รายละเอียดที่สำคัญ
จำนวน(ชิ้น):1
ปริมาตร:4.61 m³
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
น้ำหนักรวม:640 kg
ระยะเวลาการจัดส่ง:15 working day
ขนาด:L(240)*W(160)*H(120) cm
น้ำหนักสุทธิ:580 kg
การจัดส่ง:การขนส่งทางทะเล, การขนส่งทางบก
หมายเลขข้อกำหนด:2300×1500×1100mm/2700×1800×1100mm
รหัสสินค้า:LC1610-CCD / LC1813-CCD
แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
ข้อมูลจำเพาะ LC1610-CCD LC1813-CCD พื้นที่ตัดจริง 1600×1000 มม. 1800×1300 มม. ระบบกำหนดตำแหน่ง กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ ความแม่นยำในการตัด การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ กำลังเลเซอร์ 100W (เลือก 130W/150W ได้) 130W (เลือก 150W ได้) ความเร็วในการตัด ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที ปรับได้ 0–36000 มม./นาที หัวเลเซอร์ หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส โหมดการป้อน แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ รูปแบบไฟล์ที่รองรับ DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG วัสดุที่สามารถใช้งานได้ หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า ระบบควบคุม ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส กำลังทำงาน 1.5 กิโลวัตต์ 1.8 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน AC220V 50Hz AC220V 50Hz อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) 2300×1500×1100 มม. 2700×1800×1100 มม. ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) 2400×1600×1200 มม. 2800×1900×1200 มม. น้ำหนักสุทธิ 580 กก. 720 กก. น้ำหนักรวม 640 กก. 790 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเศษผ้าบนโต๊ะทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำน้ำเย็นและความคมชัดของเลนส์กล้อง
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง ทดสอบการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของหัวตัดคู่และฟังก์ชันแจ้งเตือน
การบำรุงรักษารายเดือน
ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างล้ำลึก เปลี่ยนน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบสภาพหลอดเลเซอร์ตามระยะเวลา
กฎการซ่อมแซม
แก้ไขปัญหาตามคำแนะนำการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของหน้าจอสัมผัส; ตัดกระแสไฟฟ้าก่อนการถอดประกอบ; เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของขอบตัด
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
ข้อมูลจำเพาะ LC1610-CCD LC1813-CCD พื้นที่ตัดจริง 1600×1000 มม. 1800×1300 มม. ระบบกำหนดตำแหน่ง กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ ความแม่นยำในการตัด การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ กำลังเลเซอร์ 100W (เลือก 130W/150W ได้) 130W (เลือก 150W ได้) ความเร็วในการตัด ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที ปรับได้ 0–36000 มม./นาที หัวเลเซอร์ หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส โหมดการป้อน แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ รูปแบบไฟล์ที่รองรับ DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG วัสดุที่สามารถใช้งานได้ หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า ระบบควบคุม ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส กำลังทำงาน 1.5 กิโลวัตต์ 1.8 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน AC220V 50Hz AC220V 50Hz อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) 2300×1500×1100 มม. 2700×1800×1100 มม. ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) 2400×1600×1200 มม. 2800×1900×1200 มม. น้ำหนักสุทธิ 580 กก. 720 กก. น้ำหนักรวม 640 กก. 790 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเศษผ้าบนโต๊ะทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำน้ำเย็นและความคมชัดของเลนส์กล้อง
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง ทดสอบการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของหัวตัดคู่และฟังก์ชันแจ้งเตือน
การบำรุงรักษารายเดือน
ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างล้ำลึก เปลี่ยนน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบสภาพหลอดเลเซอร์ตามระยะเวลา
กฎการซ่อมแซม
แก้ไขปัญหาตามคำแนะนำการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของหน้าจอสัมผัส; ตัดกระแสไฟฟ้าก่อนการถอดประกอบ; เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของขอบตัด
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
ข้อมูลจำเพาะ LC1610-CCD LC1813-CCD พื้นที่ตัดจริง 1600×1000 มม. 1800×1300 มม. ระบบกำหนดตำแหน่ง กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ ความแม่นยำในการตัด การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ กำลังเลเซอร์ 100W (เลือก 130W/150W ได้) 130W (เลือก 150W ได้) ความเร็วในการตัด ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที ปรับได้ 0–36000 มม./นาที หัวเลเซอร์ หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส โหมดการป้อน แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ รูปแบบไฟล์ที่รองรับ DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG วัสดุที่สามารถใช้งานได้ หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า ระบบควบคุม ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส กำลังทำงาน 1.5 กิโลวัตต์ 1.8 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน AC220V 50Hz AC220V 50Hz อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) 2300×1500×1100 มม. 2700×1800×1100 มม. ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) 2400×1600×1200 มม. 2800×1900×1200 มม. น้ำหนักสุทธิ 580 กก. 720 กก. น้ำหนักรวม 640 กก. 790 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเศษผ้าบนโต๊ะทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำน้ำเย็นและความคมชัดของเลนส์กล้อง
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง ทดสอบการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของหัวตัดคู่และฟังก์ชันแจ้งเตือน
การบำรุงรักษารายเดือน
ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างล้ำลึก เปลี่ยนน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบสภาพหลอดเลเซอร์ตามระยะเวลา
กฎการซ่อมแซม
แก้ไขปัญหาตามคำแนะนำการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของหน้าจอสัมผัส; ตัดกระแสไฟฟ้าก่อนการถอดประกอบ; เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของขอบตัด
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
ข้อมูลจำเพาะ LC1610-CCD LC1813-CCD พื้นที่ตัดจริง 1600×1000 มม. 1800×1300 มม. ระบบกำหนดตำแหน่ง กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ ความแม่นยำในการตัด การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ กำลังเลเซอร์ 100W (เลือก 130W/150W ได้) 130W (เลือก 150W ได้) ความเร็วในการตัด ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที ปรับได้ 0–36000 มม./นาที หัวเลเซอร์ หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส โหมดการป้อน แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ รูปแบบไฟล์ที่รองรับ DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG วัสดุที่สามารถใช้งานได้ หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า ระบบควบคุม ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส กำลังทำงาน 1.5 กิโลวัตต์ 1.8 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน AC220V 50Hz AC220V 50Hz อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) 2300×1500×1100 มม. 2700×1800×1100 มม. ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) 2400×1600×1200 มม. 2800×1900×1200 มม. น้ำหนักสุทธิ 580 กก. 720 กก. น้ำหนักรวม 640 กก. 790 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเศษผ้าบนโต๊ะทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำน้ำเย็นและความคมชัดของเลนส์กล้อง
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง ทดสอบการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของหัวตัดคู่และฟังก์ชันแจ้งเตือน
การบำรุงรักษารายเดือน
ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างล้ำลึก เปลี่ยนน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบสภาพหลอดเลเซอร์ตามระยะเวลา
กฎการซ่อมแซม
แก้ไขปัญหาตามคำแนะนำการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของหน้าจอสัมผัส; ตัดกระแสไฟฟ้าก่อนการถอดประกอบ; เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของขอบตัด
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
ข้อมูลจำเพาะ LC1610-CCD LC1813-CCD พื้นที่ตัดจริง 1600×1000 มม. 1800×1300 มม. ระบบกำหนดตำแหน่ง กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ ความแม่นยำในการตัด การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ กำลังเลเซอร์ 100W (เลือก 130W/150W ได้) 130W (เลือก 150W ได้) ความเร็วในการตัด ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที ปรับได้ 0–36000 มม./นาที หัวเลเซอร์ หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส โหมดการป้อน แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ รูปแบบไฟล์ที่รองรับ DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG วัสดุที่สามารถใช้งานได้ หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า ระบบควบคุม ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส กำลังทำงาน 1.5 กิโลวัตต์ 1.8 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน AC220V 50Hz AC220V 50Hz อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) 2300×1500×1100 มม. 2700×1800×1100 มม. ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) 2400×1600×1200 มม. 2800×1900×1200 มม. น้ำหนักสุทธิ 580 กก. 720 กก. น้ำหนักรวม 640 กก. 790 กก.
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พร้อมระบบตรวจจับตำแหน่ง CCD อัตโนมัติ
รุ่น: LC1610-CCD / LC1813-CCD
| ข้อมูลจำเพาะ | LC1610-CCD | LC1813-CCD |
|---|---|---|
| พื้นที่ตัดจริง | 1600×1000 มม. | 1800×1300 มม. |
| ระบบกำหนดตำแหน่ง | กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ | กล้อง CCD ความละเอียดสูงแบบเต็มรูปแบบ |
| ความแม่นยำในการตัด | การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. | การตัดรูปทรงแม่นยำ ±0.015 มม. |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | ท่อเลเซอร์ CO2 แบบปิด ระบายความร้อนด้วยน้ำ | หลอดเลเซอร์ CO2 แบบปิดผนึก ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| กำลังเลเซอร์ | 100W (เลือก 130W/150W ได้) | 130W (เลือก 150W ได้) |
| ความเร็วในการตัด | ปรับความเร็วได้ 0–36000 มม./นาที | ปรับได้ 0–36000 มม./นาที |
| หัวเลเซอร์ | หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส | หัวตัดอิสระคู่ ทำงานแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส |
| โหมดการป้อน | แท่นป้อนต่อเนื่องแบบม้วนอัตโนมัติ | แท่นป้อนวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องอัตโนมัติ |
| รูปแบบไฟล์ที่รองรับ | DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG | DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG |
| วัสดุที่สามารถใช้งานได้ | หนัง, PU, ผ้าถัก, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุประกอบรองเท้า | หนัง, PU, ผ้า Flyknit, สิ่งทอ, ตาข่าย, วัสดุผสมรองเท้า |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส | ระบบควบคุมดิจิทัลแบบออฟไลน์ + แผงควบคุมแบบสัมผัส |
| กำลังทำงาน | 1.5 กิโลวัตต์ | 1.8 กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| อุปกรณ์ทำความเย็น | เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน | เครื่องทำน้ำเย็นแบบหมุนเวียน |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | 2300×1500×1100 มม. | 2700×1800×1100 มม. |
| ขนาดกล่องไม้ (ยาว×กว้าง×สูง) | 2400×1600×1200 มม. | 2800×1900×1200 มม. |
| น้ำหนักสุทธิ | 580 กก. | 720 กก. |
| น้ำหนักรวม | 640 กก. | 790 กก. |
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
· การสแกนด้วย CCD แบบเต็มพื้นที่ ตรวจจับรูปทรงลายพิมพ์บนรองเท้าอัตโนมัติ
· ออกแบบหัวเลเซอร์คู่ เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับการตัดต่อเนื่องในปริมาณน้อย
· โครงสร้างป้อนม้วนอัตโนมัติ ไม่ต้องโหลดวัสดุด้วยมือบ่อยๆ
· ความแม่นยำสูง ±0.015 มม. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยนหรือเหลือง
· ปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วได้ เพื่อให้เข้ากับผ้า Flyknit บางและหนังหนา
· การซ้อนอัจฉริยะอัตโนมัติ ลดการใช้วัตถุดิบ 10%–18%
· ฟังก์ชันตัดต่อจุดที่ค้างไว้ ป้องกันการสูญเสียวัสดุหลังจากไฟฟ้าดับ
· ระบบหล่อเย็นแบบหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้ท่อเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
· แผงสัมผัส บันทึกพารามิเตอร์การตัดที่ใช้บ่อยด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
· โต๊ะลำเลียงกันลื่น ไม่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างการตัดความเร็วสูง
· ฝาครอบเก็บฝุ่นแบบถอดได้ ทำความสะอาดเศษผ้าและเศษหนังได้ง่าย
· สัญญาณเตือนความผิดปกติของเลเซอร์และการป้อน ช่วยลดชิ้นส่วนรองเท้าที่เสีย
สาขาการประยุกต์ใช้งาน
เครื่องตัดเลเซอร์แบบ CCD Visual นี้ใช้สำหรับห้องตัวอย่างรองเท้า โรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ สายการผลิตรองเท้า Flyknit และโรงงานผลิตเครื่องหนังขนาดเล็ก โดยสามารถตัดตามแนวเส้นขอบได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนบนของรองเท้าที่พิมพ์ดิจิทัล ผ้า Flyknit หนังสังเคราะห์ PU ซับในตาข่าย และวัสดุผสมสำหรับรองเท้า ครอบคลุมทั้งการพัฒนาตัวอย่างรองเท้าและการผลิตจำนวนมากในชุดเล็ก
เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนบนรองเท้ากีฬา พื้นผิวถักของรองเท้าลำลอง ชิ้นส่วนตกแต่งรองเท้าเด็ก และซับในรองเท้า สามารถปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะกับวัสดุผ้านุ่มและหนังหนา ให้ชิ้นงานตัดที่มีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงงานผลิตรองเท้าผ้าใบ
คำแนะนำการใช้งาน
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำเย็น และกล้อง CCD ก่อนเริ่มใช้งาน
- นำเข้าไฟล์รูปแบบรองเท้าและตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัดผ่านหน้าจอสัมผัส
- ป้อนวัตถุดิบบนลูกกลิ้งป้อนอัตโนมัติ เริ่มการสแกนลาย CCD
- ยืนยันรูปแบบการวางซ้อนที่สร้างขึ้นอัตโนมัติ เริ่มการตัดด้วยหัวคู่แบบอัตโนมัติ
- เก็บชิ้นส่วนรองเท้าที่ตัดแล้ว ทำความสะอาดเศษฝุ่น และปิดระบบทำความเย็นทุกวัน
คำแนะนำการติดตั้ง
- วางเครื่องบนพื้นราบที่แข็งแรง เว้นพื้นที่สำหรับการป้อนวัสดุและการบำรุงรักษา
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC220V พร้อมสายดินที่เชื่อถือได้
- ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น ฝาครอบดูดฝุ่น และลูกกลิ้งป้อนวัสดุตามคู่มือการใช้งาน
- ทดสอบเดินเครื่องเปล่า 5–10 นาที ปรับเทียบระบบ CCD ด้วยตัวอย่างรองเท้าที่พิมพ์
คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเศษผ้าบนโต๊ะทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำน้ำเย็นและความคมชัดของเลนส์กล้อง
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง ทดสอบการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของหัวตัดคู่และฟังก์ชันแจ้งเตือน
การบำรุงรักษารายเดือน
ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างล้ำลึก เปลี่ยนน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบสภาพหลอดเลเซอร์ตามระยะเวลา
กฎการซ่อมแซม
แก้ไขปัญหาตามคำแนะนำการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของหน้าจอสัมผัส; ตัดกระแสไฟฟ้าก่อนการถอดประกอบ; เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของขอบตัด
