รายละเอียดที่สำคัญ
จำนวน(ชิ้น):1
ปริมาตร:1.2 m³
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
น้ำหนักรวม:2100 kg
ระยะเวลาการจัดส่ง:15 working day
ขนาด:L(135)*W(115)*H(250) cm
น้ำหนักสุทธิ:1800 kg
การจัดส่ง:การขนส่งทางบก, การขนส่งทางทะเล
หมายเลขข้อกำหนด:1200 × 1000 × 2200 mm / 1500 × 1300 × 2600 mm
รหัสสินค้า:VRP-100 / VRP-200
แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
ข้อมูลจำเพาะ VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก แรงปิดอัดที่กำหนด 100 ตัน 200 ตัน ขนาดแผ่นทำความร้อน 600 × 600 มม. 800 × 800 มม. จำนวนชั้นทำความร้อน 2 ชั้น 2 ชั้น ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ 300 มม. 400 มม. ช่วงอุณหภูมิการทำงาน อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 ℃ ±2 ℃ วิธีการทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) ระบบควบคุม ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ระบบไฮดรอลิก สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 1200 × 1000 × 2200 มม. 1500 × 1300 × 2600 มม. รูปแบบบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง น้ำหนักสุทธิ 1800 กก. 3200 กก. น้ำหนักรวม 2100 กก. 3600 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษาประจำวัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวเครื่อง ยืนยันการทำงานปกติของอุปกรณ์นิรภัย
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบรอยต่อท่อว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่น ปรับเทียบความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การบำรุงรักษารายเดือน
เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก หล่อลื่นเสาไกด์สี่เสาด้วยจาระบีทนความร้อนสูง ตรวจสอบสภาพซีล
หมายเหตุการซ่อมแซม
ต้องตัดไฟหลักและปล่อยแรงดันตกค้างในระบบก่อนการบำรุงรักษาเสมอ เปลี่ยนชิ้นส่วนซีลด้วยอะไหล่ตามข้อกำหนดเดิมเพื่อรักษาความแน่นหนาของระบบไฮดรอลิก
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
ข้อมูลจำเพาะ VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก แรงปิดอัดที่กำหนด 100 ตัน 200 ตัน ขนาดแผ่นทำความร้อน 600 × 600 มม. 800 × 800 มม. จำนวนชั้นทำความร้อน 2 ชั้น 2 ชั้น ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ 300 มม. 400 มม. ช่วงอุณหภูมิการทำงาน อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 ℃ ±2 ℃ วิธีการทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) ระบบควบคุม ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ระบบไฮดรอลิก สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 1200 × 1000 × 2200 มม. 1500 × 1300 × 2600 มม. รูปแบบบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง น้ำหนักสุทธิ 1800 กก. 3200 กก. น้ำหนักรวม 2100 กก. 3600 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษาประจำวัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวเครื่อง ยืนยันการทำงานปกติของอุปกรณ์นิรภัย
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบรอยต่อท่อว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่น ปรับเทียบความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การบำรุงรักษารายเดือน
เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก หล่อลื่นเสาไกด์สี่เสาด้วยจาระบีทนความร้อนสูง ตรวจสอบสภาพซีล
หมายเหตุการซ่อมแซม
ต้องตัดไฟหลักและปล่อยแรงดันตกค้างในระบบก่อนการบำรุงรักษาเสมอ เปลี่ยนชิ้นส่วนซีลด้วยอะไหล่ตามข้อกำหนดเดิมเพื่อรักษาความแน่นหนาของระบบไฮดรอลิก
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
ข้อมูลจำเพาะ VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก แรงปิดอัดที่กำหนด 100 ตัน 200 ตัน ขนาดแผ่นทำความร้อน 600 × 600 มม. 800 × 800 มม. จำนวนชั้นทำความร้อน 2 ชั้น 2 ชั้น ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ 300 มม. 400 มม. ช่วงอุณหภูมิการทำงาน อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 ℃ ±2 ℃ วิธีการทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) ระบบควบคุม ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ระบบไฮดรอลิก สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 1200 × 1000 × 2200 มม. 1500 × 1300 × 2600 มม. รูปแบบบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง น้ำหนักสุทธิ 1800 กก. 3200 กก. น้ำหนักรวม 2100 กก. 3600 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษาประจำวัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวเครื่อง ยืนยันการทำงานปกติของอุปกรณ์นิรภัย
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบรอยต่อท่อว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่น ปรับเทียบความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การบำรุงรักษารายเดือน
เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก หล่อลื่นเสาไกด์สี่เสาด้วยจาระบีทนความร้อนสูง ตรวจสอบสภาพซีล
หมายเหตุการซ่อมแซม
ต้องตัดไฟหลักและปล่อยแรงดันตกค้างในระบบก่อนการบำรุงรักษาเสมอ เปลี่ยนชิ้นส่วนซีลด้วยอะไหล่ตามข้อกำหนดเดิมเพื่อรักษาความแน่นหนาของระบบไฮดรอลิก
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
ข้อมูลจำเพาะ VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก แรงปิดอัดที่กำหนด 100 ตัน 200 ตัน ขนาดแผ่นทำความร้อน 600 × 600 มม. 800 × 800 มม. จำนวนชั้นทำความร้อน 2 ชั้น 2 ชั้น ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ 300 มม. 400 มม. ช่วงอุณหภูมิการทำงาน อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 ℃ ±2 ℃ วิธีการทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) ระบบควบคุม ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ระบบไฮดรอลิก สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 1200 × 1000 × 2200 มม. 1500 × 1300 × 2600 มม. รูปแบบบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง น้ำหนักสุทธิ 1800 กก. 3200 กก. น้ำหนักรวม 2100 กก. 3600 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษาประจำวัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวเครื่อง ยืนยันการทำงานปกติของอุปกรณ์นิรภัย
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบรอยต่อท่อว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่น ปรับเทียบความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การบำรุงรักษารายเดือน
เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก หล่อลื่นเสาไกด์สี่เสาด้วยจาระบีทนความร้อนสูง ตรวจสอบสภาพซีล
หมายเหตุการซ่อมแซม
ต้องตัดไฟหลักและปล่อยแรงดันตกค้างในระบบก่อนการบำรุงรักษาเสมอ เปลี่ยนชิ้นส่วนซีลด้วยอะไหล่ตามข้อกำหนดเดิมเพื่อรักษาความแน่นหนาของระบบไฮดรอลิก
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
ข้อมูลจำเพาะ VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก แรงปิดอัดที่กำหนด 100 ตัน 200 ตัน ขนาดแผ่นทำความร้อน 600 × 600 มม. 800 × 800 มม. จำนวนชั้นทำความร้อน 2 ชั้น 2 ชั้น ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ 300 มม. 400 มม. ช่วงอุณหภูมิการทำงาน อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 ℃ ±2 ℃ วิธีการทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) ระบบควบคุม ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล ระบบไฮดรอลิก สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 1200 × 1000 × 2200 มม. 1500 × 1300 × 2600 มม. รูปแบบบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง น้ำหนักสุทธิ 1800 กก. 3200 กก. น้ำหนักรวม 2100 กก. 3600 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
เครื่องอัดขึ้นรูปยางด้วยความร้อน
รุ่น: VRP-100 / VRP-200
| ข้อมูลจำเพาะ | VRP-100 แบบการผลิตมาตรฐาน | VRP-200 รุ่นผลิตจำนวนมากสำหรับงานหนัก |
|---|---|---|
| แรงปิดอัดที่กำหนด | 100 ตัน | 200 ตัน |
| ขนาดแผ่นทำความร้อน | 600 × 600 มม. | 800 × 800 มม. |
| จำนวนชั้นทำความร้อน | 2 ชั้น | 2 ชั้น |
| ระยะเปิดสูงสุดของแม่พิมพ์ | 300 มม. | 400 มม. |
| ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิห้อง – 200 องศาเซลเซียส |
| ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±2 ℃ | ±2 ℃ |
| วิธีการทำความร้อน | ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ไอน้ำได้) | ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (สามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำได้) |
| ระบบควบคุม | ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล | ควบคุมแบบคู่ด้วยหน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มกดแบบแมนนวล |
| ระบบไฮดรอลิก | สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ | สถานีไฮดรอลิกอิสระ แรงดันเอาต์พุตคงที่ |
| การกำหนดค่าด้านความปลอดภัย | ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน | ระบบป้องกันด้วยม่านแสง, ระบบระบายแรงดันเกิน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) | 1200 × 1000 × 2200 มม. | 1500 × 1300 × 2600 มม. |
| รูปแบบบรรจุภัณฑ์ | กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง | กล่องไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยาและเสริมฐานให้แข็งแรง |
| น้ำหนักสุทธิ | 1800 กก. | 3200 กก. |
| น้ำหนักรวม | 2100 กก. | 3600 กก. |
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· โครงสร้างแข็งแรงแบบสี่เสาพร้อมแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การขึ้นรูปสมบูรณ์และความหนาแน่นสม่ำเสมอของพื้นรองเท้ายาง
· ออกแบบแผ่นทำความร้อนสองชั้น รองรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายชุดพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด
· ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำ ±2℃ ให้การวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
· ชุดปั๊มไฮดรอลิกอิสระพร้อมแรงดันคงที่ปรับได้ มีระบบหน่วงการจับยึดเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
· โหมดควบคุมคู่ระหว่างหน้าจอสัมผัส PLC และปุ่มกดจริง รองรับการตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์ อุณหภูมิ และแรงดันล่วงหน้าเพื่อการทำงานอัตโนมัติ
· ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น ม่านแสง ระบบระบายแรงดันเกิน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
· แผ่นทำความร้อนที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ มีความเรียบสูงและถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ ให้ชิ้นงานสำเร็จรูปเรียบเนียนไร้ตำหนิ
· รองรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับพื้นรองเท้ายาง แถบยาง ปะเก็น และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ
· ชิ้นส่วนซีลระดับอุตสาหกรรมสำหรับระบบไฮดรอลิก ทนน้ำมันและทนทานต่อการสึกหรอ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว
· โครงเครื่องหล่อหนัก มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ไม่เสียรูปแม้ทำงานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องรีดยางวัลคาไนซ์นี้ใช้สำหรับผู้ผลิตพื้นรองเท้ายาง โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิตรองเท้าครบวงจร และศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุรองเท้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดวัลคาไนซ์ของพื้นรองเท้ายาง ขอบรองเท้ายาง ปะเก็นยาง และชิ้นส่วนยางรูปทรงพิเศษต่างๆ นำไปใช้กับรองเท้าลำลอง รองเท้าทำงาน รองเท้ากีฬา รองเท้าบู๊ตกันฝน และรองเท้าประเภทอื่นๆ อย่างกว้างขวาง
ข้อกำหนดขนาดแรงดันสองแบบตอบสนองความต้องการการผลิตทดลองจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากตามลำดับ ผ่านการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยางที่สม่ำเสมอ และตอบสนองข้อกำหนดหลักของอุตสาหกรรมรองเท้าในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการดัดงอ และความเสถียรของมิติของพื้นรองเท้ายาง
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การเชื่อมต่อไฟฟ้า พื้นผิวแผ่นทำความร้อน และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มเครื่อง เพื่อยืนยันสถานะปกติ
- ตั้งค่าอุณหภูมิวัลคาไนซ์ เวลาคงค้าง และแรงดันจับยึดบนแผงควบคุมตามข้อกำหนดของกระบวนการวัสดุยาง
- วางแม่พิมพ์ที่บรรจุยางไว้ตรงกลางแผ่นทำความร้อนด้านล่างอย่างมั่นคง เริ่มโปรแกรมการปิดอัด เครื่องจะเพิ่มแรงดันและความร้อนโดยอัตโนมัติ
- หลังจากตัวจับเวลาการวัลคาไนซ์สิ้นสุดลง อุปกรณ์จะปล่อยแรงดันและเปิดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและทำความสะอาดยางที่ตกค้างบนแม่พิมพ์
- หลังจากสิ้นสุดการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดระบบทำความร้อนและระบบไฮดรอลิก ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ
คำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการบำรุงรักษาประจำวัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวเครื่อง ยืนยันการทำงานปกติของอุปกรณ์นิรภัย
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบรอยต่อท่อว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่น ปรับเทียบความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การบำรุงรักษารายเดือน
เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก หล่อลื่นเสาไกด์สี่เสาด้วยจาระบีทนความร้อนสูง ตรวจสอบสภาพซีล
หมายเหตุการซ่อมแซม
ต้องตัดไฟหลักและปล่อยแรงดันตกค้างในระบบก่อนการบำรุงรักษาเสมอ เปลี่ยนชิ้นส่วนซีลด้วยอะไหล่ตามข้อกำหนดเดิมเพื่อรักษาความแน่นหนาของระบบไฮดรอลิก
