คำถามที่พบบ่อยฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับเครื่องจักรผลิตรองเท้าหลัก 15 เครื่องสำหรับสายการผลิตที่สมบูรณ์

คำถามที่พบบ่อยทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องจักรหลัก 15 ชนิดสำหรับการผลิตรองเท้าครบวงจร

Q: ทำไมแขนสวิงจึงหมุนช้าลงพร้อมเสียงเสียดสีที่รุนแรง?

A: ขาดการหล่อลื่นจาระบีที่เสาแนวตั้งหรือลูกปืนสึกหรอ ฉีดจาระบีผ่านถ้วยน้ำมันที่ด้านบนของเสาทันที และตรวจสอบว่าน็อตล็อคเสาแน่นเกินไปหรือไม่

Q: ลูกสูบไม่ลดลงหลังจากเหยียบแป้นเหยียบ ควรตรวจสอบที่ใด?

A: ประการแรก ให้ตรวจสอบว่าสวิตช์ไมโครของแป้นเหยียบมีการสัมผัสไม่ดีหรือเสียหายหรือไม่ จากนั้นใช้มัลติมิเตอร์เพื่อทดสอบว่าขดลวดโซลินอยด์วาล์วไฮดรอลิกสำหรับแรม

การกดนั้นไหม้หรือวงจรเปิดหรือไม่

Q: จะยืดอายุการใช้งานของแผ่นตัดพลาสติกได้อย่างไร?

A: หมุนและพลิกแผ่นรองเป็นประจำระหว่างการใช้งาน และปรับระยะชักของแรมเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการปั๊มในตำแหน่งและความลึกเดียวกันเป็นเวลานานโดยแม่พิมพ์ตัด

Q: เกิดการสั่นสะเทือนแบบ "เสียงดัง" ระหว่างการปั๊ม และความลึกในการกดไม่สม่ำเสมอบนทั้งสองด้าน

A: ระบบปรับสมดุลไฮดรอลิกแบบสี่คอลัมน์มีการปรับไม่ถูกต้อง หรือก้านเชื่อมต่อทางกลหลวม ปรับวาล์วปรับสมดุลแบบซิงโครนัสใหม่ และตรวจสอบว่าปริมาณน้ำมันที่เติมทั้งสองด้านมีความสมดุลหรือไม่

Q: มอเตอร์ปั๊มน้ำมันทำงานปกติ แต่ไม่สามารถสร้างแรงดันเพียงพอในการตัดวัสดุได้

A: ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือไม่ ทำให้น้ำมันปั๊มดูดอากาศเข้าไป ตรวจสอบวาล์วระบายแรงดัน (วาล์วควบคุมแรงดัน) ติดขัดหรือมีสิ่งสกปรกอุดตันหรือไม่ ซึ่งทำให้น้ำมันแรงดันไหลกลับถังน้ำมันโดยตรง

Q: เครื่องจักรสามารถสตาร์ทได้โดยการกดปุ่มสตาร์ทคู่เพียงปุ่มเดียว อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นคืออะไร?

A: นี่คือความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่ร้ายแรง รีเลย์นิรภัยแบบอินเตอร์ล็อกสองปุ่มเสียหายหรือลัดวงจรอย่างผิดกฎหมาย การสตาร์ทเครื่องจักรด้วยมือข้างเดียวอาจทำให้มืออีกข้างถูกบดขยี้ได้ง่าย ดังนั้นควรปิดเครื่องเพื่อทำการบำรุงรักษาทันที

Q: ขอบหนังที่ตัดไหม้หรือวัสดุฉีกขาดระหว่างการตัด

A: ขอบที่ไหม้เกิดจากความถี่การสั่นสะเทือนลดลงหรือใบมีดทื่อทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสี วัสดุฉีกขาดเกิดจากการดูดอากาศไม่เพียงพอทำให้หนังเคลื่อนที่ขณะตัด ทำความสะอาดเศษผงบนแท่นดูดและเพิ่มกำลังของพัดลมดูดอากาศ

Q: ขนาดของลายตัดเบี่ยงเบนไปจากแบบ (เช่น สี่เหลี่ยมจัตุรัสถูกตัดเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า)

A: พารามิเตอร์พัลส์ของมอเตอร์เซอร์โว X/Y ลอย หรือสายพานไทม์มิ่งลื่นเนื่องจากการสึกหรอ ปรับเทียบจุดศูนย์เชิงกลใหม่ในระบบและปรับความตึงของสายพานไทม์มิ่ง

Q: หัวตัดหยุดสั่นกะทันหันขณะที่แคร่เคลื่อนที่ไปตามรางตามปกติ

A: ไดรเวอร์มอเตอร์สั่นความถี่สูงทำงานเกินขีดจำกัดการป้องกันความร้อน หรือสายเคเบิลแบบยืดหยุ่นที่เชื่อมต่อกับหัวตัดมีการขาดในของสายไฟภายในหลังจากงอซ้ำๆ

Q: ทำไมใบมีดสายพานถึงเคลื่อนที่ไปมาและไม่สามารถคงที่ได้ระหว่างการทำงาน?

A: บล็อกสมดุลล้อประหลาดที่ควบคุมความตึงและการวางตำแหน่งของใบมีดสายพานหลวม หรือคราบน้ำมันบนจานขับทำให้ลื่น เช็ดจานขับด้วยแอลกอฮอล์และขันสลักตำแหน่งให้แน่น

Q: พื้นผิวหนังที่แยกออกมามีเส้นคลื่นที่เห็นได้ชัดเจนหรือความหนาไม่สม่ำเสมอ

A: คมตัดของใบมีดสายพานสึกไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งป้อนอาหารบุบเป็นบางส่วนหรือหุ้มด้วยเศษหนัง เจียรใบมีดด้วยล้อเจียรในตัว ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนลูกกลิ้งป้อนอาหารที่สึก

Q: ล้อเจียรเกิดประกายไฟมาก แต่คมมีดยังคงทื่อ จะปรับได้อย่างไร

A: พื้นผิวล้อเจียรถูกทำให้เฉื่อยโดยการปนเปื้อนของน้ำมัน ใช้เครื่องมือแต่งผิวล้อเพชรแต่งพื้นผิวล้อเพื่อเผยให้เห็นเม็ดขัดที่คมใหม่

Q: หม้อกาวร้อนขึ้นช้ามาก หรือหน้าจอยังคงแสดงข้อผิดพลาดหลังจากถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้

A: ท่อทำความร้อนไฟฟ้าภายในหม้อกาวไหม้และขาดวงจร หรือเทอร์โมคัปเปิล (เซ็นเซอร์อุณหภูมิ) เกิดออกซิเดชันจากคราบคาร์บอน ทำให้การวัดอุณหภูมิไม่แม่นยำ

Q: ทำไมขอบที่พับจึงมีความกว้างไม่สม่ำเสมอหรือมีรอยย่น?

A: ระยะห่างระหว่างค้อนพับและล้อป้อนอาหารมากเกินไป ให้ปรับระยะห่างทางกลตามความหนาของวัสดุ ระยะชักของใบมีดตัดแบบลมตั้งค่าไม่ถูกต้อง ทำให้ไม่สามารถตัดรูสำหรับการพับแบบหลวมในส่วนโค้งได้

Q: หัวฉีดกาวอุดตันสนิทหลังจากรีสตาร์ทเครื่องจักรหลังจากการปิดเครื่องเป็นเวลานาน

A: กาวร้อนละลายเกิดคาร์บอเนตและกลายเป็นโค้กภายใต้อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง ลดอุณหภูมิหม้อกาวก่อนปิดเครื่องเป็นเวลานาน หากอุดตัน ให้ทำความร้อนที่หัวฉีดและใช้ลวดเหล็กละเอียดพร้อมน้ำยาทำความสะอาดพิเศษเพื่อขจัดสิ่งอุดตัน

Q: เกิดการข้ามฝีเข็มบ่อยครั้งระหว่างการเย็บ ลำดับการตรวจสอบคืออะไร?

A: 1. ตรวจสอบว่าเข็มงอหรือไม่ หรือติดตั้งกลับด้าน (ร่องเข็มต้องหันเข้าหาตะขอเกี่ยวไส้กระสวย); 2. ตรวจสอบจังหวะการทำงานของตะขอเกี่ยวไส้กระสวย: เมื่อแกนเข็มยกขึ้น 2 มม. จากจุดต่ำสุด ปลายตะขอควรอยู่สูงกว่าเส้นกึ่งกลางเข็ม 0.8–1.1 มม.

Q: เกิดการเย็บเป็นห่วง (ไส้กระสวยแน่นเกินไป, ไส้ด้ายบนหลวม) ควรปรับอย่างไร?

A: ความตึงของไส้ด้ายบนต่ำเกินไป หรือความตึงของไส้กระสวยมากเกินไป หมุนน็อตปรับความตึงด้ายเล็กน้อยเพื่อเพิ่มแรงกดของไส้ด้ายบน หรือปรับสกรูสปริงตะขอเกี่ยวไส้กระสวยเพื่อคลายความตึงของไส้กระสวย

Q: ลูกกลิ้งป้อนวัสดุบนและล่างไม่สามารถลำเลียงวัสดุได้ และหนังลื่นในตำแหน่งเดิม

A: ฟันกันลื่นบนลูกกลิ้งสึกเรียบ หรือแรงดันลมของกระบอกกดทับไม่เพียงพอ เพิ่มแรงดันลมของกระบอกกดทับ หรือเปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอ

Q: เกิดเสียงดังสนั่นขณะทำงานด้วยความเร็วสูง เครื่องล็อคและหน้าจอแสดง "Spindle Locked" (แกนหมุนล็อค)

A: เกิดการชนของเข็ม เศษเข็มหักติดขัดที่ตะขอเกี่ยว หรือตะขอเกี่ยวติดขัดเนื่องจากแรงกระแทกความเร็วสูงทันที ถอดตะขอเกี่ยวและกำจัดเศษโลหะออก

Q: ลวดลายที่เย็บเอียงหรือหดหลังจากนำเข้าไฟล์ออกแบบรองเท้าใหม่

A: รูปแบบ/ความละเอียดของไฟล์ลวดลายที่ส่งออกจากซอฟต์แวร์ออกแบบไม่ตรงกับระบบเครื่อง รางนำ X/Y ขาดการหล่อลื่นทำให้เกิดแรงต้านมากเกินไปและเซอร์โวมอเตอร์สูญเสียสเต็ป รวมมาตรฐานการส่งออกไฟล์ หล่อลื่นรางนำและปรับเทียบตำแหน่งศูนย์ใหม่

Q: การตัดด้ายอัตโนมัติล้มเหลว ทำให้ปลายด้ายยาวเกินไปหรือไม่ก็ด้ายหลุดออกทั้งหมด

A: คมตัดของมีดตัดที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่ทื่อและไม่สามารถตัดด้ายหนาได้ ความเร็วรอบของกระบอกตัดไม่ตรงกับจังหวะการหยุดของแกนหมุน เปลี่ยนมีดตัดและปรับวาล์วปีกผีเสื้อของกระบอกสูบให้ทำงานพร้อมกัน

Q: กรงเล็บดึงมักจะฉีกหนังส่วนบนระหว่างการสวมรองเท้า

A: แรงดันอากาศสำหรับแรงดึงหลักของกรงเล็บตั้งไว้สูงเกินไป อุณหภูมิของแผ่นความร้อนภายในกรงเล็บสูงเกินไปและทำให้หนังไหม้ ลดแรงดันอากาศและลดค่าตัวควบคุมอุณหภูมิ

Q: หลังจากแขนกวาดปิดแล้ว จะเกิดส่วนที่นูน (หูแมว) ขึ้นทั้งสองข้างของขอบส่วนหัวรองเท้า

A: การจับคู่จังหวะของแขนกดหลักและแขนกดรองไม่เหมาะสม ปรับการกดหลักให้แขนกวาดปิดก่อน จากนั้นเพิ่มแรงกดรองเพื่อทำให้หนังเรียบสนิทกับขอบพื้นรองเท้าด้านใน

Q: ตำแหน่งสำคัญใดบ้างที่ต้องปรับเมื่อเปลี่ยนแผ่นรองรองเท้า (last) ขนาดต่างกัน?

A: 1. ความสูงของแท่นรองพื้นรองเท้าชั้นกลาง (midsole support platform) ให้ได้ระดับกับพื้นผิวแขนกวาด (sweeping arm surface); 2. ระยะหน้า-หลังของตัวหยุดตำแหน่ง (positioning stoppers); 3. ช่วงการเปิดของก้ามหนีบซ้ายและขวา (left and right pulling claws).

Q: สายรัดยาง (rubber tightening band) เลื่อนไปทางซ้ายและขวาขณะพันส้นรองเท้า?

A: แท่นรองรับตำแหน่งส้นรองเท้า (heel positioning support platform) เอียง หรือแรงดันลมของกระบอกสูบที่รัด (tightening cylinders) ทั้งสองข้างไม่สมดุล ปรับเทียบเส้นกลางใหม่และปรับสมดุลแรงดันกระบอกสูบทั้งสองข้าง

Q: บริเวณกาวบนหนังส่วนบน (upper leather) เปลี่ยนเป็นสีขาวและสูญเสียการยึดเกาะหลังจากการเข้าส้นรองเท้า?

A: แผ่นทำความร้อนในตัวของสายรัด (tightening band) ไหม้ ทำให้กาวร้อนละลาย (hot melt glue) ไม่ทำงานทันที ตรวจสอบและเปลี่ยนส่วนประกอบที่ให้ความร้อน

Q: แขนกล (manipulator) ทำแผ่นรองรองเท้า (shoe lasts) หลุดบ่อยขณะจับ?

A: แผ่นยางกันลื่นที่ปากจับยึดสึกหรอและลื่น; สวิตช์พรอกซิมิตี้แม่เหล็กของกระบอกจับยึดเปลี่ยนตำแหน่ง ทำให้เกิดการทำงานขั้นต่อไปก่อนที่การจับยึดจะสมบูรณ์ เปลี่ยนแผ่นยางและปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ใหม่

Q: กาวติดหนึบและเกิดฟองอากาศบนพื้นผิวรองเท้าหลังผ่านเตาอบ

A: อุณหภูมิเตาอบสูงเกินไปพร้อมกับการระบายอากาศและการลดความชื้นที่ไม่ดี ตัวทำละลายภายในกาวจะเดือดทันทีและเกิดฟอง ลดกำลังหลอดให้ความร้อนและเพิ่มการไหลเวียนของอากาศพัดลมระบายอากาศที่ด้านบนของเตาอบ

Q: มอเตอร์ขับเคลื่อนมีเสียงหึ่ง ในขณะที่สายพานลำเลียงลื่นและเคลื่อนที่เป็นช่วงๆ

A: สายพานยืดหลวมหลังจากการใช้งานนาน ร่องกุญแจของลูกกลิ้งขับเคลื่อนสึกหรอและลื่น ปรับสกรูปรับความตึงที่ปลายเพื่อขันสายพานลำเลียงให้แน่นอีกครั้งและซ่อมแซมลูกกลิ้งที่สึกหรอ

Q: หลอดให้ความร้อนอินฟราเรดไหม้บ่อยและมีอายุการใช้งานสั้น

A: แรงดันไฟฟ้าโรงงานไม่เสถียรทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้ากระชาก การไหลเวียนของพัดลมเตาอบที่ไม่ดีนำไปสู่การสะสมความร้อนเฉพาะที่และการทำงานที่อุณหภูมิเกินของหลอดให้ความร้อน ติดตั้งตัวปรับแรงดันไฟฟ้าและซ่อมแซมพัดลมหมุนเวียน

คำถาม: แรงดันลมในถุงลมนิรภัยลดลงเรื่อยๆ ระหว่างการคงแรงดันและไม่สามารถรักษาค่าที่ตั้งไว้ได้

A: การรั่วไหลของวงจรลมภายใน ตรวจสอบว่าปะเก็นซีลที่ข้อต่อระหว่างถุงลมและฐานโลหะเสื่อมสภาพหรือไม่ ตรวจสอบว่าการซีลทางเดียวของโซลินอยด์วาล์วไอดี/ไอเสียล้มเหลวหรือไม่ เปลี่ยนซีลที่เสื่อมสภาพและซ่อมแซมโซลินอยด์วาล์ว

Q: ส่วนส้นของรองเท้าส้นสูงหรือพื้นรองเท้าแบบร่องพิเศษบุบด้วยแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอขณะกด

A: ติดตั้งอุปกรณ์ดันส้นพิเศษเพื่อปรับสมดุลแรงดันขึ้นของถุงลมและให้แน่ใจว่าการกระจายแรงสม่ำเสมอ

Q: เคล็ดลับการป้องกันประจำวันเพื่อป้องกันไม่ให้ถุงลมถูกเจาะโดยขอบแหลมของพื้นรองเท้า

A: คลุมพื้นผิวถุงลมด้วยฟิล์มป้องกันยางยืดหยุ่นสูงทนทานต่อการสึกหรอระหว่างการทำงาน; ทำความสะอาดตะปูและเสี้ยนแข็งบนพื้นรองเท้าก่อนป้อน

Q: อุณหภูมิภายในช่องแช่แข็งไม่สามารถลดลงต่ำกว่าลบ 10°C ได้

A: การรั่วไหลของสารทำความเย็น – ดำเนินการตรวจจับการรั่วไหลและเติมสารทำความเย็น; น้ำแข็งเกาะมากเกินไปอุดตันท่ออากาศบนตัวระเหย เริ่มโปรแกรมละลายน้ำแข็งแบบบังคับด้วยตนเอง

Q: มีหยดน้ำควบแน่นจำนวนมากปกคลุมส่วนบนของรองเท้าและแผ่นรองรองเท้าหลังจากนำรองเท้าออกจากช่องแช่แข็ง ทำให้หนังเปียก

A: ม่านลมฉนวนกันความร้อนที่เสียหายหรือขาดหายไปที่ช่องเข้าและออกของช่องแช่แข็งทำให้อากาศภายนอกที่มีความชื้นสูงเข้ามาและควบแน่นทันที เปลี่ยนม่านลมที่ปิดสนิท

Q: โซ่ขับ (drive chains) ติดขัดหรือข้ามฟันเฟืองบ่อย?

A: จาระบีหล่อลื่นทั่วไปจะแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำมากและเพิ่มแรงเสียดทาน ควรขจัดจาระบีเก่าออกให้หมดและเติมด้วยน้ำมันหล่อลื่นพิเศษสำหรับอากาศยานอุณหภูมิต่ำ

Q: เกิดเสียงเสียดสีของโลหะที่รุนแรงระหว่างการป้อนสกรู และเกิดจุดไหม้สีดำบนพื้นรองเท้าที่ขึ้นรูป

A: เสียง: ท่อทำความร้อนของโซนอุณหภูมิบางโซนไหม้ พลาสติกหลอมเหลวไม่สมบูรณ์ และสกรูจะบดวัสดุแข็งแบบแห้ง จุดไหม้: อุณหภูมิที่สูงเกินไปของบางโซนทำให้พลาสติกไหม้เกรียม ตรวจสอบท่อทำความร้อนของแต่ละโซนและลดอุณหภูมิของส่วนที่ร้อนเกินไป

Q: เกิดครีบส่วนเกินขนาดใหญ่ที่พื้นผิวปิดแม่พิมพ์และทำให้พื้นรองเท้าเสียเปล่า

A: แรงจับยึดแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ หรือมีการรั่วไหลภายในกระบอกไฮดรอลิกจับยึด; ระยะการฉีดเกินปริมาตรโพรงแม่พิมพ์ ลดปริมาณการฉีดและซ่อมบำรุงระบบไฮดรอลิกจับยึดแม่พิมพ์

Q: พื้นรองเท้า EVA/ยางหดตัวอย่างรุนแรงและมีขนาดเล็กเกินไปหลังจากการถอดออกจากแม่พิมพ์

A: เวลาหล่อเย็นแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ระยะเวลาและแรงดันในการจับยึดสั้นเกินไป ความเค้นความร้อนภายในของพื้นรองเท้าไม่สามารถคลายตัวได้อย่างเต็มที่ก่อนเปิดแม่พิมพ์ ปรับปรุงพารามิเตอร์การขึ้นรูปโดยการยืดระยะเวลาการหล่อเย็นและการจับยึด

คำถาม: กล้อง 3 มิติสแกนพื้นรองเท้าได้ตามปกติ แต่เส้นทางการฉีดกาวโดยรวมเลื่อนไป 2-3 มม.

คำตอบ: ข้อมูลการสอบเทียบมือ-ตา (Hand-Eye Calibration) ระหว่างระบบวิชันซิสเต็มและหุ่นยนต์อุตสาหกรรมสูญหายหรือเลื่อนเล็กน้อย (เกิดจากการชนเล็กน้อยของหัวหุ่นยนต์) ให้ทำการสอบเทียบโปรแกรมใหม่โดยใช้บล็อกสอบเทียบ

คำถาม: เส้นกาวที่ฉีดออกจากหัวฉีดมีการกระจายตัว แยกออกจากกัน หรือไหลไม่สม่ำเสมอ

คำตอบ: กาวที่ตกค้างอุดตันหัวฉีดบางส่วน ให้ถอดหัวฉีดออกและแช่ในน้ำยาทำความสะอาดหัวฉีด ตรวจสอบระดับน้ำยาทำความสะอาดของสถานีทำความสะอาดอัตโนมัติและเติมให้ทันเวลา

คำถาม: หุ่นยนต์หยุดทำงานกะทันหันและหน้าจอควบคุม (teach pendant) แสดงข้อความ "Axis Limit / Hardware Limit Exception"

A: เส้นทางการพ่นโปรแกรมเกินขีดจำกัดการเคลื่อนที่ทางกายภาพของข้อต่อหุ่นยนต์ ปรับมุมการวางพื้นรองเท้าบนอุปกรณ์จับยึดสายการผลิตใหม่ และวางแผนเส้นทางการพ่นใหม่

Q: ปากจับมักจะหนีบและฉีกหนังส่วนส้นรองเท้าขณะถอดแบบ

A: แรงหนีบของปากจับมากเกินไป แผ่นรองป้องกันแบบนุ่มโพลียูรีเทนบนปากจับสึกหรอและเผยให้เห็นขอบโลหะแข็ง เปลี่ยนแผ่นรองป้องกันและลดแรงดันวาล์วสัดส่วน

Q: เครื่องจักรรายงาน "Last Stripping Torque Over Limit" บ่อยครั้งและไม่สามารถดึงแผ่นรองรองเท้า (shoe lasts) ออกได้

A: การอบแห้งและการแช่แข็งในกระบวนการก่อนหน้าไม่เพียงพอ ทำให้กาวแท่งที่ยังไม่แข็งตัวติดกับส่วนบนของรองเท้าแน่นเกินไป ปรับปรุงพารามิเตอร์ของเครื่องตั้งค่าการแช่แข็ง และฉีดพ่นสารปลดปล่อยที่เหมาะสมก่อนการขึ้นรูปส่วนบน

Q: กล้องวิชันซิสเต็มไม่สามารถจดจำรูตำแหน่ง/จุดจับบนแบบรองเท้าได้อย่างต่อเนื่องและปิดเครื่องบ่อยครั้ง

A: แสงสว่างในโรงงานที่ผันผวน (แสงแดดจ้าโดยตรงหรือแสงสลัวในตอนกลางคืน) ทำให้กล้องรับแสงมากเกินไปหรือน้อยเกินไป ติดตั้งที่บังแสงอุตสาหกรรมและแหล่งกำเนิดแสงแถบ LED แบบคงที่

คำถามที่พบบ่อยฉบับสมบูรณ์นี้ครอบคลุมข้อผิดพลาดทางกล, ไฮดรอลิก, นิวแมติก, การควบคุมอุณหภูมิ, ระบบอัตโนมัติแบบเซอร์โว และการมองเห็นด้วยเครื่องจักรของเครื่องจักรผลิตรองเท้าเต็มสายการผลิตทั้ง 15 เครื่อง สามารถรวบรวมเป็นขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ของเวิร์กช็อป และใช้สำหรับการฝึกอบรมช่างกลและการตรวจสอบอุปกรณ์ประจำวัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) และลดอัตราของเสียจากการผลิตได้อย่างมาก