필수 정보
수량(개):1
부피:0.99 m³
최소 주문 수량:50 m
총 중량:23.5 kg
납기일:15 working day
크기:L(30)*W(30)*H(141) cm
순 중량:21.9 kg
배송 방법:택배
규격 번호:1.0 mm/1.4 mm (Thickness)
제품 번호:ML-10 / ML-14
제품 소개
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
사양 ML-10 표준 통기형 ML-14 강화 내마모형 재료 구조 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 표준 폭 137 cm 137 cm 두께 1.0 mm 1.4 mm 평량 320 g/㎡ 420 g/㎡ 마틴데일 내마모성 ≥20,000 사이클 ≥35,000 사이클 통기성 ≥120 mm/s ≥80 mm/s 굴곡 저항성 ≥60,000 사이클 균열 없음 100,000회 이상 균열 없음 견뢰도 (마찰 / 세탁) 등급 4–5 4~5등급 호환 공정 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 표준 색상 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) 포장 형태 PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 표준 롤 길이 50 m/롤 50 m/롤 롤당 순중량 21.9 KG 28.8 KG 롤당 총 중량 23.5 KG 30.5 KG 포장 크기 (직경 × 길이) Φ30 cm × 141 cm Φ34 cm × 141 cm
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드
재단 전 재료 외관, 색상 균일성 및 두께 일관성을 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인
패턴 정밀도에 따라 다이 커팅 또는 레이저 커팅 선택; 가장자리 탄 및 변형을 방지하기 위해 공정 매개변수 조정
소량 샘플로 시험 재봉과 열 프레스를 먼저 진행한 후, 실 장력과 온도 매개변수를 확인한 후 대량 생산
동일한 신발 쌍의 경우 배치 시 원단 결 방향을 일관되게 유지하여 시각적 색상 차이 방지
생산 후 깨끗한 잔여 재료를 분류 및 재활용하여 소형 신발 부품 및 장식 조각 가공에 사용 
유지 관리 및 보관사용 설명서
일일 보관 점검
보관 환경 습도 확인; 기름 얼룩 및 부식성 물질과의 접촉 피함; 포장 상태 점검
월간 검사
롤 가장자리의 풀림 여부를 확인하십시오; 습한 계절에는 곰팡이 발생 위험에 주의하십시오; 표면의 부유 먼지를 적절히 청소하십시오
사용 시 주의사항
가공 중 날카로운 도구와의 장기 접촉을 피하고, 핫 프레스 온도를 공정 요구 사항 내에서 조절하여 표면 수축 방지
재활용 안내
잔여 재료를 깨끗이 정리하여 재활용을 위해 분류하고, 재사용이 불가능한 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 처리
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
사양 ML-10 표준 통기형 ML-14 강화 내마모형 재료 구조 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 표준 폭 137 cm 137 cm 두께 1.0 mm 1.4 mm 평량 320 g/㎡ 420 g/㎡ 마틴데일 내마모성 ≥20,000 사이클 ≥35,000 사이클 통기성 ≥120 mm/s ≥80 mm/s 굴곡 저항성 ≥60,000 사이클 균열 없음 100,000회 이상 균열 없음 견뢰도 (마찰 / 세탁) 등급 4–5 4~5등급 호환 공정 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 표준 색상 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) 포장 형태 PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 표준 롤 길이 50 m/롤 50 m/롤 롤당 순중량 21.9 KG 28.8 KG 롤당 총 중량 23.5 KG 30.5 KG 포장 크기 (직경 × 길이) Φ30 cm × 141 cm Φ34 cm × 141 cm
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드
재단 전 재료 외관, 색상 균일성 및 두께 일관성을 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인
패턴 정밀도에 따라 다이 커팅 또는 레이저 커팅 선택; 가장자리 탄 및 변형을 방지하기 위해 공정 매개변수 조정
소량 샘플로 시험 재봉과 열 프레스를 먼저 진행한 후, 실 장력과 온도 매개변수를 확인한 후 대량 생산
동일한 신발 쌍의 경우 배치 시 원단 결 방향을 일관되게 유지하여 시각적 색상 차이 방지
생산 후 깨끗한 잔여 재료를 분류 및 재활용하여 소형 신발 부품 및 장식 조각 가공에 사용 
유지 관리 및 보관사용 설명서
일일 보관 점검
보관 환경 습도 확인; 기름 얼룩 및 부식성 물질과의 접촉 피함; 포장 상태 점검
월간 검사
롤 가장자리의 풀림 여부를 확인하십시오; 습한 계절에는 곰팡이 발생 위험에 주의하십시오; 표면의 부유 먼지를 적절히 청소하십시오
사용 시 주의사항
가공 중 날카로운 도구와의 장기 접촉을 피하고, 핫 프레스 온도를 공정 요구 사항 내에서 조절하여 표면 수축 방지
재활용 안내
잔여 재료를 깨끗이 정리하여 재활용을 위해 분류하고, 재사용이 불가능한 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 처리
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
사양 ML-10 표준 통기형 ML-14 강화 내마모형 재료 구조 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 표준 폭 137 cm 137 cm 두께 1.0 mm 1.4 mm 평량 320 g/㎡ 420 g/㎡ 마틴데일 내마모성 ≥20,000 사이클 ≥35,000 사이클 통기성 ≥120 mm/s ≥80 mm/s 굴곡 저항성 ≥60,000 사이클 균열 없음 100,000회 이상 균열 없음 견뢰도 (마찰 / 세탁) 등급 4–5 4~5등급 호환 공정 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 표준 색상 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) 포장 형태 PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 표준 롤 길이 50 m/롤 50 m/롤 롤당 순중량 21.9 KG 28.8 KG 롤당 총 중량 23.5 KG 30.5 KG 포장 크기 (직경 × 길이) Φ30 cm × 141 cm Φ34 cm × 141 cm
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드
재단 전 재료 외관, 색상 균일성 및 두께 일관성을 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인
패턴 정밀도에 따라 다이 커팅 또는 레이저 커팅 선택; 가장자리 탄 및 변형을 방지하기 위해 공정 매개변수 조정
소량 샘플로 시험 재봉과 열 프레스를 먼저 진행한 후, 실 장력과 온도 매개변수를 확인한 후 대량 생산
동일한 신발 쌍의 경우 배치 시 원단 결 방향을 일관되게 유지하여 시각적 색상 차이 방지
생산 후 깨끗한 잔여 재료를 분류 및 재활용하여 소형 신발 부품 및 장식 조각 가공에 사용 
유지 관리 및 보관사용 설명서
일일 보관 점검
보관 환경 습도 확인; 기름 얼룩 및 부식성 물질과의 접촉 피함; 포장 상태 점검
월간 검사
롤 가장자리의 풀림 여부를 확인하십시오; 습한 계절에는 곰팡이 발생 위험에 주의하십시오; 표면의 부유 먼지를 적절히 청소하십시오
사용 시 주의사항
가공 중 날카로운 도구와의 장기 접촉을 피하고, 핫 프레스 온도를 공정 요구 사항 내에서 조절하여 표면 수축 방지
재활용 안내
잔여 재료를 깨끗이 정리하여 재활용을 위해 분류하고, 재사용이 불가능한 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 처리
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
사양 ML-10 표준 통기형 ML-14 강화 내마모형 재료 구조 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 표준 폭 137 cm 137 cm 두께 1.0 mm 1.4 mm 평량 320 g/㎡ 420 g/㎡ 마틴데일 내마모성 ≥20,000 사이클 ≥35,000 사이클 통기성 ≥120 mm/s ≥80 mm/s 굴곡 저항성 ≥60,000 사이클 균열 없음 100,000회 이상 균열 없음 견뢰도 (마찰 / 세탁) 등급 4–5 4~5등급 호환 공정 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 표준 색상 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) 포장 형태 PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 표준 롤 길이 50 m/롤 50 m/롤 롤당 순중량 21.9 KG 28.8 KG 롤당 총 중량 23.5 KG 30.5 KG 포장 크기 (직경 × 길이) Φ30 cm × 141 cm Φ34 cm × 141 cm
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드
재단 전 재료 외관, 색상 균일성 및 두께 일관성을 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인
패턴 정밀도에 따라 다이 커팅 또는 레이저 커팅 선택; 가장자리 탄 및 변형을 방지하기 위해 공정 매개변수 조정
소량 샘플로 시험 재봉과 열 프레스를 먼저 진행한 후, 실 장력과 온도 매개변수를 확인한 후 대량 생산
동일한 신발 쌍의 경우 배치 시 원단 결 방향을 일관되게 유지하여 시각적 색상 차이 방지
생산 후 깨끗한 잔여 재료를 분류 및 재활용하여 소형 신발 부품 및 장식 조각 가공에 사용 
유지 관리 및 보관사용 설명서
일일 보관 점검
보관 환경 습도 확인; 기름 얼룩 및 부식성 물질과의 접촉 피함; 포장 상태 점검
월간 검사
롤 가장자리의 풀림 여부를 확인하십시오; 습한 계절에는 곰팡이 발생 위험에 주의하십시오; 표면의 부유 먼지를 적절히 청소하십시오
사용 시 주의사항
가공 중 날카로운 도구와의 장기 접촉을 피하고, 핫 프레스 온도를 공정 요구 사항 내에서 조절하여 표면 수축 방지
재활용 안내
잔여 재료를 깨끗이 정리하여 재활용을 위해 분류하고, 재사용이 불가능한 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 처리
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
사양 ML-10 표준 통기형 ML-14 강화 내마모형 재료 구조 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 표준 폭 137 cm 137 cm 두께 1.0 mm 1.4 mm 평량 320 g/㎡ 420 g/㎡ 마틴데일 내마모성 ≥20,000 사이클 ≥35,000 사이클 통기성 ≥120 mm/s ≥80 mm/s 굴곡 저항성 ≥60,000 사이클 균열 없음 100,000회 이상 균열 없음 견뢰도 (마찰 / 세탁) 등급 4–5 4~5등급 호환 공정 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 표준 색상 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) 포장 형태 PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 표준 롤 길이 50 m/롤 50 m/롤 롤당 순중량 21.9 KG 28.8 KG 롤당 총 중량 23.5 KG 30.5 KG 포장 크기 (직경 × 길이) Φ30 cm × 141 cm Φ34 cm × 141 cm
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드
재단 전 재료 외관, 색상 균일성 및 두께 일관성을 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인
패턴 정밀도에 따라 다이 커팅 또는 레이저 커팅 선택; 가장자리 탄 및 변형을 방지하기 위해 공정 매개변수 조정
소량 샘플로 시험 재봉과 열 프레스를 먼저 진행한 후, 실 장력과 온도 매개변수를 확인한 후 대량 생산
동일한 신발 쌍의 경우 배치 시 원단 결 방향을 일관되게 유지하여 시각적 색상 차이 방지
생산 후 깨끗한 잔여 재료를 분류 및 재활용하여 소형 신발 부품 및 장식 조각 가공에 사용 
신발 갑피용 마이크로파이버 레더
모델: ML-10 / ML-14
| 사양 | ML-10 표준 통기형 | ML-14 강화 내마모형 |
|---|---|---|
| 재료 구조 | 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 | 고밀도 마이크로파이버 베이스 + PU 표면층 |
| 표준 폭 | 137 cm | 137 cm |
| 두께 | 1.0 mm | 1.4 mm |
| 평량 | 320 g/㎡ | 420 g/㎡ |
| 마틴데일 내마모성 | ≥20,000 사이클 | ≥35,000 사이클 |
| 통기성 | ≥120 mm/s | ≥80 mm/s |
| 굴곡 저항성 | ≥60,000 사이클 균열 없음 | 100,000회 이상 균열 없음 |
| 견뢰도 (마찰 / 세탁) | 등급 4–5 | 4~5등급 |
| 호환 공정 | 다이컷팅, 레이저 커팅, 재봉, 엣지 폴딩, 열간 프레스 | 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 가장자리 접기, 열 프레스, 엠보싱 |
| 표준 색상 | 살구 핑크 (맞춤 색상 가능) | 살구색 핑크 (맞춤 색상 가능) |
| 포장 형태 | PE 필름 + 외부 직조 백으로 롤 포장 | PE 필름 + 외부 직조 백을 사용한 롤 포장 |
| 표준 롤 길이 | 50 m/롤 | 50 m/롤 |
| 롤당 순중량 | 21.9 KG | 28.8 KG |
| 롤당 총 중량 | 23.5 KG | 30.5 KG |
| 포장 크기 (직경 × 길이) | Φ30 cm × 141 cm | Φ34 cm × 141 cm |
주요 제품 특징
· 가죽 같은 질감의 섬세하고 매끄러운 표면으로 운동화 갑피의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다
· 고밀도 마이크로파이버 베이스와 내마모성 표면층, 굽힘 및 마찰에 강하며 일상 스포츠의 고빈도 마모에 적응
· 섬유 간극이 통기성 채널을 형성하여 일정한 공기 투과성을 제공, 신발 내부의 답답함 완화
· 안정적인 색상 견뢰도, 문지름 및 세탁 후 쉽게 퇴색하지 않으며, 장기간 착용 후에도 균일한 갑피 외관 유지
· 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께와 안정적인 사이즈, 배치 생산 시 절단 편차가 적어 자동 절단 라인과 호환 가능
· 배치 간 낮은 색상 차이, 동일 배치 제품의 높은 외관 일관성으로 대량 생산 신발의 통일된 외관 보장
· 다이 커팅, 레이저 커팅, 재봉, 접변 및 열간 프레싱을 포함한 주류 제화 공정과 호환되며, 추가 생산 라인 조정 불필요
· 천연 가죽에 비해 흉터나 결점 등의 자연 결함이 없으며, 높은 조판 활용률과 적은 재료 낭비
· 저취 환경 친화적 포뮬러, 신발 산업의 일반 환경 보호 기준 충족, 작업장 대량 생산에 적합
· 천연 가죽보다 우수한 내가수분해성 및 내곰팡이성으로 습한 보관 및 다기후 착용 환경에 적응
· 높은 표면 평탄도, 인쇄 및 엠보싱 후 선명한 패턴, 갑피 장식 공정에 적합
적용 분야
이 마이크로파이버 신발 갑피용 가죽은 운동화 제조 공장, 캐주얼 신발 생산 라인, 신발 재료 공급업체 및 가죽 제품 가공 작업장에 공급됩니다. 운동화 갑피, 혀, 측면 패널, 힐 카운터, 칼라 안감 및 장식 패치 생산에 널리 사용되며, 운동화, 캐주얼화, 트레이닝화 및 아동화의 대량 생산에 적합합니다.
내구성과 일정한 통기성이 모두 필요한 운동화의 고마모 부위에 이상적입니다. 두 가지 두께 사양이 다양한 신발 위치 요구를 충족시켜 안정적이고 균일하며 내마모성이 뛰어난 갑피 소재를 제공하여 신발 제조 대량 생산의 외관 품질 및 내구 성능 요구를 충족시킵니다.
용도 가이드

유지 관리 및 보관사용 설명서
일일 보관 점검
보관 환경 습도 확인; 기름 얼룩 및 부식성 물질과의 접촉 피함; 포장 상태 점검
월간 검사
롤 가장자리의 풀림 여부를 확인하십시오; 습한 계절에는 곰팡이 발생 위험에 주의하십시오; 표면의 부유 먼지를 적절히 청소하십시오
사용 시 주의사항
가공 중 날카로운 도구와의 장기 접촉을 피하고, 핫 프레스 온도를 공정 요구 사항 내에서 조절하여 표면 수축 방지
재활용 안내
잔여 재료를 깨끗이 정리하여 재활용을 위해 분류하고, 재사용이 불가능한 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 처리


