Необходимые детали
Количество (штук):1
Объем:22.01 m³
MOQ:1
G.W:4900 kg
Время выполнения заказа:15 working day
Размер:L(330)*W(290)*H(230) cm
N.W:4500 kg
Доставка:Наземная перевозка, морская перевозка
номер спецификации:3200×2800×2200mm/3600×3200×2300mm
Артикул продукта:EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Введение в продукт
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Спецификация EFM-6S-80 EFM-6S-120 Количество станций 6-позиционная роторная непрерывная работа Непрерывная ротационная работа на 6 станциях Максимальный объем впрыска на форму 800 г 1200 г Усилие смыкания 80 тонн 120 тонн Диапазон плотности пены 0,15–0,35 г/см³ регулируется 0,15–0,35 г/см³ регулируемый Система нагрева Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы Система управления PLC цифровое управление + сенсорный экран Цифровое управление PLC + сенсорный экран Основные функции Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Применяемые сырьевые материалы Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент Цикл формования 180–300 с регулируемый 200–360 с регулируемый Рабочая мощность 18 кВт 25 кВт Рабочее напряжение AC380V 50Гц, 3 фазы AC380V 50Гц, 3-фазный Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры машины (Д×Ш×В) 3200×2800×2200 мм 3600×3200×2300 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 3300×2900×2300 мм 3700×3300×2400 мм Вес нетто 4500 КГ 5800 кг Вес брутто 4900 кг 6300 КГ
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное обслуживание
Очистка поверхностной пыли и остатков материала EVA; проверка уровня гидравлического масла и состояния нагрева
Еженедельное обслуживание
Проверьте герметичность трубопроводов, подтяните ослабленные соединения и протестируйте функцию аварийной сигнализации
Ежемесячное обслуживание
Тщательно очищайте бочку и форму от остатков, проверяйте степень износа уплотнений и своевременно заменяйте сильно изношенные детали
Правила ремонта
Устраняйте неисправности в соответствии с графическими подсказками на экране; перед разборкой отключайте питание и сбрасывайте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнения и гидравлическое масло для обеспечения точности формовки
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Спецификация EFM-6S-80 EFM-6S-120 Количество станций 6-позиционная роторная непрерывная работа Непрерывная ротационная работа на 6 станциях Максимальный объем впрыска на форму 800 г 1200 г Усилие смыкания 80 тонн 120 тонн Диапазон плотности пены 0,15–0,35 г/см³ регулируется 0,15–0,35 г/см³ регулируемый Система нагрева Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы Система управления PLC цифровое управление + сенсорный экран Цифровое управление PLC + сенсорный экран Основные функции Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Применяемые сырьевые материалы Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент Цикл формования 180–300 с регулируемый 200–360 с регулируемый Рабочая мощность 18 кВт 25 кВт Рабочее напряжение AC380V 50Гц, 3 фазы AC380V 50Гц, 3-фазный Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры машины (Д×Ш×В) 3200×2800×2200 мм 3600×3200×2300 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 3300×2900×2300 мм 3700×3300×2400 мм Вес нетто 4500 КГ 5800 кг Вес брутто 4900 кг 6300 КГ
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное обслуживание
Очистка поверхностной пыли и остатков материала EVA; проверка уровня гидравлического масла и состояния нагрева
Еженедельное обслуживание
Проверьте герметичность трубопроводов, подтяните ослабленные соединения и протестируйте функцию аварийной сигнализации
Ежемесячное обслуживание
Тщательно очищайте бочку и форму от остатков, проверяйте степень износа уплотнений и своевременно заменяйте сильно изношенные детали
Правила ремонта
Устраняйте неисправности в соответствии с графическими подсказками на экране; перед разборкой отключайте питание и сбрасывайте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнения и гидравлическое масло для обеспечения точности формовки
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Спецификация EFM-6S-80 EFM-6S-120 Количество станций 6-позиционная роторная непрерывная работа Непрерывная ротационная работа на 6 станциях Максимальный объем впрыска на форму 800 г 1200 г Усилие смыкания 80 тонн 120 тонн Диапазон плотности пены 0,15–0,35 г/см³ регулируется 0,15–0,35 г/см³ регулируемый Система нагрева Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы Система управления PLC цифровое управление + сенсорный экран Цифровое управление PLC + сенсорный экран Основные функции Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Применяемые сырьевые материалы Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент Цикл формования 180–300 с регулируемый 200–360 с регулируемый Рабочая мощность 18 кВт 25 кВт Рабочее напряжение AC380V 50Гц, 3 фазы AC380V 50Гц, 3-фазный Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры машины (Д×Ш×В) 3200×2800×2200 мм 3600×3200×2300 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 3300×2900×2300 мм 3700×3300×2400 мм Вес нетто 4500 КГ 5800 кг Вес брутто 4900 кг 6300 КГ
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное обслуживание
Очистка поверхностной пыли и остатков материала EVA; проверка уровня гидравлического масла и состояния нагрева
Еженедельное обслуживание
Проверьте герметичность трубопроводов, подтяните ослабленные соединения и протестируйте функцию аварийной сигнализации
Ежемесячное обслуживание
Тщательно очищайте бочку и форму от остатков, проверяйте степень износа уплотнений и своевременно заменяйте сильно изношенные детали
Правила ремонта
Устраняйте неисправности в соответствии с графическими подсказками на экране; перед разборкой отключайте питание и сбрасывайте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнения и гидравлическое масло для обеспечения точности формовки
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Спецификация EFM-6S-80 EFM-6S-120 Количество станций 6-позиционная роторная непрерывная работа Непрерывная ротационная работа на 6 станциях Максимальный объем впрыска на форму 800 г 1200 г Усилие смыкания 80 тонн 120 тонн Диапазон плотности пены 0,15–0,35 г/см³ регулируется 0,15–0,35 г/см³ регулируемый Система нагрева Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы Система управления PLC цифровое управление + сенсорный экран Цифровое управление PLC + сенсорный экран Основные функции Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Применяемые сырьевые материалы Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент Цикл формования 180–300 с регулируемый 200–360 с регулируемый Рабочая мощность 18 кВт 25 кВт Рабочее напряжение AC380V 50Гц, 3 фазы AC380V 50Гц, 3-фазный Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры машины (Д×Ш×В) 3200×2800×2200 мм 3600×3200×2300 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 3300×2900×2300 мм 3700×3300×2400 мм Вес нетто 4500 КГ 5800 кг Вес брутто 4900 кг 6300 КГ
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
Ежедневное обслуживание
Очистка поверхностной пыли и остатков материала EVA; проверка уровня гидравлического масла и состояния нагрева
Еженедельное обслуживание
Проверьте герметичность трубопроводов, подтяните ослабленные соединения и протестируйте функцию аварийной сигнализации
Ежемесячное обслуживание
Тщательно очищайте бочку и форму от остатков, проверяйте степень износа уплотнений и своевременно заменяйте сильно изношенные детали
Правила ремонта
Устраняйте неисправности в соответствии с графическими подсказками на экране; перед разборкой отключайте питание и сбрасывайте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнения и гидравлическое масло для обеспечения точности формовки
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Спецификация EFM-6S-80 EFM-6S-120 Количество станций 6-позиционная роторная непрерывная работа Непрерывная ротационная работа на 6 станциях Максимальный объем впрыска на форму 800 г 1200 г Усилие смыкания 80 тонн 120 тонн Диапазон плотности пены 0,15–0,35 г/см³ регулируется 0,15–0,35 г/см³ регулируемый Система нагрева Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы Система управления PLC цифровое управление + сенсорный экран Цифровое управление PLC + сенсорный экран Основные функции Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены Применяемые сырьевые материалы Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент Цикл формования 180–300 с регулируемый 200–360 с регулируемый Рабочая мощность 18 кВт 25 кВт Рабочее напряжение AC380V 50Гц, 3 фазы AC380V 50Гц, 3-фазный Экран управления Сенсорный экран Сенсорный экран Размеры машины (Д×Ш×В) 3200×2800×2200 мм 3600×3200×2300 мм Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) 3300×2900×2300 мм 3700×3300×2400 мм Вес нетто 4500 КГ 5800 кг Вес брутто 4900 кг 6300 КГ
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту
6-станционная автоматическая литьевая машина для EVA-пены
Модель: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
| Спецификация | EFM-6S-80 | EFM-6S-120 |
|---|---|---|
| Количество станций | 6-позиционная роторная непрерывная работа | Непрерывная ротационная работа на 6 станциях |
| Максимальный объем впрыска на форму | 800 г | 1200 г |
| Усилие смыкания | 80 тонн | 120 тонн |
| Диапазон плотности пены | 0,15–0,35 г/см³ регулируется | 0,15–0,35 г/см³ регулируемый |
| Система нагрева | Масляная циркуляция с постоянной температурой, равномерная температура формы | Постоянная температура циркуляции масла, равномерная температура формы |
| Система управления | PLC цифровое управление + сенсорный экран | Цифровое управление PLC + сенсорный экран |
| Основные функции | Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены | Автоматическая подача, дозированный впрыск, одноэтапное формование пены |
| Применяемые сырьевые материалы | Гранулы EVA-пены, мастербатч красителя, сшивающий агент | Гранулы EVA-пены, мастербатч, сшивающий агент |
| Цикл формования | 180–300 с регулируемый | 200–360 с регулируемый |
| Рабочая мощность | 18 кВт | 25 кВт |
| Рабочее напряжение | AC380V 50Гц, 3 фазы | AC380V 50Гц, 3-фазный |
| Экран управления | Сенсорный экран | Сенсорный экран |
| Размеры машины (Д×Ш×В) | 3200×2800×2200 мм | 3600×3200×2300 мм |
| Размер деревянного ящика (Д×Ш×В) | 3300×2900×2300 мм | 3700×3300×2400 мм |
| Вес нетто | 4500 КГ | 5800 кг |
| Вес брутто | 4900 кг | 6300 КГ |
Ключевые особенности машины
· 6-позиционная роторная конструкция, впрыск, вспенивание и извлечение из формы работают синхронно для непрерывного производства
· Сенсорное управление с ПЛК, автоматическое формование за один шаг, сохранение параметров для разных моделей обуви
· Система масляного нагрева с постоянной температурой, равномерная температура формы и стабильная плотность пены
· Регулируемое усилие зажима и объем впрыска, подходит для подошв и тапочек разных размеров
· Автоматическая дозированная подача, снижение ошибок ручной подачи и потерь сырья
· Сенсорный интерфейс, интуитивно понятная настройка параметров, легко осваивается работниками цеха
· Цельная тяжелая стальная рама, стабильная работа и низкая вибрация при длительном производстве
· Независимый контроль температуры для каждой формы, постоянная твердость и эластичность продукта
· Быстросменная конструкция формы, гибкое переключение между производством кроссовок, шлепанцев и подошв
Области применения
Эта 6-станционная машина для литья под давлением EVA-пены обслуживает заводы по производству EVA-пены, цеха по изготовлению обувных материалов, предприятия по производству шлепанцев и кроссовок, а также линии по производству спортивных подошв. Она выполняет одноэтапное вспенивание EVA-кроссовок, домашних шлепанцев, спортивных подошв и стелек, охватывая как разработку образцов, так и массовое производство деталей обуви из EVA.
Идеально подходит для производства EVA-компонентов повседневной, уличной и детской обуви. Регулируемые параметры вспенивания адаптируются к материалам различной твердости и плотности, обеспечивая равномерно вспененные и полностью сформованные EVA-изделия, соответствующие требованиям к качеству и эффективности массового производства обуви.
Руководство по эксплуатации
- Перед запуском проверьте электропитание, уровень гидравлического масла, систему нагрева и запас сырья
- Устанавливайте объем впрыска, температуру формы, цикл вспенивания и усилие смыкания через сенсорный экран в соответствии с требованиями к продукции
- Проведите пробный запуск малой партией, проверьте плотность, размер и качество формования перед массовым производством
- Оборудование автоматически вращает станции, выполняет полный цикл впрыска, вспенивания, охлаждения и извлечения из формы
- Очищайте остатки материала на формах, после ежедневной работы отключайте систему нагрева и питание
Руководство по установке
- Установите станок на ровную бетонную поверхность и оставьте пространство для работы, отвода тепла и обслуживания
- Подключите трехфазное питание AC380V с надежным заземлением и источник сжатого воздуха
- Установите производственные формы, систему подачи и защитные ограждения в соответствии с руководством по эксплуатации
- Проведите 5–10 минут холостого теста, завершите настройку параметров с помощью пробных форм и сырья
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонтуЕжедневное обслуживание
Очистка поверхностной пыли и остатков материала EVA; проверка уровня гидравлического масла и состояния нагрева
Еженедельное обслуживание
Проверьте герметичность трубопроводов, подтяните ослабленные соединения и протестируйте функцию аварийной сигнализации
Ежемесячное обслуживание
Тщательно очищайте бочку и форму от остатков, проверяйте степень износа уплотнений и своевременно заменяйте сильно изношенные детали
Правила ремонта
Устраняйте неисправности в соответствии с графическими подсказками на экране; перед разборкой отключайте питание и сбрасывайте гидравлическое давление; регулярно заменяйте изношенные уплотнения и гидравлическое масло для обеспечения точности формовки
