รายละเอียดที่สำคัญ
จำนวน(ชิ้น):1
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
น้ำหนักรวม:5250 kg
ระยะเวลาการจัดส่ง:15 working day
น้ำหนักสุทธิ:4800 kg
การจัดส่ง:จัดส่ง
หมายเลขข้อกำหนด:12500×1650×2100 mm
รหัสสินค้า:LINE-SPRAY-DRY-001
แนะนำผลิตภัณฑ์
สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดพารามิเตอร์ หมายเลขสินค้า LINE-SPRAY-DRY-001 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง 800 มม. ความยาวรวมของสายการผลิต 12500 มม. ความเร็วสายพานปรับได้ 0.5–5 ม./นาที สถานีพ่น หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส โหมดทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม 28.5 กิโลวัตต์ วัสดุที่ใช้งานได้ หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 12500×1650×2100 มม. ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร น้ำหนักสุทธิ 4800 กิโลกรัม น้ำหนักรวม 5250 กิโลกรัม
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อพ่น ระบบทำความร้อนหมุนเวียน และพัดลมระบายอากาศก่อนเริ่มการทำงาน
ตั้งค่าความเร็วสายพาน อุณหภูมิการอบแห้ง และอัตราการไหลของหัวพ่นตามประเภทวัสดุของรองเท้า
ทำการทดสอบพ่นและอบแห้งตัวอย่างขนาดเล็กก่อนการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
วางพื้นบนหรือพื้นล่างของรองเท้าอย่างเป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง จากนั้นเริ่มการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติ
ปิดเครื่องทั้งหมด ทำความสะอาดสารตกค้างในหัวพ่น และเก็บของเหลวเสียหลังเลิกงานทุกวัน

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดพารามิเตอร์ หมายเลขสินค้า LINE-SPRAY-DRY-001 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง 800 มม. ความยาวรวมของสายการผลิต 12500 มม. ความเร็วสายพานปรับได้ 0.5–5 ม./นาที สถานีพ่น หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส โหมดทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม 28.5 กิโลวัตต์ วัสดุที่ใช้งานได้ หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 12500×1650×2100 มม. ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร น้ำหนักสุทธิ 4800 กิโลกรัม น้ำหนักรวม 5250 กิโลกรัม
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อพ่น ระบบทำความร้อนหมุนเวียน และพัดลมระบายอากาศก่อนเริ่มการทำงาน
ตั้งค่าความเร็วสายพาน อุณหภูมิการอบแห้ง และอัตราการไหลของหัวพ่นตามประเภทวัสดุของรองเท้า
ทำการทดสอบพ่นและอบแห้งตัวอย่างขนาดเล็กก่อนการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
วางพื้นบนหรือพื้นล่างของรองเท้าอย่างเป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง จากนั้นเริ่มการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติ
ปิดเครื่องทั้งหมด ทำความสะอาดสารตกค้างในหัวพ่น และเก็บของเหลวเสียหลังเลิกงานทุกวัน

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดพารามิเตอร์ หมายเลขสินค้า LINE-SPRAY-DRY-001 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง 800 มม. ความยาวรวมของสายการผลิต 12500 มม. ความเร็วสายพานปรับได้ 0.5–5 ม./นาที สถานีพ่น หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส โหมดทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม 28.5 กิโลวัตต์ วัสดุที่ใช้งานได้ หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 12500×1650×2100 มม. ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร น้ำหนักสุทธิ 4800 กิโลกรัม น้ำหนักรวม 5250 กิโลกรัม
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อพ่น ระบบทำความร้อนหมุนเวียน และพัดลมระบายอากาศก่อนเริ่มการทำงาน
ตั้งค่าความเร็วสายพาน อุณหภูมิการอบแห้ง และอัตราการไหลของหัวพ่นตามประเภทวัสดุของรองเท้า
ทำการทดสอบพ่นและอบแห้งตัวอย่างขนาดเล็กก่อนการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
วางพื้นบนหรือพื้นล่างของรองเท้าอย่างเป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง จากนั้นเริ่มการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติ
ปิดเครื่องทั้งหมด ทำความสะอาดสารตกค้างในหัวพ่น และเก็บของเหลวเสียหลังเลิกงานทุกวัน

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดพารามิเตอร์ หมายเลขสินค้า LINE-SPRAY-DRY-001 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง 800 มม. ความยาวรวมของสายการผลิต 12500 มม. ความเร็วสายพานปรับได้ 0.5–5 ม./นาที สถานีพ่น หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส โหมดทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม 28.5 กิโลวัตต์ วัสดุที่ใช้งานได้ หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 12500×1650×2100 มม. ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร น้ำหนักสุทธิ 4800 กิโลกรัม น้ำหนักรวม 5250 กิโลกรัม
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อพ่น ระบบทำความร้อนหมุนเวียน และพัดลมระบายอากาศก่อนเริ่มการทำงาน
ตั้งค่าความเร็วสายพาน อุณหภูมิการอบแห้ง และอัตราการไหลของหัวพ่นตามประเภทวัสดุของรองเท้า
ทำการทดสอบพ่นและอบแห้งตัวอย่างขนาดเล็กก่อนการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
วางพื้นบนหรือพื้นล่างของรองเท้าอย่างเป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง จากนั้นเริ่มการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติ
ปิดเครื่องทั้งหมด ทำความสะอาดสารตกค้างในหัวพ่น และเก็บของเหลวเสียหลังเลิกงานทุกวัน

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดพารามิเตอร์ หมายเลขสินค้า LINE-SPRAY-DRY-001 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง 800 มม. ความยาวรวมของสายการผลิต 12500 มม. ความเร็วสายพานปรับได้ 0.5–5 ม./นาที สถานีพ่น หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส โหมดทำความร้อน ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม 28.5 กิโลวัตต์ วัสดุที่ใช้งานได้ หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 12500×1650×2100 มม. ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร น้ำหนักสุทธิ 4800 กิโลกรัม น้ำหนักรวม 5250 กิโลกรัม
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อพ่น ระบบทำความร้อนหมุนเวียน และพัดลมระบายอากาศก่อนเริ่มการทำงาน
ตั้งค่าความเร็วสายพาน อุณหภูมิการอบแห้ง และอัตราการไหลของหัวพ่นตามประเภทวัสดุของรองเท้า
ทำการทดสอบพ่นและอบแห้งตัวอย่างขนาดเล็กก่อนการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
วางพื้นบนหรือพื้นล่างของรองเท้าอย่างเป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง จากนั้นเริ่มการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติ
ปิดเครื่องทั้งหมด ทำความสะอาดสารตกค้างในหัวพ่น และเก็บของเหลวเสียหลังเลิกงานทุกวัน

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

สายการผลิตแบบบูรณาการพ่นสารเคลือบรองเท้าและอบแห้งอัตโนมัติสำหรับส่วนบนและพื้นรองเท้า
รุ่น: LINE-SPRAY-DRY-001
| ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียดพารามิเตอร์ |
|---|---|
| หมายเลขสินค้า | LINE-SPRAY-DRY-001 |
| ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง | 800 มม. |
| ความยาวรวมของสายการผลิต | 12500 มม. |
| ความเร็วสายพานปรับได้ | 0.5–5 ม./นาที |
| สถานีพ่น | หัวพ่นปรับอิสระได้ 8 ชุด |
| ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง | ปรับได้ 40–120 องศาเซลเซียส |
| โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนหมุนเวียน + ระบบระบายอากาศ |
| แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ |
| กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม | 28.5 กิโลวัตต์ |
| วัสดุที่ใช้งานได้ | หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ หนัง PU ผ้าไนกิต พื้นยางด้านนอก พื้นกลาง EVA |
| ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) | 12500×1650×2100 มม. |
| ขนาดกล่องบรรจุภายนอกแบบแยกชิ้นเพื่อการส่งออก | ส่วนพ่นสีด้านหน้า: 6800×1750×2200 มม.ส่วนอบแห้งด้านหลัง: 5900×1750×2200 มม. |
| ปริมาตรบรรจุภัณฑ์รวม | ประมาณ 52.73 ลูกบาศก์เมตร |
| น้ำหนักสุทธิ | 4800 กิโลกรัม |
| น้ำหนักรวม | 5250 กิโลกรัม |
เครื่องจักรหลักคุณสมบัติ
· หัวพ่นละอองหลายชุดปรับอิสระได้ เพื่อเคลือบสารให้ทั่วทั้งส่วนบนและพื้นรองเท้าอย่างสม่ำเสมอ
· การอบแห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียนแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบกรองไอเสียเพื่อกำจัดไอระเหยที่ตกค้าง
· ปรับความเร็วสายพานได้แบบไม่มีขั้นบันได รองรับความต้องการกำลังการผลิตรายวันที่แตกต่างกัน
· จอสัมผัสดิจิทัลควบคุมแบบรวมศูนย์ เก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ได้ในคลิกเดียว
· ห้องพ่นแบบปิดสนิทเพื่อลดการระเหยของสารและลดการสูญเสียวัสดุ
· ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด อุณหภูมิคงที่เสถียรโดยไม่มีความร้อนเกิน
· ออกแบบโมดูลาร์แบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการขนส่ง ติดตั้ง และบำรุงรักษารายวัน
· ฝาครอบป้องกันแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
· รองรับการใช้งานร่วมกับวัสดุพื้นบนและพื้นล่างของรองเท้าหลากหลายชนิดตามมาตรฐานทั่วไป
· ชิ้นส่วนหัวฉีดถอดออกได้ ทำความสะอาดง่าย ป้องกันการอุดตัน
· โครงสร้างการเก็บรวบรวมของเหลวเสียแบบรวมศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสารเคมีบนพื้น
· ระบบแจ้งเตือนการตรวจจับความผิดปกติด้วยตัวเองเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องที่เกิดจากอุปกรณ์ผิดปกติ
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตพ่นและอบแห้งอัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ให้บริการแก่โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ เวิร์กช็อปรองเท้าหนัง เวิร์กช็อปรองเท้าแตะ โรงงานแปรรูปพื้นรองเท้า EVA ชีวภาพ และเวิร์กช็อปประกอบรองเท้าอัตโนมัติ โดยทำหน้าที่พ่นสารเคลือบพื้นผิวรองเท้าในปริมาณที่แม่นยำและอบที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการติดกาว เหมาะสำหรับรองเท้าผ้าใบถัก รองเท้าหนังลำลอง รองเท้าพ่อ รองเท้าเด็ก รองเท้านิรภัย และรองเท้าแตะยาง อัตราการพ่น ความเร็วสายพาน และอุณหภูมิอบสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุหนัง ผ้า EVA และยาง ทำให้เกิดชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างส่วนบนกับพื้นรองเท้า และลดอัตราข้อบกพร่องจากการหลุดลอกของรองเท้าสำเร็จรูปได้อย่างมาก
คำแนะนำการใช้งาน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า

คำแนะนำการติดตั้ง
- วางโมดูลแยกแต่ละชิ้นบนพื้นเรียบที่มั่นคง จัดแนวรางสายพานลำเลียง และเว้นพื้นที่ระบายความร้อน
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC380V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทุกส่วน
- ประกอบท่อส่งน้ำยาพ่น ระบบกรองไอเสีย และท่อลมหมุนเวียนตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 5–10 นาที จากนั้นปรับตั้งค่าอุณหภูมิและพารามิเตอร์การพ่นด้วยตัวอย่างรองเท้า



