Tiếng Việt
Bách khoa toàn thư về ngành công nghiệp giày dép (thiết bị · dụng cụ · nguyên liệu thô · hóa chất) GISMA QUẢNG CHÂU 2027
Cập nhật vào 07.03
Bách khoa toàn thư về ngành công nghiệp giày dép (Thiết bị · Dụng cụ · Nguyên liệu · Hóa chất)
Ngành công nghiệp giày dép là một nhánh cốt lõi của ngành sản xuất công nghiệp nhẹ, là một hệ thống sản xuất có hệ thống tập trung vào thiết kế cấu trúc giày, gia công vật liệu, may các bộ phận, tạo hình và dán, hoàn thiện và đóng gói, bao gồm sản xuất tất cả các loại giày dép thông thường, giày thể thao, giày da, giày bảo hộ lao động, giày chức năng. Ngành công nghiệp giày dép hiện đại tích hợp cơ giới hóa tự động, hóa chất cao su và nhựa, quy trình dệt may, công nghệ tạo hình chính xác, hình thành một hệ thống sản xuất tiêu chuẩn hóa, quy trình hóa và mô-đun hóa. Bài viết này dựa trên quy trình sản xuất giày tiêu chuẩn quốc gia, thu thập đầy đủ các thiết bị cơ khí, dụng cụ thủ công, nguyên liệu thô và phụ liệu, vật liệu hóa chất chuyên dụng trong toàn bộ quy trình sản xuất giày, sử dụng phân loại nghiêm ngặt theo kiểu Wikipedia, giải thích theo cấp bậc, chú thích liên kết quy trình, bao phủ toàn bộ chuỗi từ tiền xử lý nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm, là bài viết bách khoa toàn thư về công cụ tiêu chuẩn hóa trong ngành công nghiệp giày dép.
Các quy trình sản xuất giày chính bao gồm quy trình dán nguội (sản xuất hàng loạt), quy trình Goodyear Welt (giày da cao cấp), quy trình ép phun, quy trình lưu hóa, quy trình khâu túi, với tất cả thiết bị, vật liệu và hóa chất được điều chỉnh cho phù hợp với quy trình tương ứng. Bài viết này tập trung vào quy trình dán nguội sản xuất hàng loạt phổ biến, đồng thời tương thích với các loại giày đặc biệt theo quy trình sản xuất giày chuyên dụng.
Chương 1: Hệ thống thiết bị và dụng cụ thủ công toàn bộ quy trình sản xuất giày
Chương này được sắp xếp theo quy trình sản xuất tiêu chuẩn của giày: cắt liệu → lạng da → xử lý và trang trí mặt giày → may → chuẩn bị và gia công đế giày → định hình và dán → hoàn thiện và trang trí → kiểm tra và đóng gói thành phẩm. Các thiết bị công nghiệp và dụng cụ thủ công chuyên dụng được liệt kê theo từng công đoạn, kèm theo chức năng thiết bị, trường hợp áp dụng và thuộc tính quy trình.
Phần thứ nhất: Công đoạn cắt (công đoạn cắt liệu)
Định nghĩa công đoạn: Cắt các nguyên liệu mặt giày như da, vải lưới, da siêu sợi, vải theo mẫu giày thành các bộ phận mặt giày tiêu chuẩn, bộ phận gia cố, bộ phận lót. Đây là công đoạn cốt lõi đầu tiên của sản xuất giày, quyết định độ chính xác kích thước vật liệu và hiệu suất sử dụng vật liệu.
I. Thiết bị cơ khí cốt lõi
- Máy cắt thủy lực cánh tay đòn (máy cắt con lắc): Thiết bị cắt đa năng cơ bản, phù hợp cắt các chi tiết nhỏ bằng da, vải lót, mút xốp, thao tác linh hoạt, phù hợp sản xuất số lượng nhỏ và vừa.
- Máy cắt chính xác thủy lực 4 trụ: Thiết bị cắt có độ chính xác cao, áp lực đồng đều, định vị chính xác, chuyên dùng để cắt da thật lớp đầu, da siêu sợi, vải mật độ cao, không để lại vết hằn, sai số kích thước cực nhỏ.
- 龙门式多层裁断机：量产专用设备，可多层叠料一次性裁切，适配网布、针织布、帆布等柔性面料，大幅提升量产效率。
- Máy cắt rung CNC: Thiết bị cắt thông minh không cần khuôn dao, dựa trên dữ liệu rập CAD, không cần tùy chỉnh khuôn dao, phù hợp với mặt giày hình dạng đặc biệt, các bộ phận cắt rỗng, sản xuất số lượng nhỏ tùy chỉnh, tương thích với tất cả các loại vật liệu giày mềm.
- Máy cắt laser khắc hoa: Thiết bị gia công đặc biệt có độ chính xác cao, dùng để cắt rỗng mặt giày, khắc hoa, cắt logo tinh xảo, khắc họa tiết, tương thích với các vật liệu như da, da siêu sợi, màng TPU, cạnh cắt phẳng không có xơ.
- Dây chuyền cấp liệu tự động: Thiết bị hỗ trợ tự động hóa, thực hiện trải liệu, xếp lớp và vận chuyển nguyên liệu tự động, giảm sai sót do con người, phù hợp với sản xuất dây chuyền quy mô lớn.
- Máy mài/tôi khuôn dao: Thiết bị chuyên dụng bảo trì khuôn dao, dùng để mài và xử lý tôi thép cho dao cắt, kéo dài tuổi thọ khuôn dao, đảm bảo độ chính xác khi cắt.
- Máy hút bụi và thu hồi phế liệu khi cắt: Thiết bị hỗ trợ bảo vệ môi trường, thu gom vụn da, vụn vải phát sinh trong quá trình cắt, làm sạch môi trường xưởng, phù hợp với quy trình cắt da thật, da lộn.
II. Dụng cụ thủ công chuyên dụng
Dao cắt thép (khuôn dao tùy chỉnh), dao rọc giấy công nghiệp, kéo chuyên dụng cho da, thước thép chính xác, thước đo cỡ, bút định vị thủy ngân, mũi định vị, thớt cắt cao su, búa cao su, giá chia liệu, giá để vật liệu, xe đẩy vật liệu luân chuyển, bảng đếm, thẻ mẫu so sánh màu sắc.
Chương 2: Quy trình lạng da (làm mỏng và tạo hình vật liệu da)
Định nghĩa quy trình: Thực hiện làm mỏng toàn bộ hoặc một phần, làm vát cạnh cho da thật, da siêu sợi, các bộ phận da, giúp độ dày mặt giày đồng đều, cạnh giày phẳng và ôm sát, giải quyết vấn đề da không đều độ dày, nhăn khi tạo hình, là quy trình bắt buộc đối với giày da, giày thể thao cao cấp.
I. Thiết bị cơ khí cốt lõi
- Máy lạng da tấm lớn dạng đứng: Thiết bị làm mỏng toàn bộ tấm da, có thể kiểm soát chính xác độ dày tổng thể, phù hợp xử lý sơ bộ da bò nguyên tấm, tấm da siêu sợi.
- Máy lạng da mini để bàn: Thiết bị lạng da chuyên dụng cho các chi tiết nhỏ, dùng để làm mỏng chính xác lưỡi gà, viền mũi giày, miếng gia cố gót, các chi tiết nhỏ của mặt giày.
- Máy cắt tròn và máy lạng cong: Thiết bị chuyên dụng cho các bộ phận có hình dạng đặc biệt, phù hợp để làm mỏng các cạnh cong của thân giày, đảm bảo độ bám dính của bề mặt cong.
- Máy lạng cạnh (máy vát mép): Thiết bị xử lý cạnh chuyên dụng, làm cho cạnh của vật liệu da có hình dạng dốc, để không có chỗ lồi sau khi may và dán, giúp thân giày phẳng và đẹp mắt.
- Dây chuyền tự động cấp liệu và lạng da: Thiết bị sản xuất hàng loạt tự động, thực hiện cấp liệu liên tục, lạng da với tốc độ đều, sai số độ dày đồng nhất, phù hợp với sản xuất tiêu chuẩn số lượng lớn.
- Máy mài dao lạng da, máy hút bụi chuyên dụng: Thiết bị bảo trì và hỗ trợ môi trường, đảm bảo độ sắc bén của lưỡi dao, hấp thụ bụi da sinh ra trong quá trình lạng.
Hai, Dụng cụ cầm tay chuyên dụng
Thước đo độ dày da, chặn định vị vật liệu, bàn chải làm sạch công nghiệp, đá mài dầu, mẫu so sánh độ dày.
Phần ba: Quy trình tiền xử lý và trang trí thân giày
Định nghĩa quy trình: Thực hiện đục lỗ, dập nổi, ép kim, in ấn, ép màng, làm mềm, tiền xử lý định hình cho các bộ phận thân giày đã cắt, hoàn thành trang trí bề mặt và gia cố cấu trúc thân giày, nâng cao khả năng thoáng khí, tính thẩm mỹ và độ ổn định cấu trúc của thân giày.
Một, Thiết bị cơ khí cốt lõi
- Máy đục lỗ đa đầu khí nén: Thiết bị gia công lỗ thông hơi thông thường, dùng để đục lỗ thông hơi cho thân giày lưới, giày đi chơi, lỗ đều, hiệu suất cao.
- Máy đột CNC: Thiết bị đột lỗ hình dạng có độ chính xác cao, phù hợp cho việc gia công lỗ thông hơi không đều, lỗ trang trí, lỗ định vị, với hoa văn chính xác và đồng nhất.
- Máy ép nhiệt kim tuyến thủy lực nóng lạnh: Thiết bị trang trí mặt giày, hoàn thành ép kim, ép bạc, ép LOGO, ép hoa văn, phù hợp cho mặt giày da, da siêu sợi, vải.
- Máy ép vân cao tần: Thiết bị ép vân chuyên dụng cho PVC, TPU, da, ép vân nổi 3D, vân thương hiệu, hoa văn trang trí, hiệu quả định hình bền lâu.
- Máy ép nhiệt mặt giày bằng mút xốp: Thiết bị ép dán, thực hiện ép nhiệt và ép dán giữa vải và mút xốp, bọt biển, vải lót, nâng cao độ mềm mại và cảm giác 3D cho mặt giày.
- Máy ép nhiệt định hình mũi và gót giày 3D: Thiết bị định hình trước, ép định hình trước phần mũi giày, phần gót giày, miếng gia cố, đảm bảo phom giày thành phẩm chỉnh tề, khó biến dạng.
- Máy phun keo tự động cục bộ mặt giày: Thiết bị xử lý trước bằng phun keo, sơn lớp keo lót trước tại vị trí gia cố, vị trí viền trên mặt giày, nâng cao độ bám dính chắc chắn cho các bước tiếp theo.
- Máy in UV, bàn in lụa, máy in tampon: Thiết bị in ký hiệu, dùng để in LOGO, chữ, hoa văn trên mặt giày, lưỡi giày, gót giày, màu sắc bền chắc, chống mài mòn, không bong tróc.
- Máy làm mềm mặt giày bằng hơi nước: Thiết bị xử lý sơ bộ vật lý, làm mềm da cứng, da siêu sợi bằng hơi nước nhiệt độ cao, loại bỏ độ cứng, nếp nhăn của vải, thuận tiện cho việc định hình sau này.
II. Dụng cụ thủ công chuyên dụng
Đục lỗ đa quy cách, lá ép kim/bạc, khuôn dập vân tùy chỉnh, kẹp định vị, súng hơi nóng công nghiệp, con lăn ép silicon, dao gạt lụa, thước căn chỉnh.
Phần 4: Quy trình may máy (Cốt lõi lắp ráp thân giày)
Định nghĩa quy trình: Lắp ráp các bộ phận thân giày, lớp lót, miếng gia cố đã được cắt và xử lý sơ bộ thông qua quy trình may để tạo thành phần thân giày hoàn chỉnh, quyết định độ bền cấu trúc, độ phẳng phom dáng và chất lượng bề mặt của thân giày.
I. Thiết bị máy may cốt lõi
- Máy may phẳng tốc độ cao: Thiết bị may cơ bản, phù hợp để may phẳng các loại vải lưới, vải dệt kim, da siêu mỏng, vải lót, đường chỉ đều và mịn.
- Máy may đầu cao (Máy may dày): Thiết bị chuyên dụng cho vật liệu dày, phù hợp để may da thật, mút dày, lưỡi gà, viền dày gót giày, may ghép nhiều lớp.
- Máy may họa tiết vi tính: Thiết bị may đặc biệt thông minh, tự động may logo, họa tiết trang trí, đường chỉ gia cố, hình dạng đặc biệt, đường chỉ tiêu chuẩn đồng nhất, không có sai sót do con người.
- Máy may chần kim đôi/ba/nhiều kim: Thiết bị chuyên dụng cho trang trí và cấu trúc, dùng để may đường viền, tạo nếp gấp, đường chỉ trang trí đôi trên thân giày, tăng tính ba chiều và độ chắc chắn cho thân giày.
- Máy khóa biên (máy vắt sổ): Thiết bị bảo vệ vải, khóa biên các cạnh của vải lưới, vải dệt kim, vải lót, ngăn ngừa tuột chỉ, bung biên, xù lông.
- Máy chỉ trang trí (Mark line machine): Thiết bị chuyên dụng cho giày bảo hộ, giày thời trang, dùng để may chỉ dày trang trí đường chỉ, phong cách mạnh mẽ và bền bỉ, phù hợp với giày đi bộ ngoài trời, giày bảo hộ.
- Máy khâu Goodyear (Goodyear welting machine): Thiết bị chuyên dụng cho giày da cao cấp, hoàn thành quy trình khâu đường viền, là thiết bị cốt lõi của giày da thủ công cao cấp, chống thấm nước, chống mài mòn, cấu trúc ổn định.
- Máy chỉ trong, máy chỉ ngoài: Thiết bị khâu đế giày da, dùng để khâu cơ khí giữa đế giày và thân giày, thay thế phương pháp dán keo hoàn toàn, nâng cao độ bền của giày.
- Máy lên khóa kéo tự động, máy đóng khuy: Thiết bị tự động lắp ráp phụ kiện, tự động hoàn thành việc lắp đặt khóa kéo, khuy bấm, khoen trên thân giày, hiệu suất cao, định vị chính xác.
- Máy xỏ dây giày tự động, máy đóng khoen: Thiết bị gia công phụ kiện thành phẩm, hoàn thành hàng loạt việc xỏ dây giày, dập cố định khoen kim loại/nhựa.
- Máy quấn chỉ dưới, máy bôi dầu chỉ: Thiết bị hỗ trợ máy may, tự động quấn chỉ dưới, thấm dầu cho chỉ may, ngăn ngừa đứt chỉ, nhảy chỉ khi may.
2. Dụng cụ thủ công chuyên dụng
Kim may chuyên dụng cho giày, chỉ may polyester/nylon chống mài mòn, dụng cụ tách chỉ, dao rạch chỉ, nhíp chính xác, búa nhỏ, kẹp định vị cố định, chân vịt đa năng cho máy may, thước đo, băng keo chống trượt, miếng dán định vị.
Phần 5: Quy trình chuẩn bị và gia công đế giày
工序定义：对EVA、橡胶、TPR、PU、TPU等鞋底原材料进行发泡、成型、打磨、修边、预处理，加工为标准中底、大底部件，为成型贴合工序做准备。
一、核心机械设备
- EVA开片机、粗磨机：EVA中底专用设备，将EVA原料开片成型、表面粗磨，提升胶水附着力。
- 橡胶密炼机、油压模压机：橡胶大底生产设备，完成橡胶密炼、硫化模压，成型耐磨防滑橡胶大底。
- TPR/TPE注塑机：热塑性鞋底成型设备，一次性注塑成型TPR鞋底，适配休闲鞋、儿童鞋量产。
- PU灌注成型机：PU鞋底专用设备，灌注成型PU发泡中底、一体大底，脚感轻盈、回弹优异。
- MD/PHYLON发泡机：运动鞋中底核心设备，生产高弹发泡MD中底，是跑鞋、休闲鞋主流中底设备。
- 全自动鞋底打粗机、砂带打磨机：鞋底活化设备，打磨鞋底贴合面，去除光滑表层，增强粘胶附着力。
- 鞋底预热烤箱、热风活化机
二、单机功能细分释义
- 前帮机：鞋头定型核心设备，自动束紧、贴合鞋头鞋面与港宝，定型精准、鞋头饱满无褶皱。
- 中帮机：鞋腰定型设备，收紧鞋腰部位鞋面，贴合中底，保证鞋身线条流畅、包裹贴合。
- 后帮机：后跟定型设备，拉紧后跟鞋面、贴合后跟港宝，固定后跟版型，防止变形塌陷。
- 万能油压压底机：贴合固化核心设备，全方位施压鞋面与鞋底，保证胶体贴合紧密、无空鼓、不开胶。
- 冷冻定型机：低温锁型设备，通过低温快速固化胶水、锁定鞋型，防止成品反弹、变形、走样。
- 自动拔楦机：成品脱楦设备，自动化取出鞋楦，避免人工拔楦挤压变形，保护成品版型。
三、专用手工工具
Giày tây bằng nhôm/nhựa công nghiệp, kìm chuyên dụng cho khuôn giày, búa cao su định hình, con lăn ép silicon, bàn chải keo chuyên dụng, khăn lau không bụi, thước định vị, kẹp siết chặt thân giày, dao cạo keo.
Mục 7: Quy trình hoàn thiện cuối cùng
Định nghĩa quy trình: Đối với giày thành phẩm đã định hình, tiến hành loại bỏ keo thừa, cắt tỉa, đánh màu, đánh bóng, sửa lỗi, làm phẳng nếp nhăn, làm sạch, sửa các khuyết tật sản xuất, tối ưu hóa kết cấu ngoại quan, hoàn thành việc hoàn thiện tinh xảo sản phẩm. Thiết bị gia nhiệt sơ bộ, gia nhiệt đế giày để kích hoạt, nâng cao hiệu quả của chất xử lý và keo dán.
- Máy cắt tỉa đế giày, máy rãnh: Thiết bị tạo hình đế giày, loại bỏ các cạnh thừa của đế giày, tạo rãnh định hình, tối ưu hóa khuôn đế và cấu trúc dán.
- Máy phun đế giày tự động, máy đánh bóng: Thiết bị xử lý ngoại quan đế giày, hoàn thành việc phun mờ, phun bóng, sơn màu, lớp phủ bảo vệ cho đế giày.
II. Dụng cụ thủ công chuyên dụng
Thước cặp đế giày chính xác, đai nhám/đá mài nhiều quy cách, bánh xe đánh bóng thép, bàn chải vệ sinh công nghiệp, khuôn định vị đế giày, dao cắt tỉa.
Mục 6: Quy trình tạo hình và dán định hình (Dây chuyền chính cốt lõi của sản xuất giày)
Định nghĩa quy trình: Quy trình cốt lõi nhất của sản xuất giày, kết hợp thân giày đã tạo hình, khuôn giày, đế giữa, đế ngoài thông qua việc xỏ khuôn, phun keo, kích hoạt, ép, định hình, đông lạnh, rút khuôn, hoàn thành việc lắp ráp và định hình tổng thể thân giày, trực tiếp quyết định khuôn giày, sự thoải mái, độ bền, là khâu cốt lõi của quy trình dán lạnh.
I. Thiết bị cốt lõi hoàn chỉnh dây chuyền sản xuất
Máy làm mềm mũi giày bằng hơi nước → Lò sấy sơ bộ mũi giày → Máy chà nhám tự động → Máy phun xử lý tự động → Máy phun keo tự động → Dây chuyền sấy khô bằng khí nóng → Lò sấy hoạt hóa keo → Bàn định hình làm nguội → Máy ép đế thủy lực đa năng → Máy vào phom mũi → Máy vào phom giữa → Máy vào phom gót → Máy định hình gót → Máy định hình đông lạnh nhiệt độ thấp → Máy tháo khuôn tự động → Dây chuyền thu hồi khuôn giày
一、核心机械设备
- 全自动鞋面抛光打蜡机：皮革鞋面专用设备，抛光增亮、打蜡养护，提升皮鞋质感与光泽度。
- 鞋面擦色机、改色机：色差修正设备，统一鞋面颜色、修复轻微色差、补色提亮。
- 自动除胶清洗机：残胶清理设备，清除鞋面、鞋底多余残胶、胶渍，无残留不伤鞋面材质。
- 鞋面蒸汽除皱机：平整修复设备，通过高温蒸汽抚平鞋面褶皱、压平版型瑕疵。
- 鞋底修边抛光机：鞋底精细化处理设备，修整鞋底毛边、抛光鞋底边缘，提升成品整洁度。
- 鞋头/后跟专用补胶机：瑕疵修复设备，填补贴合缝隙、微小缺口，修复成型瑕疵。
- UV光固化机、除味烘干箱：环保固化设备，固化表面涂层、消除胶水异味，提升成品环保性。
- 工业成品洗鞋机：成品清洁设备，批量清洁鞋面灰尘、污渍，统一成品洁净度。
二、专用手工工具
Bàn chải lông chuyên dụng để đánh màu, vải cotton đánh bóng, dao gạt keo, vải lau không bụi, băng dính che chắn, giấy nhám mịn, sáp đánh bóng và bảo dưỡng, bút sửa màu da, bay trét kem sửa lỗi.
Chương 8: Kiểm tra thành phẩm và quy trình đóng gói
Định nghĩa quy trình: Kiểm tra hiệu suất, kiểm tra ngoại quan, xác minh kích thước của giày thành phẩm, sau khi phân loại sẽ tiến hành đóng gói tiêu chuẩn hóa, là quy trình cuối cùng của sản xuất giày.
I. Thiết bị kiểm tra/đóng gói cốt lõi
- Máy kiểm tra áp lực giày thành phẩm: Thiết bị kiểm tra hiệu suất cấu trúc, kiểm tra khả năng chịu áp lực của thân giày, phát hiện nguy cơ bong keo, biến dạng.
- Máy kiểm tra độ bền uốn đế giày: Thiết bị kiểm tra hiệu suất chống mài mòn, mô phỏng uốn cong hàng ngày, kiểm tra độ bền nứt, bong keo của đế giày.
- Máy kiểm tra độ mài mòn: Thiết bị kiểm tra độ mài mòn của đế giày, định lượng hiệu suất chống mài mòn của đế giày, tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng ngành.
- Máy đo chênh lệch màu, khuôn đo kích thước: Thiết bị kiểm tra ngoại quan và kích thước, kiểm tra chính xác chênh lệch màu sắc thân giày, sai lệch kích thước thân giày.
- Máy dò kim: Thiết bị kiểm tra an toàn, kiểm tra kim bị gãy còn sót lại trên thân giày, lớp lót, tạp chất kim loại, đảm bảo an toàn sản phẩm.
- Máy gấp hộp tự động, máy đóng gói hộp giày: Thiết bị đóng gói tự động, nhanh chóng hoàn thành việc gấp hộp, đóng gói, đóng kiện.
- Máy dán nhãn tự động, máy đóng gói co nhiệt: Thiết bị dán nhãn và đóng gói, hoàn thành việc dán mã vạch, đóng gói niêm phong bằng màng co nhiệt.
II. Dụng cụ thủ công/phụ trợ chuyên dụng
精准卷尺、电子称重秤、质检对标卡、防伪标签、干燥剂、防霉片、纸质/塑料鞋撑、包装拷贝纸、打包胶带。
第二章 制鞋原辅原材料百科分类
本章按鞋类结构层级分类：鞋面主材、内里衬料、补强定型材料、中底材料、大底材料、五金辅料、包装辅材，所有材料标注属性、适用场景、工艺特点，为制鞋生产标准化选材依据。
第一节 鞋面主材（鞋身主体面料）
1. 天然皮革（高端鞋类专用）
头层粒面牛皮、头层摔纹牛皮、油蜡牛皮、二层牛皮、羊皮、猪皮、鹿皮、反绒皮、磨砂皮、水染皮；具备透气、柔韧、质感高级、贴合性好的特点，适配高端皮鞋、休闲鞋、工装靴。
2. 合成人造革（主流量产面料）
超纤革、PU人造革、PVC革、再生革、仿麂皮、太空革、弹力革、耐磨仿真皮；性价比高、花色丰富、防水易打理，适配大众休闲鞋、运动鞋、童鞋。
3. 纺织面料（运动休闲鞋核心）
涤纶透气网布、飞织针织鞋面、加厚帆布、牛仔布、牛津布、尼龙弹力布、莱卡弹力布、华达呢、灯芯绒；轻盈透气、弹性优异、耐磨性强，适配跑鞋、运动鞋、潮流休闲鞋。
4. Vật liệu mặt giày chức năng đặc biệt
Màng chống thấm TPU, màng gia cố nóng chảy, mặt giày in 3D, miếng dán bảo vệ cao su, vải phản quang cảnh báo, màng composite chống thấm thoáng khí; có chức năng chống thấm, phản quang, chống va đập, định hình ổn định, phù hợp với giày chức năng, giày đi bộ đường dài, giày bảo hộ lao động.
Phần thứ hai: Vật liệu lót bên trong (chất liệu tiếp xúc bên trong giày)
Lớp lót bên trong bằng da heo thoáng khí, lớp lót bên trong bằng da cừu mềm mại, vải cotton nguyên chất, vải dệt kim co giãn, vải nhung, vải không dệt thoáng khí, vải lưới thoáng khí, lớp lót composite Hypo-B-Lastic, lớp lót đệm mút xốp; vai trò cốt lõi là nâng cao sự thoải mái khi đi giày, thấm hút mồ hôi, thoáng khí, giảm xóc, bảo vệ cấu trúc mặt giày.
Phần thứ ba: Vật liệu gia cố và định hình (cốt lõi ổn định phom giày)
1. Vật liệu định hình gót giày (cảng bô)
Cảng bô nóng chảy nhiệt độ cao, cảng bô nóng chảy nhiệt độ thấp, cảng bô hóa học, cảng bô spunlace; dùng để định hình mũi giày, gót giày, ngăn giày bị xẹp, biến dạng, nhăn, là vật liệu cốt lõi để giữ phom giày chỉnh chu.
2. Vải lót và vật liệu độn
Vải lót cứng không dệt, vải gia cố định hình, keo nóng chảy gia cố, mút xốp đàn hồi cao, bông nhồi latex, mút hoạt tính, mút xốp mật độ cao; dùng để gia cố cục bộ mặt giày, độn lưỡi gà, đệm gót, nâng cao độ bền cấu trúc và sự thoải mái của giày.
Phần thứ tư: Vật liệu đế giữa (lớp đệm và hỗ trợ)
Tấm xốp EVA, EVA biến tính đàn hồi cao, đế giữa xốp MD/PHYLON, đế giữa xốp PU, đế giữa đệm xốp Hyposil, đế giữa thoáng khí bằng cao su latex, đế giữa bằng bìa cứng cứng, tấm đế giữa chống nén bằng sợi, tấm chống xoắn bằng sợi carbon, tấm chống xoắn ổn định TPU, cụm đệm khí; chịu trách nhiệm về chức năng đệm, đàn hồi, chống xoắn, giảm chấn của giày, quyết định cảm giác chân và khả năng hỗ trợ.
Phần năm: Vật liệu đế ngoài (lớp chống mài mòn tiếp xúc với mặt đất)
1. Dòng đế cao su
Đế cao su tự nhiên, đế cao su Styrene-Butadiene (SBR), đế cao su Butadiene (BR) chống mài mòn, đế cao su biến tính chống trượt, đế cao su mềm tự nhiên; chống mài mòn, chống trượt, dẻo dai, độ bám tuyệt vời, phù hợp với giày đi bộ ngoài trời, giày bảo hộ lao động, giày da.
2. Dòng đế ngoài xốp cao su-nhựa
Đế đàn hồi nhiệt dẻo TPR/TPE, đế giữa xốp nhẹ PU, đế nhựa PVC chống mài mòn, đế giữa xốp hai màu MD; nhẹ và mềm, dễ tạo hình, hiệu quả chi phí cao, phù hợp với giày thể thao, giày đi chơi, giày trẻ em.
3. Vật liệu chuyên dụng cho gót giày
Gót cứng sơn mài, gót kim loại mạ điện, gót nhựa acrylic trong suốt, bọc gót bằng nhựa, gót gỗ nguyên khối, gót cao su chống trượt, gót vải nhiều lớp, phù hợp với giày nữ, giày da trang trọng, giày đi chơi.
Phần sáu: Phụ kiện kim loại và phụ liệu chức năng
Dây giày polyester/cotton nguyên chất, khoen kim loại/nhựa, khóa giày kim loại, băng dính gai (móc bắn + vải nhung), khóa kéo giày, khóa cố định bốn mảnh, đinh tán trang trí, phụ kiện đá cườm, logo nhãn dệt, nhãn da thật, thẻ treo, dây thun co giãn, viền bao, băng dính hai mặt không dệt, băng dính giấy mỹ thuật, băng dính hai mặt xốp.
Chương 7: Vật liệu phụ trợ đóng gói
Hộp giày tùy chỉnh, giấy chống ẩm, dụng cụ giữ phom giày, chất hút ẩm silicone, miếng chống nấm mốc và kháng khuẩn, túi PE chống bụi, nhãn dán chống nước, băng keo đóng gói, màng co nhiệt.
Chương 3: Bách khoa toàn thư về vật liệu hóa chất làm giày (toàn bộ danh mục)
Hóa chất làm giày là vật tư tiêu hao cốt lõi cho việc dán, định hình, trang trí, bảo vệ giày, quyết định trực tiếp đến độ bền kết dính, chất lượng bề mặt, khả năng chống vàng hóa, chống nấm mốc và chống thấm nước của giày. Chương này được chia thành sáu loại chính theo chức năng: chất kết dính, chất xử lý bề mặt, dung môi pha loãng, hóa chất trang trí mặt giày, phụ gia cao su và nhựa, hóa chất phụ trợ xưởng.
Tiết 1: Chất kết dính chuyên dụng làm giày (cốt lõi dán kết)
1. Keo gốc dầu dung môi (phổ biến sản xuất hàng loạt truyền thống)
Keo cao su tổng hợp chloroprene, keo trắng giày, keo đa năng PU, keo chuyên dụng cao su, keo chuyên dụng EVA, keo chuyên dụng TPR, keo chuyên dụng da cứng, keo dán mặt giày, chất đóng rắn đi kèm (chất làm cứng); có lực kết dính mạnh, phù hợp với nhiều loại vật liệu, chống lão hóa, là keo cốt lõi cho quy trình dán nguội.
2. Keo gốc nước thân thiện môi trường (chuyên dụng xuất khẩu cao cấp)
Keo PU gốc nước, keo chloroprene gốc nước, keo lưu hóa gốc nước, chất đóng rắn gốc nước, chất lót và gia cố gốc nước; mùi nhẹ, thân thiện môi trường, không có chất bay hơi độc hại, đáp ứng tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng xuất khẩu, phù hợp sản xuất giày thương hiệu cao cấp, giày xuất khẩu.
3. Keo chức năng đặc biệt
Hạt keo nóng chảy, màng keo nóng chảy, keo nóng chảy chuyên dụng cho gót giày, keo xịt mút, decal định vị, keo dán tức thời 502, keo chuyên dụng cho viền đế, dung dịch lưu hóa cao su; phù hợp cho việc dán vật liệu đặc biệt, sửa chữa khuyết tật, định hình gia cố, sản xuất quy trình đặc biệt.
Phần 2: Chất xử lý bề mặt vật liệu (Cốt lõi độ bám dính)
Phụ gia cần thiết trước khi dán tất cả các loại vật liệu, dùng để kích hoạt bề mặt vật liệu, tăng cường độ bám dính của keo, ngăn ngừa tình trạng bong tróc, tách lớp. Bao gồm: Chất xử lý cao su, chất xử lý EVA, chất xử lý TPR/TPE, chất xử lý PU, chất xử lý PVC, dung dịch hoạt hóa da siêu mỏng, dung dịch xử lý da thật, chất xử lý vải nylon, chất hoạt hóa vải lưới, chất tăng cường độ bám dính lớp phủ gốc UV, dung dịch tẩy dầu mỡ, chất tẩy keo thừa.
Phần 3: Dung môi công nghiệp và chất pha loãng
Dùng để pha loãng keo, vệ sinh thiết bị, điều chỉnh keo cho quy trình, phù hợp với thao tác tiêu chuẩn trong xưởng sản xuất giày. Bao gồm: Ethyl acetate (Ester), Butyl acetate (Butyl ester), Acetone, dung môi bay hơi chậm thân thiện với môi trường, dung môi pha keo khô nhanh, dung dịch vệ sinh súng phun, dầu trắng, Isopropyl alcohol (dung môi thân thiện với môi trường, ít mùi), dung môi chống tạo bọt.
Phần 4: Hóa chất hoàn thiện và bảo dưỡng thân giày
Dùng để sửa chữa bề mặt giày thành phẩm, tăng màu, bảo vệ, chống lão hóa, nâng cao chất lượng và tuổi thọ sử dụng của sản phẩm. Bao gồm: Kem đánh màu da, dung dịch nhuộm màu giày, chất cố định màu, xi đánh bóng bóng/mờ, sáp làm đầy và đánh bóng, kem sửa chữa da, chất chống thấm nước và chống bám bẩn, phụ gia chống vàng hóa, chất chống nấm mốc và kháng khuẩn, chất chống tĩnh điện, dung dịch làm sạch lớp sương cao su, dung dịch làm sáng bề mặt giày, chất làm mờ.
Phần 5: Phụ gia hóa chất chuyên dụng cho đế giày cao su và nhựa
Dùng để sửa đổi, tạo hình và bảo vệ đế giày bằng cao su, EVA, TPU, PU. Bao gồm: chất lưu hóa cao su, chất xúc tiến lưu hóa, chất chống lão hóa cao su, chất gia cường carbon black, chất độn canxi cacbonat, chất tạo bọt cao su và nhựa, hạt màu masterbatch, chất chống dính khuôn, phụ gia cải tiến chống vàng hóa, phụ gia chống lão hóa.
Phần 6: Hóa chất phụ trợ cho xưởng sản xuất
Vật liệu hóa chất phụ trợ phục vụ sản xuất xưởng, bảo trì thiết bị, kiểm soát môi trường. Bao gồm: dung dịch khử mùi diệt khuẩn cho xưởng, dung dịch rửa khuôn chuyên dụng, dầu chống gỉ bảo dưỡng khuôn, dầu mài dao, chất chống tạo bọt keo, chất chống lắng keo, chất bôi trơn bảo dưỡng thiết bị.
Chương 4: Hệ thống quy trình sản xuất giày và quy tắc phối hợp vật liệu
Phần 1: Phân loại quy trình sản xuất giày phổ biến
1. Quy trình dán lạnh: Được sử dụng cho hơn 90% giày trên thị trường, tạo hình bằng keo dán, hiệu suất cao, chi phí có thể kiểm soát, kiểu dáng đa dạng, phù hợp với giày thể thao, giày thời trang, giày da phổ thông.
2. Quy trình Goodyear: Quy trình giày da thủ công cao cấp, khâu đường viền + dán hai lớp, chống thấm nước, chống mài mòn, có thể phục hồi và sửa chữa, định vị cho giày tây cao cấp.
3. Quy trình ép phun: Đế giày được tạo hình bằng ép phun nguyên khối, thân giày và đế giày dán liền mạch, phù hợp với giày trẻ em, giày bảo hộ lao động, giày thời trang giá rẻ.
4. Quy trình lưu hóa: Quy trình độc quyền cho giày cao su, tạo hình nguyên khối bằng lưu hóa nhiệt độ cao, chống thấm nước, chống mài mòn, phù hợp với giày vải bố, giày bảo hộ bằng cao su.
Phần 2: Nguyên tắc cốt lõi khi phối hợp vật liệu
1. 材质与处理剂一一对应，不同橡塑材质必须使用专属处理剂，否则会出现脱胶、贴合不牢问题；
2. 自动化设备适配量产标准化物料，手工工具适配小批量、定制化、精细化修饰工序；
3. 环保化工物料仅适配外贸、高端品牌订单，普通溶剂型物料适配内销常规量产；
4. 补强、定型材料根据鞋款定位选配，高端鞋采用高韧性港宝与多层补强，大众鞋采用常规定型材料。
Liên hệ
Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.
Theo dõi chúng tôi
Điện thoại
WhatsApp
Wechat