Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
Спецификация DC-1200 DC-1600 Эффективная площадь резки 1200×600 мм 1600×800 мм Усилие резки 30 Тонн 50 тонн Гидравлическая система Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Точность резки ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев Максимальный ход резки 100 мм, регулируемый Регулируется на 100 мм Режим подачи Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Система управления Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Применяемые материалы Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Скорость подачи 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка Рабочая мощность 3,0 кВт 4,5 КВТ Рабочее напряжение AC220V 50Гц AC220V 50Гц Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры станка (Д×Ш×В) 2200×1100×1600 мм 2600×1300×1700 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 2300×1200×1700 мм 2700×1400×1800 мм Вес нетто 1100 КГ 1500 кг Общий вес 1250 КГ 1700 кг
Ключевые характеристики станка
· Четырехколонная гидравлическая конструкция с балансировкой, равномерное давление и длительный срок службы
· Автоматическая подача ленточного конвейера, без ручной обработки материалов для непрерывного производства
· Сенсорное управление, сохранение часто используемых параметров резки одной кнопкой
· Регулируемое давление резки и ход, подходит для тонкой подкладки и толстой резиновой подошвы
· Цельная толстостенная стальная рама, исключающая деформацию при длительной работе с высокой нагрузкой
· Фотоэлектрическая защита безопасности, предотвращение рисков при автоматической подаче
· Равномерное давление по всей поверхности стола, одинаковый размер реза для всех заготовок
· Универсальное крепление для штампов, быстрая замена различных режущих штампов для деталей обуви
· Съемная конструкция ремня, легкая очистка от обрезков материала и ежедневное обслуживание
· Износостойкие гидравлические уплотнения, снижают утечку масла и долгосрочные затраты на ремонт
Области применения
Этот ленточный конвейерный четырехколонный гидравлический вырубной пресс предназначен для крупных обувных фабрик, цехов по обработке материалов для обуви, кожгалантерейных предприятий и линий по производству пенопласта и резины. Он выполняет вырубку и раскрой верха обуви, подкладочных тканей, усиливающих элементов, подошв из EVA, резиновых подошв и композитных материалов для массового производства деталей обуви.
Идеально подходит для непрерывной пакетной резки компонентов мужской, женской и детской обуви. Регулируемое давление и скорость подачи адаптируются к материалам различной твердости и толщины, обеспечивая однородность готовых вырезанных деталей, что соответствует требованиям эффективности и качества массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное техническое обслуживание
Очистите ленту и стол от обрезков; проверьте уровень гидравлического масла и состояние ленты
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте состояние уплотнений, затяните ослабленные болты и проверьте функцию защиты безопасности
Ежемесячное техническое обслуживание
Своевременно заменяйте отработанное гидравлическое масло, смазывайте детали трансмиссии, заменяйте сильно изношенные уплотнения
Правила ремонта
Устранение неисправностей согласно подсказкам на сенсорном экране; перед разборкой отключите питание и сбросьте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнительные детали для обеспечения стабильности резки

Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
Спецификация DC-1200 DC-1600 Эффективная площадь резки 1200×600 мм 1600×800 мм Усилие резки 30 Тонн 50 тонн Гидравлическая система Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Точность резки ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев Максимальный ход резки 100 мм, регулируемый Регулируется на 100 мм Режим подачи Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Система управления Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Применяемые материалы Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Скорость подачи 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка Рабочая мощность 3,0 кВт 4,5 КВТ Рабочее напряжение AC220V 50Гц AC220V 50Гц Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры станка (Д×Ш×В) 2200×1100×1600 мм 2600×1300×1700 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 2300×1200×1700 мм 2700×1400×1800 мм Вес нетто 1100 КГ 1500 кг Общий вес 1250 КГ 1700 кг
Ключевые характеристики станка
· Четырехколонная гидравлическая конструкция с балансировкой, равномерное давление и длительный срок службы
· Автоматическая подача ленточного конвейера, без ручной обработки материалов для непрерывного производства
· Сенсорное управление, сохранение часто используемых параметров резки одной кнопкой
· Регулируемое давление резки и ход, подходит для тонкой подкладки и толстой резиновой подошвы
· Цельная толстостенная стальная рама, исключающая деформацию при длительной работе с высокой нагрузкой
· Фотоэлектрическая защита безопасности, предотвращение рисков при автоматической подаче
· Равномерное давление по всей поверхности стола, одинаковый размер реза для всех заготовок
· Универсальное крепление для штампов, быстрая замена различных режущих штампов для деталей обуви
· Съемная конструкция ремня, легкая очистка от обрезков материала и ежедневное обслуживание
· Износостойкие гидравлические уплотнения, снижают утечку масла и долгосрочные затраты на ремонт
Области применения
Этот ленточный конвейерный четырехколонный гидравлический вырубной пресс предназначен для крупных обувных фабрик, цехов по обработке материалов для обуви, кожгалантерейных предприятий и линий по производству пенопласта и резины. Он выполняет вырубку и раскрой верха обуви, подкладочных тканей, усиливающих элементов, подошв из EVA, резиновых подошв и композитных материалов для массового производства деталей обуви.
Идеально подходит для непрерывной пакетной резки компонентов мужской, женской и детской обуви. Регулируемое давление и скорость подачи адаптируются к материалам различной твердости и толщины, обеспечивая однородность готовых вырезанных деталей, что соответствует требованиям эффективности и качества массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное техническое обслуживание
Очистите ленту и стол от обрезков; проверьте уровень гидравлического масла и состояние ленты
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте состояние уплотнений, затяните ослабленные болты и проверьте функцию защиты безопасности
Ежемесячное техническое обслуживание
Своевременно заменяйте отработанное гидравлическое масло, смазывайте детали трансмиссии, заменяйте сильно изношенные уплотнения
Правила ремонта
Устранение неисправностей согласно подсказкам на сенсорном экране; перед разборкой отключите питание и сбросьте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнительные детали для обеспечения стабильности резки

Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
Спецификация DC-1200 DC-1600 Эффективная площадь резки 1200×600 мм 1600×800 мм Усилие резки 30 Тонн 50 тонн Гидравлическая система Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Точность резки ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев Максимальный ход резки 100 мм, регулируемый Регулируется на 100 мм Режим подачи Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Система управления Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Применяемые материалы Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Скорость подачи 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка Рабочая мощность 3,0 кВт 4,5 КВТ Рабочее напряжение AC220V 50Гц AC220V 50Гц Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры станка (Д×Ш×В) 2200×1100×1600 мм 2600×1300×1700 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 2300×1200×1700 мм 2700×1400×1800 мм Вес нетто 1100 КГ 1500 кг Общий вес 1250 КГ 1700 кг
Ключевые характеристики станка
· Четырехколонная гидравлическая конструкция с балансировкой, равномерное давление и длительный срок службы
· Автоматическая подача ленточного конвейера, без ручной обработки материалов для непрерывного производства
· Сенсорное управление, сохранение часто используемых параметров резки одной кнопкой
· Регулируемое давление резки и ход, подходит для тонкой подкладки и толстой резиновой подошвы
· Цельная толстостенная стальная рама, исключающая деформацию при длительной работе с высокой нагрузкой
· Фотоэлектрическая защита безопасности, предотвращение рисков при автоматической подаче
· Равномерное давление по всей поверхности стола, одинаковый размер реза для всех заготовок
· Универсальное крепление для штампов, быстрая замена различных режущих штампов для деталей обуви
· Съемная конструкция ремня, легкая очистка от обрезков материала и ежедневное обслуживание
· Износостойкие гидравлические уплотнения, снижают утечку масла и долгосрочные затраты на ремонт
Области применения
Этот ленточный конвейерный четырехколонный гидравлический вырубной пресс предназначен для крупных обувных фабрик, цехов по обработке материалов для обуви, кожгалантерейных предприятий и линий по производству пенопласта и резины. Он выполняет вырубку и раскрой верха обуви, подкладочных тканей, усиливающих элементов, подошв из EVA, резиновых подошв и композитных материалов для массового производства деталей обуви.
Идеально подходит для непрерывной пакетной резки компонентов мужской, женской и детской обуви. Регулируемое давление и скорость подачи адаптируются к материалам различной твердости и толщины, обеспечивая однородность готовых вырезанных деталей, что соответствует требованиям эффективности и качества массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное техническое обслуживание
Очистите ленту и стол от обрезков; проверьте уровень гидравлического масла и состояние ленты
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте состояние уплотнений, затяните ослабленные болты и проверьте функцию защиты безопасности
Ежемесячное техническое обслуживание
Своевременно заменяйте отработанное гидравлическое масло, смазывайте детали трансмиссии, заменяйте сильно изношенные уплотнения
Правила ремонта
Устранение неисправностей согласно подсказкам на сенсорном экране; перед разборкой отключите питание и сбросьте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнительные детали для обеспечения стабильности резки

Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
Спецификация DC-1200 DC-1600 Эффективная площадь резки 1200×600 мм 1600×800 мм Усилие резки 30 Тонн 50 тонн Гидравлическая система Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Точность резки ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев Максимальный ход резки 100 мм, регулируемый Регулируется на 100 мм Режим подачи Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Система управления Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Применяемые материалы Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Скорость подачи 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка Рабочая мощность 3,0 кВт 4,5 КВТ Рабочее напряжение AC220V 50Гц AC220V 50Гц Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры станка (Д×Ш×В) 2200×1100×1600 мм 2600×1300×1700 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 2300×1200×1700 мм 2700×1400×1800 мм Вес нетто 1100 КГ 1500 кг Общий вес 1250 КГ 1700 кг
Ключевые характеристики станка
· Четырехколонная гидравлическая конструкция с балансировкой, равномерное давление и длительный срок службы
· Автоматическая подача ленточного конвейера, без ручной обработки материалов для непрерывного производства
· Сенсорное управление, сохранение часто используемых параметров резки одной кнопкой
· Регулируемое давление резки и ход, подходит для тонкой подкладки и толстой резиновой подошвы
· Цельная толстостенная стальная рама, исключающая деформацию при длительной работе с высокой нагрузкой
· Фотоэлектрическая защита безопасности, предотвращение рисков при автоматической подаче
· Равномерное давление по всей поверхности стола, одинаковый размер реза для всех заготовок
· Универсальное крепление для штампов, быстрая замена различных режущих штампов для деталей обуви
· Съемная конструкция ремня, легкая очистка от обрезков материала и ежедневное обслуживание
· Износостойкие гидравлические уплотнения, снижают утечку масла и долгосрочные затраты на ремонт
Области применения
Этот ленточный конвейерный четырехколонный гидравлический вырубной пресс предназначен для крупных обувных фабрик, цехов по обработке материалов для обуви, кожгалантерейных предприятий и линий по производству пенопласта и резины. Он выполняет вырубку и раскрой верха обуви, подкладочных тканей, усиливающих элементов, подошв из EVA, резиновых подошв и композитных материалов для массового производства деталей обуви.
Идеально подходит для непрерывной пакетной резки компонентов мужской, женской и детской обуви. Регулируемое давление и скорость подачи адаптируются к материалам различной твердости и толщины, обеспечивая однородность готовых вырезанных деталей, что соответствует требованиям эффективности и качества массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное техническое обслуживание
Очистите ленту и стол от обрезков; проверьте уровень гидравлического масла и состояние ленты
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте состояние уплотнений, затяните ослабленные болты и проверьте функцию защиты безопасности
Ежемесячное техническое обслуживание
Своевременно заменяйте отработанное гидравлическое масло, смазывайте детали трансмиссии, заменяйте сильно изношенные уплотнения
Правила ремонта
Устранение неисправностей согласно подсказкам на сенсорном экране; перед разборкой отключите питание и сбросьте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнительные детали для обеспечения стабильности резки
Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
Спецификация DC-1200 DC-1600 Эффективная площадь резки 1200×600 мм 1600×800 мм Усилие резки 30 Тонн 50 тонн Гидравлическая система Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением Точность резки ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев Максимальный ход резки 100 мм, регулируемый Регулируется на 100 мм Режим подачи Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера Система управления Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран Применяемые материалы Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань Скорость подачи 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка Рабочая мощность 3,0 кВт 4,5 КВТ Рабочее напряжение AC220V 50Гц AC220V 50Гц Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры станка (Д×Ш×В) 2200×1100×1600 мм 2600×1300×1700 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 2300×1200×1700 мм 2700×1400×1800 мм Вес нетто 1100 КГ 1500 кг Общий вес 1250 КГ 1700 кг
Ключевые характеристики станка
· Четырехколонная гидравлическая конструкция с балансировкой, равномерное давление и длительный срок службы
· Автоматическая подача ленточного конвейера, без ручной обработки материалов для непрерывного производства
· Сенсорное управление, сохранение часто используемых параметров резки одной кнопкой
· Регулируемое давление резки и ход, подходит для тонкой подкладки и толстой резиновой подошвы
· Цельная толстостенная стальная рама, исключающая деформацию при длительной работе с высокой нагрузкой
· Фотоэлектрическая защита безопасности, предотвращение рисков при автоматической подаче
· Равномерное давление по всей поверхности стола, одинаковый размер реза для всех заготовок
· Универсальное крепление для штампов, быстрая замена различных режущих штампов для деталей обуви
· Съемная конструкция ремня, легкая очистка от обрезков материала и ежедневное обслуживание
· Износостойкие гидравлические уплотнения, снижают утечку масла и долгосрочные затраты на ремонт
Области применения
Этот ленточный конвейерный четырехколонный гидравлический вырубной пресс предназначен для крупных обувных фабрик, цехов по обработке материалов для обуви, кожгалантерейных предприятий и линий по производству пенопласта и резины. Он выполняет вырубку и раскрой верха обуви, подкладочных тканей, усиливающих элементов, подошв из EVA, резиновых подошв и композитных материалов для массового производства деталей обуви.
Идеально подходит для непрерывной пакетной резки компонентов мужской, женской и детской обуви. Регулируемое давление и скорость подачи адаптируются к материалам различной твердости и толщины, обеспечивая однородность готовых вырезанных деталей, что соответствует требованиям эффективности и качества массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Автоматическая четырехколонная гидравлическая вырубная машина с ленточным конвейером
Модель: DC-1200 / DC-1600
| Спецификация | DC-1200 | DC-1600 |
|---|---|---|
| Эффективная площадь резки | 1200×600 мм | 1600×800 мм |
| Усилие резки | 30 Тонн | 50 тонн |
| Гидравлическая система | Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением | Четырехколонный сбалансированный гидравлический цилиндр со стабильным выходным давлением |
| Точность резки | ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев | ±0,1 мм, чистая кромка без заусенцев |
| Максимальный ход резки | 100 мм, регулируемый | Регулируется на 100 мм |
| Режим подачи | Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера | Автоматическая непрерывная подача ленточного конвейера |
| Система управления | Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран | Цифровое управление ПЛК + сенсорный экран |
| Применяемые материалы | Верх обуви, подкладка, усиление, подошва EVA, резиновая подошва, кожа, ткань | Верх обуви, подкладка, усиление, подошва из EVA, резиновая подошва, кожа, ткань |
| Скорость подачи | 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка | 0–12 м/мин, бесступенчатая регулировка |
| Рабочая мощность | 3,0 кВт | 4,5 КВТ |
| Рабочее напряжение | AC220V 50Гц | AC220V 50Гц |
| Экран управления | Сенсорный экран | Сенсорный экран |
| Размеры станка (Д×Ш×В) | 2200×1100×1600 мм | 2600×1300×1700 мм |
| Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) | 2300×1200×1700 мм | 2700×1400×1800 мм |
| Вес нетто | 1100 КГ | 1500 кг |
| Общий вес | 1250 КГ | 1700 кг |
Области применения
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла и фиксацию режущего штампа
- Установите давление резки, ход и скорость подачи через сенсорный экран в зависимости от материала
- Перед серийным производством выполните пробную резку небольших образцов материала для проверки размеров и качества кромки
- Уложите сырье на конвейерную ленту, запустите автоматическую подачу и непрерывную резку
- Очищайте ленту и стол от остатков материала, отключайте питание после ежедневной работы
Руководство по установке
- Установите машину на ровное укрепленное основание, закрепите анкерные болты для обеспечения устойчивости
- Подключите источник питания AC220V с надежным заземляющим проводом
- Установите режущий штамп, отрегулируйте натяжение ремня в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку резки с использованием реальных материалов обуви
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонтуЕжедневное техническое обслуживание
Очистите ленту и стол от обрезков; проверьте уровень гидравлического масла и состояние ленты
Еженедельное техническое обслуживание
Проверьте состояние уплотнений, затяните ослабленные болты и проверьте функцию защиты безопасности
Ежемесячное техническое обслуживание
Своевременно заменяйте отработанное гидравлическое масло, смазывайте детали трансмиссии, заменяйте сильно изношенные уплотнения
Правила ремонта
Устранение неисправностей согласно подсказкам на сенсорном экране; перед разборкой отключите питание и сбросьте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнительные детали для обеспечения стабильности резки



