa mỗi khuôn 800 g 1200 g Lực kẹp 80 Tấn 120 Tấn Dải mật độ bọt 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ Hệ thống gia nhiệt Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều Hệ thống điều khiển Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng Chức năng chính Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước Nguyên liệu áp dụng Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang Chu kỳ ép phun Có thể điều chỉnh 180–300 giây Có thể điều chỉnh 200–360 giây Nguồn điện làm việc 18 KW 25 KW Điện áp làm việc AC380V 50Hz, 3 pha AC380V 50Hz, 3 pha Màn hình vận hành Màn hình cảm ứng Màn hình cảm ứng Kích thước máy (D×R×C) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Kích thước thùng gỗ (D×R×C) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Trọng lượng tịnh 4500 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4900 KG 6300 KG
Tính năng chính của máy
· Cấu trúc xoay 6 trạm, phun, tạo bọt và tháo khuôn chạy đồng bộ để sản xuất liên tục
· Điều khiển màn hình cảm ứng PLC, tạo hình tự động một bước, lưu trữ thông số cho các kiểu giày khác nhau
· Hệ thống gia nhiệt dầu nhiệt độ ổn định, nhiệt độ khuôn đồng đều và mật độ bọt ổn định
· Lực kẹp và thể tích phun có thể điều chỉnh, phù hợp với đế giữa và dép các kích cỡ khác nhau
· Cấp liệu tự động định lượng, giảm sai số cấp liệu thủ công và lãng phí nguyên liệu
· Giao diện cảm ứng, cài đặt thông số trực quan, dễ dàng cho công nhân xưởng làm chủ
· Khung thép nặng liền khối, vận hành ổn định và độ rung thấp trong quá trình sản xuất dài hạn
· Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng khuôn, đảm bảo độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm đồng nhất
· Cấu trúc thay khuôn nhanh, chuyển đổi linh hoạt giữa sản xuất dép xỏ ngón, dép lê và đế giữa
Lĩnh vực ứng dụng
Máy ép phun tạo bọt EVA 6 trạm này phục vụ các nhà máy sản xuất bọt EVA, xưởng gia công vật liệu giày dép, nhà máy sản xuất dép xỏ ngón & dép Crocs và dây chuyền sản xuất đế giữa giày thể thao. Máy hoàn thiện quá trình tạo bọt một bước cho dép Crocs EVA, dép lê thông thường, đế giữa và lót giày thể thao, bao gồm cả phát triển mẫu và sản xuất hàng loạt các bộ phận giày EVA.
Lý tưởng cho sản xuất các bộ phận EVA của giày thể thao, giày ngoài trời và giày trẻ em. Các thông số tạo bọt có thể điều chỉnh thích ứng với vật liệu giày có độ cứng và mật độ khác nhau, mang lại sản phẩm EVA tạo bọt đồng đều và định hình hoàn chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu quả của sản xuất hàng loạt trong ngành giày.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch bụi bề mặt và keo EVA còn sót lại; kiểm tra mức dầu thủy lực và tình trạng hoạt động gia nhiệt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra tình trạng kín của đường ống, siết chặt các đầu nối bị lỏng và kiểm tra chức năng báo động an toàn
Bảo trì hàng tháng
Vệ sinh sâu thùng và cặn khuôn, kiểm tra mức độ lão hóa của gioăng và thay thế kịp thời các bộ phận mòn nghiêm trọng
Quy tắc sửa chữa
Khắc phục sự cố theo hướng dẫn trên màn hình; ngắt nguồn điện và xả áp suất thủy lực trước khi tháo rời; thay thế phớt làm kín và dầu thủy lực đã cũ định kỳ để đảm bảo độ chính xác khi tạo hình

Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Thông số kỹ thuật EFM-6S-80 EFM-6S-120 Số lượng trạm Vận hành quay liên tục 6 trạm Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm Thể tích phun tối đa mỗi khuôn 800 g 1200 g Lực kẹp 80 Tấn 120 Tấn Dải mật độ bọt 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ Hệ thống gia nhiệt Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều Hệ thống điều khiển Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng Chức năng chính Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước Nguyên liệu áp dụng Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang Chu kỳ ép phun Có thể điều chỉnh 180–300 giây Có thể điều chỉnh 200–360 giây Nguồn điện làm việc 18 KW 25 KW Điện áp làm việc AC380V 50Hz, 3 pha AC380V 50Hz, 3 pha Màn hình vận hành Màn hình cảm ứng Màn hình cảm ứng Kích thước máy (D×R×C) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Kích thước thùng gỗ (D×R×C) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Trọng lượng tịnh 4500 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4900 KG 6300 KG
Tính năng chính của máy
· Cấu trúc xoay 6 trạm, phun, tạo bọt và tháo khuôn chạy đồng bộ để sản xuất liên tục
· Điều khiển màn hình cảm ứng PLC, tạo hình tự động một bước, lưu trữ thông số cho các kiểu giày khác nhau
· Hệ thống gia nhiệt dầu nhiệt độ ổn định, nhiệt độ khuôn đồng đều và mật độ bọt ổn định
· Lực kẹp và thể tích phun có thể điều chỉnh, phù hợp với đế giữa và dép các kích cỡ khác nhau
· Cấp liệu tự động định lượng, giảm sai số cấp liệu thủ công và lãng phí nguyên liệu
· Giao diện cảm ứng, cài đặt thông số trực quan, dễ dàng cho công nhân xưởng làm chủ
· Khung thép nặng liền khối, vận hành ổn định và độ rung thấp trong quá trình sản xuất dài hạn
· Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng khuôn, đảm bảo độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm đồng nhất
· Cấu trúc thay khuôn nhanh, chuyển đổi linh hoạt giữa sản xuất dép xỏ ngón, dép lê và đế giữa
Lĩnh vực ứng dụng
Máy ép phun tạo bọt EVA 6 trạm này phục vụ các nhà máy sản xuất bọt EVA, xưởng gia công vật liệu giày dép, nhà máy sản xuất dép xỏ ngón & dép Crocs và dây chuyền sản xuất đế giữa giày thể thao. Máy hoàn thiện quá trình tạo bọt một bước cho dép Crocs EVA, dép lê thông thường, đế giữa và lót giày thể thao, bao gồm cả phát triển mẫu và sản xuất hàng loạt các bộ phận giày EVA.
Lý tưởng cho sản xuất các bộ phận EVA của giày thể thao, giày ngoài trời và giày trẻ em. Các thông số tạo bọt có thể điều chỉnh thích ứng với vật liệu giày có độ cứng và mật độ khác nhau, mang lại sản phẩm EVA tạo bọt đồng đều và định hình hoàn chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu quả của sản xuất hàng loạt trong ngành giày.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch bụi bề mặt và keo EVA còn sót lại; kiểm tra mức dầu thủy lực và tình trạng hoạt động gia nhiệt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra tình trạng kín của đường ống, siết chặt các đầu nối bị lỏng và kiểm tra chức năng báo động an toàn
Bảo trì hàng tháng
Vệ sinh sâu thùng và cặn khuôn, kiểm tra mức độ lão hóa của gioăng và thay thế kịp thời các bộ phận mòn nghiêm trọng
Quy tắc sửa chữa
Khắc phục sự cố theo hướng dẫn trên màn hình; ngắt nguồn điện và xả áp suất thủy lực trước khi tháo rời; thay thế phớt làm kín và dầu thủy lực đã cũ định kỳ để đảm bảo độ chính xác khi tạo hình

Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Thông số kỹ thuật EFM-6S-80 EFM-6S-120 Số lượng trạm Vận hành quay liên tục 6 trạm Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm Thể tích phun tối đa mỗi khuôn 800 g 1200 g Lực kẹp 80 Tấn 120 Tấn Dải mật độ bọt 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ Hệ thống gia nhiệt Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều Hệ thống điều khiển Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng Chức năng chính Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước Nguyên liệu áp dụng Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang Chu kỳ ép phun Có thể điều chỉnh 180–300 giây Có thể điều chỉnh 200–360 giây Nguồn điện làm việc 18 KW 25 KW Điện áp làm việc AC380V 50Hz, 3 pha AC380V 50Hz, 3 pha Màn hình vận hành Màn hình cảm ứng Màn hình cảm ứng Kích thước máy (D×R×C) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Kích thước thùng gỗ (D×R×C) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Trọng lượng tịnh 4500 KG 5800 KG Trọng lượng tịnh 4900 KG 6300 KG
Tính năng chính của máy
· Cấu trúc xoay 6 trạm, phun, tạo bọt và tháo khuôn chạy đồng bộ để sản xuất liên tục
· Điều khiển màn hình cảm ứng PLC, tạo hình tự động một bước, lưu trữ thông số cho các kiểu giày khác nhau
· Hệ thống gia nhiệt dầu nhiệt độ ổn định, nhiệt độ khuôn đồng đều và mật độ bọt ổn định
· Lực kẹp và thể tích phun có thể điều chỉnh, phù hợp với đế giữa và dép các kích cỡ khác nhau
· Cấp liệu tự động định lượng, giảm sai số cấp liệu thủ công và lãng phí nguyên liệu
· Giao diện cảm ứng, cài đặt thông số trực quan, dễ dàng cho công nhân xưởng làm chủ
· Khung thép nặng liền khối, vận hành ổn định và độ rung thấp trong quá trình sản xuất dài hạn
· Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng khuôn, đảm bảo độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm đồng nhất
· Cấu trúc thay khuôn nhanh, chuyển đổi linh hoạt giữa sản xuất dép xỏ ngón, dép lê và đế giữa
Lĩnh vực ứng dụng
Máy ép phun tạo bọt EVA 6 trạm này phục vụ các nhà máy sản xuất bọt EVA, xưởng gia công vật liệu giày dép, nhà máy sản xuất dép xỏ ngón & dép Crocs và dây chuyền sản xuất đế giữa giày thể thao. Máy hoàn thiện quá trình tạo bọt một bước cho dép Crocs EVA, dép lê thông thường, đế giữa và lót giày thể thao, bao gồm cả phát triển mẫu và sản xuất hàng loạt các bộ phận giày EVA.
Lý tưởng cho sản xuất các bộ phận EVA của giày thể thao, giày ngoài trời và giày trẻ em. Các thông số tạo bọt có thể điều chỉnh thích ứng với vật liệu giày có độ cứng và mật độ khác nhau, mang lại sản phẩm EVA tạo bọt đồng đều và định hình hoàn chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu quả của sản xuất hàng loạt trong ngành giày.
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa
Máy ép phun xốp EVA tự động 6 trạm
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
| Thông số kỹ thuật | EFM-6S-80 | EFM-6S-120 |
|---|---|---|
| Số lượng trạm | Vận hành quay liên tục 6 trạm | Vận hành liên tục dạng quay 6 trạm |
| Thể tích phun tối đa mỗi khuôn | 800 g | 1200 g |
| Lực kẹp | 80 Tấn | 120 Tấn |
| Dải mật độ bọt | 0,15–0,35 g/cm³ có thể điều chỉnh | Có thể điều chỉnh 0,15–0,35 g/cm³ |
| Hệ thống gia nhiệt | Tuần hoàn dầu ổn định nhiệt, nhiệt độ khuôn đồng đều | Nhiệt độ ổn định tuần hoàn dầu, nhiệt độ khuôn đồng đều |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành bằng màn hình cảm ứng | Điều khiển kỹ thuật số PLC + vận hành màn hình cảm ứng |
| Chức năng chính | Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt thành hình một bước | Cấp liệu tự động, phun định lượng, tạo bọt một bước |
| Nguyên liệu áp dụng | Hạt EVA foam, masterbatch màu, chất liên kết ngang | Hạt tạo bọt EVA, hạt màu, chất liên kết ngang |
| Chu kỳ ép phun | Có thể điều chỉnh 180–300 giây | Có thể điều chỉnh 200–360 giây |
| Nguồn điện làm việc | 18 KW | 25 KW |
| Điện áp làm việc | AC380V 50Hz, 3 pha | AC380V 50Hz, 3 pha |
| Màn hình vận hành | Màn hình cảm ứng | Màn hình cảm ứng |
| Kích thước máy (D×R×C) | 3200×2800×2200mm | 3600×3200×2300mm |
| Kích thước thùng gỗ (D×R×C) | 3300×2900×2300mm | 3700×3300×2400mm |
| Trọng lượng tịnh | 4500 KG | 5800 KG |
| Trọng lượng tịnh | 4900 KG | 6300 KG |
Lĩnh vực ứng dụng
Hướng dẫn vận hành
- Kiểm tra nguồn điện, mức dầu thủy lực, hệ thống gia nhiệt và dự trữ nguyên liệu thô trước khi khởi động
- Cài đặt thể tích phun, nhiệt độ khuôn, chu kỳ tạo bọt và lực kẹp qua màn hình cảm ứng theo yêu cầu sản phẩm
- Chạy thử nghiệm sản xuất với lô nhỏ, xác minh mật độ, kích thước và hiệu quả tạo hình trước khi sản xuất hàng loạt
- Thiết bị tự động xoay chuyển trạm, hoàn thành toàn bộ quy trình phun, tạo bọt, làm mát và tháo khuôn
- Vệ sinh vật liệu thừa trên khuôn, tắt hệ thống gia nhiệt và nguồn điện sau khi kết thúc công việc hàng ngày
Hướng dẫn lắp đặt
- Đặt máy trên nền đất cứng bằng phẳng và dành không gian để vận hành, tản nhiệt và bảo trì
- Kết nối nguồn điện 3 pha AC380V có dây tiếp đất đáng tin cậy, và kết nối nguồn khí nén
- Lắp đặt khuôn sản xuất, hệ thống cấp liệu và các thiết bị bảo vệ an toàn theo hướng dẫn vận hành
- Chạy thử không tải 5–10 phút, hoàn tất hiệu chỉnh thông số với khuôn mẫu thử và nguyên liệu thô
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữaBảo trì hàng ngày
Làm sạch bụi bề mặt và keo EVA còn sót lại; kiểm tra mức dầu thủy lực và tình trạng hoạt động gia nhiệt
Bảo trì hàng tuần
Kiểm tra tình trạng kín của đường ống, siết chặt các đầu nối bị lỏng và kiểm tra chức năng báo động an toàn
Bảo trì hàng tháng
Vệ sinh sâu thùng và cặn khuôn, kiểm tra mức độ lão hóa của gioăng và thay thế kịp thời các bộ phận mòn nghiêm trọng
Quy tắc sửa chữa
Khắc phục sự cố theo hướng dẫn trên màn hình; ngắt nguồn điện và xả áp suất thủy lực trước khi tháo rời; thay thế phớt làm kín và dầu thủy lực đã cũ định kỳ để đảm bảo độ chính xác khi tạo hình

