فٹ ویئر میٹریلز، شو کیمیکلز اور معاون اشیاء کے لیے حتمی FAQ گائیڈ
گوگل، GISMA تکنیکی دستاویزات، H.B. فلر کیمیکل مینولز اور عالمی ماحولیاتی تعمیل کے معیارات سے تمام اعلیٰ تعدد والے صنعتی FAQs کو یکجا کیا گیا۔ سادہ متن بغیر ٹیبل/چارٹ کے، کاپی، تلاش اور ترمیم کرنے میں آسان۔
حصہ 1: جوتوں کے چپکنے والے اور سطح کے پرائمرز
Q1: جوتے بنانے کے لیے PU چپکنے والے، پانی پر مبنی PU چپکنے والے اور CR نیوپرین کنٹیکٹ چپکنے والے کا انتخاب کیسے کریں؟
سالوینٹ پر مبنی PU چپکنے والا
خصوصیات: سالوینٹ کیریئر، انتہائی اعلیٰ بانڈنگ طاقت، تیز کیورنگ، اچھی کرسٹلinitity، پانی، گرمی اور بار بار فلیکسنگ کے خلاف بہترین مزاحمت۔
استعمال: اسنیکرز اور چمڑے کے ڈریس شوز کے لیے بڑے پیمانے پر اپر-آؤٹ سول بانڈنگ، EVA، PU، ربڑ، TPR اور دیگر عام آؤٹ سول مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
پانی پر مبنی PU چپکنے والا
خصوصیات: پانی سے پتلا، انتہائی کم VOCs، کوئی تیز بو نہیں۔ یورپی اور امریکی ماحول دوست آرڈرز کے لیے لازمی۔
آپریشن چیلنج: پانی میں بخارات بننے کی حرارت زیادہ ہوتی ہے۔ چپکنے والی فلم کے مکمل طور پر شفاف ہونے سے پہلے ہیٹ ایکٹیویشن اور لیمینیشن سے قبل ڈرائنگ ٹنل کو سختی سے 60-65°C پر چلانا ضروری ہے۔
سی آر نیوپرین کانٹیکٹ ایڈھیسیو
خصوصیات: بہترین ابتدائی چپکاؤ، لچکدار فلم، طویل کھلا وقت، چمڑے اور کپڑوں پر بہترین گیلا پن۔
استعمالات: موکاسن لاسٹنگ، گڈ ایئر ویلٹ کنسٹرکشن، لائننگ اور مڈسول کپڑے کی لیمینیشن، کنارے فولڈنگ پوزیشننگ۔
حدود: طویل مدتی کریپ مزاحمت کمزور۔ اپر-آؤٹ سول کی بھاری بوجھ والی اہم بانڈنگ کے لیے اجازت نہیں ہے، جو طویل استعمال کے بعد ڈیلامینیشن کا سبب بن سکتی ہے۔
Q2: شو پرائمر کیا ہے؟ سبسٹریٹس پر پرائمر کوٹنگ کے بغیر ڈیلامینیشن کیوں ہوگا؟
ردعمل کا طریقہ کار
EVA، PP، TPR اور وُلکنائزڈ ربڑ جیسے سبسٹریٹس غیر قطبی اعلیٰ کرسٹلینیٹی والے پولیمر ہیں جن کی سطح توانائی کم ہوتی ہے، جو قدرتی طور پر چپکنے والی چیزوں کو دور بھگاتے ہیں۔
پرائمر سطح کو فعال کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں: ان کے سالوینٹس سبسٹریٹ کی سطح کو سوجاتے ہیں اور مواد پر پولر گروپس (کلورینیٹڈ گرافٹس) لگاتے ہیں، جو پولر پی یو چپکنے والی اشیاء کے لیے کیمیائی بانڈنگ سائٹس فراہم کرتے ہیں۔
مختلف آؤٹ سولز کے لیے پرائمر میچنگ
ایوا آؤٹ سولز: مولڈنگ سے سلیکون ویکس اور مولڈ ریلیز کے باقیات کو ہٹانے کے لیے خصوصی ایوا پرائمر۔
ولکنائزڈ ربڑ (RB): ربڑ کی سطحوں کو مائیکرو ایچ اور ایسڈائز کرنے کے لیے کلورینیٹڈ پرائمر۔
پیداوار کا نتیجہ
کوٹنگ کی کمی، ناکافی کوٹنگ یا پرائمر کی غلط گریڈ چپکنے والے کی گیلا پن کو روکتی ہے، جس کی وجہ سے فلیکسنگ برداشت کرنے والے ٹیسٹ کے دوران بڑے پیمانے پر اپر-آؤٹ سول علیحدگی ہوتی ہے۔
Q3: ہارڈنر / کراس لنکٹر کے افعال، مکسنگ کا تناسب اور پاٹ لائف
مرکزی فنکشن
زیادہ تر ہارڈنر پولیئسو سائینیٹ ہوتے ہیں۔ پی یو چپکنے والے کے ساتھ ملا کر، وہ پولی یوری تھین چینز کو کراس لنک کرتے ہیں تاکہ ایک 3D نیٹ ورک بن سکے، جس سے گرمی کی مزاحمت (کار کے اندر زیادہ درجہ حرارت میں اینٹی-ڈیلیمنیشن)، ہائیڈرولیسس مزاحمت اور پیل طاقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
معیاری مکس تناسب
ماس پروڈکشن تناسب: بیس چپکنے والے کے وزن کے لحاظ سے 3%–5% ہارڈنر۔
بہت کم ہارڈنر: ناکافی کراس لنکنگ، کمزور گرمی اور ہائیڈرولیسس مزاحمت۔
بہت زیادہ ہارڈنر: ٹوٹنے والی چپکنے والی فلم جو دباؤ کے تحت کریکنگ کا شکار ہوتی ہے۔
پاٹ لائف / کام کرنے کا وقت
مکسنگ کے فوراً بعد کراس لنکنگ شروع ہو جاتی ہے۔ مکس شدہ چپکنے والے کو 4-8 گھنٹے کے اندر مکمل طور پر استعمال کر لینا چاہیے۔ ایکسپائر شدہ چپکنے والا دوبارہ گرم کرنے کے بعد بھی مستقل طور پر ری ایکٹیویٹی کھو دیتا ہے اور اسے ضائع کر دینا چاہیے۔
حصہ 2: اوپری مواد اور مضبوطی کے معاون آلات
سوال 1: میش اور فلائی نِٹ اپرز کے لیے ٹی پی یو ہاٹ میلٹ فلم کی کیا ضرورت ہے؟ درخواستیں اور عمل
جدید اسنیکرز میں وسیع پیمانے پر انجینئرڈ میش اور 3D فلائی نِٹ فیبرک استعمال ہوتا ہے جس میں اعلیٰ porosity اور لچک ہوتی ہے۔ یہ فیبرکس کٹنگ اور سلائی کے دوران آسانی سے اُدھڑ جاتے ہیں اور پیر کی شکل برقرار رکھنے میں ناکام رہتے ہیں۔
عمل: مخصوص موٹائی کی ٹی پی یو ہاٹ میلٹ فلم کے ذریعے ہائی فریکوئنسی ہیٹ پریس کے ذریعے فیبرک کے پچھلے حصے پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔
بنیادی استعمال: پھٹنے سے بچانے کے لیے مقامی اوپری مضبوطی؛ بغیر سلائی کے ہاٹ پریسنگ، کے پی یو ایمبوسنگ، آئیلیٹ مضبوطی اور ہیل کاؤنٹر مولڈنگ کے لیے بنیادی مواد۔
سوال 2: فائبر ان سول بورڈ، ری جنریٹڈ چمڑے (سالپا) اور اسٹیل شینک کے درمیان فرق
فائبر بورڈ / پیپر ان سول
لیٹیکس کے ساتھ گرم دباؤ سے لکڑی اور روئی کے ریشوں سے تیار کیا گیا۔ کم لاگت، مستحکم پسینہ جذب کرنے والا۔
استعمال: آرام دہ جوتوں اور ابتدائی سطح کے اسنیکرز کے لیے ایڑی کو مضبوط کرنا اور پوری لمبائی کی مڈسول۔
بحال شدہ چمڑا (سالپا)
حقیقی چمڑے کے ٹکڑوں کو پیس کر اور قدرتی لیٹیکس کے ساتھ دوبارہ پولیمرائز کرکے تیار کیا گیا۔ حقیقی چمڑے کی سطح کی لچک مزاحمت، لچک اور سختی پیش کرتا ہے، فائبر بورڈ کے مقابلے میں پانی کی بہتر مزاحمت۔
استعمال: اعلیٰ درجے کے چمڑے کے ڈریس شوز اور درمیانے سے اونچے خواتین کے جوتے۔
اسٹیل شنک
ہائی ہیلز اور خمیدہ آرام دہ جوتوں کی مڈسول کے اندر ایمبیڈڈ ہائی کاربن اسٹیل شیٹ جسمانی وزن کو سہارا دینے اور جوتے کی موڑ کو مزاحمت کرنے کے لیے۔ ناکافی سختی ایڑی کے گرنے اور ٹوٹنے کا باعث بنتی ہے۔
سوال 3: ٹو پف اور ہیل کاؤنٹر کے کردار؛ سالوینٹ پر مبنی کاؤنٹر اور کم درجہ حرارت والے ہاٹ میلٹ کاؤنٹر کے درمیان انتخاب
کاؤنٹر مواد سخت شیٹس ہیں جو جوتے کے سلہاؤٹ کو لاک کرنے کے لیے اپر اور لائننگ کے درمیان سینڈوچ کی جاتی ہیں۔
سالوینٹ سے بھگویا ہوا کیمیکل کاؤنٹر
غیر بنے ہوئے کپڑے کو کیمیکل مائع میں بھگو کر تیار کیا جاتا ہے۔ لاسٹنگ کے دوران نرم کرنے کے لیے ٹولین / تھنر کی ضرورت ہوتی ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر ناقابل واپسی طور پر سخت ہو جاتا ہے۔
نقصان: شدید سالوینٹ آلودگی، مرکزی فیکٹریوں نے اسے ختم کر دیا ہے۔ صرف بھاری حفاظتی جوتے، فوجی جوتے اور سخت مارٹن بوٹ کے لیے برقرار رکھا گیا ہے۔
کم درجہ حرارت والا ہاٹ میلٹ کاؤنٹر
بنا ہوا / پتلا غیر بنے ہوئے کپڑے کو دونوں طرف TPU یا PCL ہاٹ میلٹ چپکنے والے کے ساتھ لیپ کیا جاتا ہے۔ ہیل مولڈنگ مشینوں کے ذریعے 80-110°C پر نرم ہوتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد سیٹ ہو جاتا ہے۔
فوائد: دوبارہ گرم کرنے سے مرمت کے قابل، کوئی سالوینٹ باقی نہیں رہتا، ماحول دوست۔ تمام اسنیکرز اور برانڈڈ چمڑے کے جوتوں کے لیے معیاری بڑے پیمانے پر پیداوار کا مواد۔
حصہ 3: آؤٹ سول مواد اور ربڑ کمپاؤنڈنگ کیمیکلز
سوال 1: پانچ مرکزی آؤٹ سول مواد کے فوائد، نقصانات اور استعمال: RB، EVA، TPR، PU، TPU
RB ولکنائزڈ ربڑ آؤٹ سول
فوائد: بہترین رگڑ مزاحمت، مضبوط اینٹی سلپ کرشن، اچھی پھاڑ مزاحمت اور لچک۔
نقصانات: زیادہ کثافت جوتوں کا وزن بڑھاتی ہے؛ ولکنائزیشن سے بھاری آلودگی ہوتی ہے؛ ری سائیکل نہیں کیا جا سکتا۔
استعمال: باسکٹ بال کے آؤٹ سولز، ہائیکنگ کے جوتے، صنعتی حفاظتی کام کے جوتے۔
ای وی اے فوم مڈسول
فوائد: انتہائی ہلکا، نرم، بہترین جھٹکا جذب کرنے والا، رنگین کرنے میں آسان۔
نقصانات: طویل مدتی لچک کے بعد مستقل کمپریشن سیٹ (آسانی سے چپٹا ہو جاتا ہے اور کشننگ کھو دیتا ہے)۔
استعمال: رننگ شو مڈسولز، ہلکے پھلکے کیژول شوز، بیچ سلیپرز۔
ٹی پی آر / ٹی آر تھرمو پلاسٹک ربڑ
فوائد: ایس بی ایس پر مبنی تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر، براہ راست انجیکشن مولڈنگ، مختصر سائیکل کا وقت، کم قیمت، 100% ری سائیکل ایبل اسکریپ۔
نقصانات: اوسط رگڑ اور پھاڑ مزاحمت؛ کم درجہ حرارت میں سخت ہو جاتا ہے اور دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔
استعمال: فاسٹ فیشن کے جوتوں کے آؤٹ سولز، عام کیژول جوتوں کے مکمل سولز۔
PU پولیوریتھین ایلسٹومر
فوائد: انتہائی کم جھاگ کی کثافت، پریمیم نرم احساس، مائکروپورس ساخت کے ذریعے دیرپا اچھال اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔
نقصانات: اعلیٰ ہائیڈروفیلسیٹی؛ 2-3 سال کے ذخیرے کے بعد ہائیڈرولیسس اور بکھرنے کا شکار۔
استعمال: پریمیم چمڑے کے ڈریس شوز، آرام دہ بوڑھوں کے جوتے، طبی کام کے جوتے۔
TPU تھرمو پلاسٹک پولیوریتھین
فوائد: انتہائی اعلیٰ مکینیکل طاقت، بہترین رگڑ، پنکچر اور پھٹنے کے خلاف مزاحمت، وسیع ایڈجسٹ ایبل سختی کی حد۔
نقصانات: نسبتاً بھاری؛ ذخیرے کے دوران آکسیڈیٹو پیلے پن کا شکار۔
استعمال: فٹ بال کے جوتوں کے اسٹڈز، اعلیٰ کارکردگی والے رننگ شوز کے لیے استحکام سپورٹ شینکس۔
Q2: سپرکریٹیکل فومنگ (E-TPU پاپ کارن) بمقابلہ روایتی کیمیکل فومنگ کی تکنیکی پیش رفت
روایتی کیمیکل فومنگ
کمپاؤنڈنگ کے دوران AC ایزودائ کاربونامائڈ کیمیکل فومنگ ایجنٹ شامل کیا جاتا ہے۔ بلند درجہ حرارت ایجنٹ کو تحلیل کرتا ہے تاکہ توسیع کے لیے نائٹروجن اور CO₂ خارج ہو۔
نقائص: سیل کا سائز غیر مساوی؛ تیار شدہ سول میں زہریلا امونیا اور فارمائڈ کا باقی رہنا۔
سپرکریٹیکل فزیکل فومنگ
سپریٹیکل CO₂ یا نائٹروجن کنٹرول شدہ بلند دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت TPU / PEBAX گولیوں میں داخل ہوتی ہے۔ فوری دباؤ میں کمی ایک قدم میں یکساں مائیکروپور کی تشکیل کے لیے اندرونی گیس کے پھیلاؤ کو متحرک کرتی ہے۔
فوائد: کوئی کیمیائی فومنگ ایجنٹ نہیں؛ ریباؤنڈ کی شرح 50% سے بڑھ کر 70%–80% ہو گئی؛ وزن میں تقریباً 50% کمی؛ کوئی زہریلا باقیات نہیں، مکمل طور پر ماحول کے مطابق۔
سوال 3: ربڑ کمپاؤنڈنگ میں ابریژن ایڈیٹیوز اور اینٹی سلپ ایجنٹس کا طریقہ کار
ابریژن مزاحمت ایڈیٹیوز
خام مال: الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلیکون پاؤڈر، پولی سلیکسین ترمیم شدہ پولیمر، ہائی ایکٹیویٹی سلیکیٹس۔
طریقہ کار: کیورڈ آؤٹ سولز کے مائیکرو فریکشن کو کم کرنے کے لیے ربڑ مکسنگ کے دوران بلینڈ کیا جاتا ہے، ربڑ کی سختی کو قربان کیے بغیر اکرون اور DIN ابریژن کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
اینٹی سلپ ایجنٹس
خام مال: ترمیم شدہ سلیکا جیل، غیر جانبدار نینو غیر نامیاتی پانی جذب کرنے والے فلرز۔
میکانزم: مائیکروپور جذب کے ذریعے پھسلن والی منزلوں پر پانی/تیل کی فلم کو فوری طور پر توڑنے کے لیے آؤٹ سول کی سطح کے تناؤ کو بڑھاتا ہے، واحد اور زمین کے درمیان اصل رابطے کے رقبے کو بڑھاتا ہے تاکہ EU SRC کی اعلیٰ ترین اینٹی سلپ سرٹیفیکیشن پاس کی جا سکے۔
حصہ 4: کلوزڈ-لوپ ٹربل شوٹنگ: ای وی اے آؤٹ سول ڈیلامینیشن کو مکمل طور پر حل کریں
مسئلہ: ماس پروڈکشن لائنوں پر مولڈڈ ای وی اے فوم سولی کی اپر-آؤٹ سول علیحدگی
ای وی اے مولڈنگ کے دوران سلیکون ویکس ریلیز ایجنٹ جمع کرتا ہے اور اس میں انتہائی کم سطح کی توانائی ہوتی ہے۔ لازمی فزیکل + کیمیکل فل-پراسیس کنٹرول جیسا کہ ذیل میں ہے:
فزیکل سینڈنگ اور کیمیکل ڈیگریزنگ
بانڈنگ کی تمام سطحوں کو موٹے گرائنڈنگ وہیل سے ریت کے ساتھ صاف کریں تاکہ چمکیلی فوم کی بیرونی تہہ اور موم کو ہٹایا جا سکے، جس سے مکینیکل انٹرلاک کے لیے اندرونی مائیکروپورس ظاہر ہوں۔
بے قاعدہ، ریت لگانے میں مشکل نالیوں کے لیے: سلیکون کے باقیات کو مکمل طور پر تحلیل کرنے کے لیے منرل اسپرٹ / سائکلوہیکسانون میں بھگوئے ہوئے لنٹ فری کپڑے سے ایک سمت میں بار بار صاف کریں۔
اسپیشل ای وی اے پرائمر کوٹنگ اور انرجی مانیٹرنگ
صفائی کے بعد یکساں یو وی کیور ایبل ای وی اے پرائمر لگائیں۔ آؤٹ پٹ کو 800–1200 ایم جے/سینٹی میٹر² پر مستحکم کرنے کے لیے یو وی کیورنگ لائن انرجی میٹر کو مسلسل مانیٹر کریں۔
ناکافی توانائی: پرائمر کراس لنک ایکٹیویشن میں ناکام۔
زیادہ توانائی: زیادہ آکسیکرن، ٹوٹ پھوٹ اور EVA سطح پر بلبلے پڑنا۔
حرارت سے فعال ہونے والے پرائمر کے لیے: تمام سالوینٹس کو مکمل طور پر بخارات میں اڑانے کے لیے اوون کے درجہ حرارت کو 60–65°C پر لاک کریں اور کم از کم 3–5 منٹ تک بیک کریں۔
معیاری PU چپکنے والا اور ہارڈنر مکسنگ
صرف اعلیٰ چپکنے والا PU آؤٹ سول چپکنے والا استعمال کریں۔ سائٹ پر 3%–5% پولی آئسو سائینیٹ ہارڈنر شامل کریں، الیکٹرically 5 منٹ سے زیادہ کے لیے ہلائیں اور مکسنگ کا وقت واضح طور پر لیبل کریں۔ 4 گھنٹے سے زیادہ کی پوٹ لائف والے کسی بھی چپکنے والے کو ضائع کر دیں۔
ہائی پریشر پریس لیمینیشن
اپر-آؤٹ سول بند ہونے کے فوراً بعد بندھے ہوئے جوتے کو فل آٹو سول پریس پر بھیجیں۔ ڈوئل پمپ پریشر کو 3.5–4.5 کلوگرام/سینٹی میٹر² پر کیلیبریٹ کریں اور کم از کم 5 سیکنڈ تک ہولڈنگ ٹائم رکھیں تاکہ چپکنے والے کی مکمل دخول اور انٹڑ لاکنگ کو فعال کیا جا سکے۔
حصہ 5: عالمی ماحولیاتی پابندیاں، RSL اور فیکٹری تعمیل کے معیارات
یورپی یونین REACH ریگولیشن اور برانڈ RSL کے تحت جوتے کے مواد کے لیے لازمی کیمیائی حدود
REACH اور SVHC انتہائی تشویشناک مادے
یورپی یونین کو برآمد کیے جانے والے تمام تیار شدہ جوتے اور معاون مواد کا احاطہ کرتا ہے۔ فیتھلیٹ پلاسٹکائزر (DEHP، DBP وغیرہ)، کارسنجینک AZO رنگین، الرجین DMFu (ڈائمتھائل فومریٹ) کو نامناسب اینٹی مولڈ اسٹوریج سے سختی سے محدود کرتا ہے۔
0.1% وزن سے زیادہ کوئی بھی ایک SVHC مادہ لازمی اطلاع، کسٹمز کی حراست، پروڈکٹ ریکال اور بھاری جرمانے کو متحرک کرتا ہے۔
RSL بمقابلہ MRSL
RSL (ممنوعہ مادوں کی فہرست): تیار شدہ جوتوں کے اندر کیمیائی باقیات کو کنٹرول کرتا ہے (Nike، Adidas اور دیگر بڑے برانڈز کے AFIRM معیارات)۔
MRSL (مینوفیکچرنگ ممنوعہ مادوں کی فہرست): فیکٹری پروڈکشن سورس پر کیمیائی خام مال کے فارمولوں کو محدود کرتا ہے۔
نازک سرخ لکیر: ہیکساویلنٹ کرومیم Cr(VI)۔ چمڑے کے مواد کی حد عام طور پر <3 mg/kg یا غیر پتہ لگانے کے قابل ہوتی ہے۔ نامناسب ٹرائویلنٹ کروم ٹیننگ انتہائی کارسنجینک اور الرجینیک Cr(VI) میں آکسائڈائز ہو جاتی ہے۔
Q2: جوتوں کے مواد کے لیے GRS گلوبل ری سائیکلڈ اسٹینڈرڈ کی ٹریسیبلٹی کی ضروریات
ری سائیکل شدہ مواد کی حد
سنگل اجزاء (ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر میش، ری سائیکل شدہ لیس، ری سائیکل شدہ ربڑ کے سولی) پر آفیشل GRS ایکو-لیبل لگانے کے لیے: کم از کم 20% پوسٹ کنزیومر / پری کنزیومر ری سائیکل شدہ مواد کا حصہ۔
ری سائیکل شدہ مواد کے مارکیٹنگ کے دعوے واضح کرنے کے لیے: کم از کم 50% ری سائیکل شدہ تناسب درکار ہے۔
فل-چین ٹی سی ٹرانزیکشن سرٹیفکیٹ ٹریسیبلٹی
GRS کو لیب ٹیسٹنگ سے آگے سپلائی چین کی بند لوپ ٹریکنگ کی ضرورت ہے۔ ہر لین دین کا لنک – پلاسٹک چپ فیکٹری، اسپننگ مل، لیمینیشن پلانٹ، جوتے بنانے والا – کو سرٹیفیکیشن باڈیز سے منفرد TC سرٹیفکیٹ کے لیے درخواست دینی ہوگی۔ کسی بھی مرحلے پر TC چین کا ٹوٹنا تیار شدہ جوتوں کو ری سائیکل شدہ ای سی-لیبل لے جانے کے لیے نااہل قرار دیتا ہے۔
Q3: LWG لیدر ورکنگ گروپ سرٹیفیکیشن: کور ماڈیولز اور زیرو پاس فیلئر شقوں کا آڈٹ
سرٹیفیکیشن کی تعریف
چمڑے کی سپلائی چین کے لیے دنیا کا سب سے مستند پائیداری کا آڈٹ، جو تیسرے فریق SGS / Eurofins کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ کوئی سنگل چمڑے کا لیب ٹیسٹنگ نہیں؛ ٹینری کے ماحولیاتی آپریشنز کا 2-3 دن کا مکمل آن سائٹ معائنہ۔
17 کور آڈٹ ماڈیولز
فی مربع فٹ چمڑے کی بجلی اور پانی کی کھپت کی مقدار کا تعین، 100% MRSL کے مطابق کیمیکل مینجمنٹ، قانونی خطرناک ٹھوس فضلہ کا اخراج، آزاد گندے پانی کے علاج کے پلانٹ (WTP) کے آپریشن کے معیارات وغیرہ۔
ریٹنگ کے قواعد اور زیرو ٹالرینس فیلئر آئٹمز
درجہ بندی: گولڈ ≥85 پوائنٹس، سلور ≥75 پوائنٹس، برونز ≥65 پوائنٹس۔ اوسط کل سکور پر مبنی نہیں - سنگین عدم تعمیل کی صورت میں مجموعی درجہ بندی براہ راست کم ہو جاتی ہے۔
صفر پاس مہلک خلاف ورزیاں جن کے نتیجے میں مکمل آڈٹ ناکام ہو جاتا ہے: بے قابو Cr(VI) کی پیداوار، WTP کی حقیقی وقت کی آن لائن نگرانی کا فقدان، غیر قانونی سیوریج کا اخراج۔