필수 정보
수량(개):1
부피:4.61 m³
최소 주문 수량:1
총 중량:640 kg
납기일:15 working day
크기:L(240)*W(160)*H(120) cm
순 중량:580 kg
배송 방법:해상 운송, 육상 운송
규격 번호:2300×1500×1100mm/2700×1800×1100mm
제품 번호:LC1610-CCD / LC1813-CCD
제품 소개
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
사양 LC1610-CCD LC1813-CCD 유효 절단 면적 1600×1000 mm 1800×1300 mm 위치 결정 시스템 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 절단 정밀도 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 레이저 소스 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 레이저 출력 100W (130W/150W 옵션) 130W (150W 옵션) 절단 속도 0–36000 mm/min 조절 가능 0–36000 mm/min 조절 가능 레이저 헤드 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 공급 모드 롤 자동 연속 공급 플랫폼 롤 자동 연속 공급 플랫폼 지원되는 파일 형식 DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG 적용 가능한 재료 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 제어 시스템 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 작동 출력 1.5 KW 1.8 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 냉각 장비 순환식 수냉 장치 순환식 수냉 장치 기계 크기 (L×W×H) 2300×1500×1100mm 2700×1800×1100mm 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) 2400×1600×1200mm 2800×1900×1200mm 순중량 580 KG 720 KG 총 중량 640 KG 790 KG
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
테이블 천 조각을 청소하고, 수냉식 냉각기의 액체 레벨과 카메라 렌즈의 선명도를 확인합니다
주간 유지보수
컨베이어 벨트 장력 점검, 듀얼 헤드 동기 이동 및 알람 기능 테스트
월간 유지보수
내부 먼지를 철저히 청소하고, 냉각수를 교체하며, 레이저 튜브 노후 상태를 적시에 점검합니다
수리 규칙
터치 스크린 오류 메시지에 따라 문제를 해결하십시오. 분해 전 전원을 차단하십시오. 절단 가장자리 품질을 보장하기 위해 노후된 레이저 튜브를 정기적으로 교체하십시오.
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
사양 LC1610-CCD LC1813-CCD 유효 절단 면적 1600×1000 mm 1800×1300 mm 위치 결정 시스템 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 절단 정밀도 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 레이저 소스 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 레이저 출력 100W (130W/150W 옵션) 130W (150W 옵션) 절단 속도 0–36000 mm/min 조절 가능 0–36000 mm/min 조절 가능 레이저 헤드 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 공급 모드 롤 자동 연속 공급 플랫폼 롤 자동 연속 공급 플랫폼 지원되는 파일 형식 DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG 적용 가능한 재료 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 제어 시스템 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 작동 출력 1.5 KW 1.8 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 냉각 장비 순환식 수냉 장치 순환식 수냉 장치 기계 크기 (L×W×H) 2300×1500×1100mm 2700×1800×1100mm 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) 2400×1600×1200mm 2800×1900×1200mm 순중량 580 KG 720 KG 총 중량 640 KG 790 KG
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
테이블 천 조각을 청소하고, 수냉식 냉각기의 액체 레벨과 카메라 렌즈의 선명도를 확인합니다
주간 유지보수
컨베이어 벨트 장력 점검, 듀얼 헤드 동기 이동 및 알람 기능 테스트
월간 유지보수
내부 먼지를 철저히 청소하고, 냉각수를 교체하며, 레이저 튜브 노후 상태를 적시에 점검합니다
수리 규칙
터치 스크린 오류 메시지에 따라 문제를 해결하십시오. 분해 전 전원을 차단하십시오. 절단 가장자리 품질을 보장하기 위해 노후된 레이저 튜브를 정기적으로 교체하십시오.
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
사양 LC1610-CCD LC1813-CCD 유효 절단 면적 1600×1000 mm 1800×1300 mm 위치 결정 시스템 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 절단 정밀도 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 레이저 소스 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 레이저 출력 100W (130W/150W 옵션) 130W (150W 옵션) 절단 속도 0–36000 mm/min 조절 가능 0–36000 mm/min 조절 가능 레이저 헤드 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 공급 모드 롤 자동 연속 공급 플랫폼 롤 자동 연속 공급 플랫폼 지원되는 파일 형식 DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG 적용 가능한 재료 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 제어 시스템 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 작동 출력 1.5 KW 1.8 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 냉각 장비 순환식 수냉 장치 순환식 수냉 장치 기계 크기 (L×W×H) 2300×1500×1100mm 2700×1800×1100mm 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) 2400×1600×1200mm 2800×1900×1200mm 순중량 580 KG 720 KG 총 중량 640 KG 790 KG
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
테이블 천 조각을 청소하고, 수냉식 냉각기의 액체 레벨과 카메라 렌즈의 선명도를 확인합니다
주간 유지보수
컨베이어 벨트 장력 점검, 듀얼 헤드 동기 이동 및 알람 기능 테스트
월간 유지보수
내부 먼지를 철저히 청소하고, 냉각수를 교체하며, 레이저 튜브 노후 상태를 적시에 점검합니다
수리 규칙
터치 스크린 오류 메시지에 따라 문제를 해결하십시오. 분해 전 전원을 차단하십시오. 절단 가장자리 품질을 보장하기 위해 노후된 레이저 튜브를 정기적으로 교체하십시오.
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
사양 LC1610-CCD LC1813-CCD 유효 절단 면적 1600×1000 mm 1800×1300 mm 위치 결정 시스템 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 절단 정밀도 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 레이저 소스 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 레이저 출력 100W (130W/150W 옵션) 130W (150W 옵션) 절단 속도 0–36000 mm/min 조절 가능 0–36000 mm/min 조절 가능 레이저 헤드 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 공급 모드 롤 자동 연속 공급 플랫폼 롤 자동 연속 공급 플랫폼 지원되는 파일 형식 DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG 적용 가능한 재료 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 제어 시스템 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 작동 출력 1.5 KW 1.8 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 냉각 장비 순환식 수냉 장치 순환식 수냉 장치 기계 크기 (L×W×H) 2300×1500×1100mm 2700×1800×1100mm 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) 2400×1600×1200mm 2800×1900×1200mm 순중량 580 KG 720 KG 총 중량 640 KG 790 KG
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
테이블 천 조각을 청소하고, 수냉식 냉각기의 액체 레벨과 카메라 렌즈의 선명도를 확인합니다
주간 유지보수
컨베이어 벨트 장력 점검, 듀얼 헤드 동기 이동 및 알람 기능 테스트
월간 유지보수
내부 먼지를 철저히 청소하고, 냉각수를 교체하며, 레이저 튜브 노후 상태를 적시에 점검합니다
수리 규칙
터치 스크린 오류 메시지에 따라 문제를 해결하십시오. 분해 전 전원을 차단하십시오. 절단 가장자리 품질을 보장하기 위해 노후된 레이저 튜브를 정기적으로 교체하십시오.
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
사양 LC1610-CCD LC1813-CCD 유효 절단 면적 1600×1000 mm 1800×1300 mm 위치 결정 시스템 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 절단 정밀도 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 레이저 소스 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 레이저 출력 100W (130W/150W 옵션) 130W (150W 옵션) 절단 속도 0–36000 mm/min 조절 가능 0–36000 mm/min 조절 가능 레이저 헤드 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 공급 모드 롤 자동 연속 공급 플랫폼 롤 자동 연속 공급 플랫폼 지원되는 파일 형식 DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG 적용 가능한 재료 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 제어 시스템 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 작동 출력 1.5 KW 1.8 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 냉각 장비 순환식 수냉 장치 순환식 수냉 장치 기계 크기 (L×W×H) 2300×1500×1100mm 2700×1800×1100mm 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) 2400×1600×1200mm 2800×1900×1200mm 순중량 580 KG 720 KG 총 중량 640 KG 790 KG
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침
자동 CCD 비전 위치 결정 CO2 레이저 절단기
모델: LC1610-CCD / LC1813-CCD
| 사양 | LC1610-CCD | LC1813-CCD |
|---|---|---|
| 유효 절단 면적 | 1600×1000 mm | 1800×1300 mm |
| 위치 결정 시스템 | 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 | 풀포맷 CCD 고화질 비전 카메라 |
| 절단 정밀도 | ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 | ±0.015mm 정밀 윤곽 절단 |
| 레이저 소스 | CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 | CO2 밀봉 레이저 튜브, 수냉식 |
| 레이저 출력 | 100W (130W/150W 옵션) | 130W (150W 옵션) |
| 절단 속도 | 0–36000 mm/min 조절 가능 | 0–36000 mm/min 조절 가능 |
| 레이저 헤드 | 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 | 듀얼 독립 절단 헤드, 동기/비동기 작업 |
| 공급 모드 | 롤 자동 연속 공급 플랫폼 | 롤 자동 연속 공급 플랫폼 |
| 지원되는 파일 형식 | DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG | DXF, PLT, AI, BMP, DST, DWG |
| 적용 가능한 재료 | 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 합성 소재 | 가죽, PU, 플라이니트 원단, 직물, 메쉬, 신발 복합재 |
| 제어 시스템 | 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 | 디지털 오프라인 제어 + 터치 조작 패널 |
| 작동 출력 | 1.5 KW | 1.8 KW |
| 작동 전압 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 냉각 장비 | 순환식 수냉 장치 | 순환식 수냉 장치 |
| 기계 크기 (L×W×H) | 2300×1500×1100mm | 2700×1800×1100mm |
| 목재 상자 크기 (가로×세로×높이) | 2400×1600×1200mm | 2800×1900×1200mm |
| 순중량 | 580 KG | 720 KG |
| 총 중량 | 640 KG | 790 KG |
주요 기계 특징
· 전체 CCD 비전 스캐닝, 인쇄된 신발 패턴 윤곽 자동 인식
· 이중 레이저 헤드 설계, 소량 연속 절단 시 효율 2배
· 자동 롤 공급 구조, 잦은 수동 재료 장전 불필요
· ±0.015mm의 고정밀도, 깨끗한 가장자리, 버(burr)나 황변 없음
· 얇은 플라이니트와 두꺼운 가죽에 맞게 레이저 출력 및 속도 조절 가능
· 지능형 자동 네스팅, 원자재 소비 10%~18% 절감
· 중단점 재개 기능, 정전 후 재료 낭비 방지
· 수순환 냉각 시스템, 안정적인 장시간 레이저 튜브 작동
· 터치 패널, 자주 사용하는 절단 파라미터를 한 번에 저장
· 미끄럼 방지 컨베이어 테이블, 고속 절단 중 재료 이동 없음
· 분리형 집진 후드, 천과 가죽 조각 청소 용이
· 비정상 레이저 및 공급 오류 경고, 불량 신발 절단 조각 감소
응용 분야
이 CCD 비주얼 레이저 절단기는 신발 샘플실, 운동화 공장, 플라이니트 신발 생산 라인 및 가죽 액세서리 작업장에 사용됩니다. 디지털 프린팅된 신발 갑피, 플라이니트 원단, PU 합성 가죽, 메쉬 안감 및 신발 복합 소재의 정밀 윤곽 절단을 수행하며, 신발 샘플 개발 및 소량 대량 생산을 포괄합니다.
운동화 갑피, 캐주얼화 니트 표면, 아동화 장식 부품 및 신발 안감 절단에 이상적입니다. 조정 가능한 레이저 파라미터는 부드러운 직물과 두꺼운 가죽 재료에 적합하며, 스니커즈 공장의 품질 및 효율성 요구를 충족하는 일관된 고정밀 절단 부품을 출력합니다.
작동 가이드
- 시동 전 전원 공급 장치, 수냉식 냉각기 및 CCD 카메라를 점검합니다
- 신발 패턴 파일을 가져오고 터치 스크린을 통해 레이저 출력 및 절단 속도 설정
- 자동 공급 롤러에 원자재를 적재하고, CCD 패턴 스캐닝 트리거
- 자동 생성된 중첩 레이아웃을 확인하고, 듀얼 헤드 자동 절단을 시작합니다
- 매일 절단된 신발 부품을 수집하고, 먼지 찌꺼기를 청소하며, 냉각 시스템을 종료합니다
설치 가이드
- 기계를 평평하고 단단한 바닥에 설치하고, 공급 및 유지보수를 위한 공간을 확보합니다
- 신뢰할 수 있는 접지선과 함께 AC220V 전원 공급 장치를 연결합니다
- 사용 설명서에 따라 냉각기, 집진 후드 및 공급 롤러 설치
- 5~10분 무부하 테스트 실행, 인쇄된 신발 샘플로 CCD 비전 보정
유지보수 및 수리 지침일일 유지보수
테이블 천 조각을 청소하고, 수냉식 냉각기의 액체 레벨과 카메라 렌즈의 선명도를 확인합니다
주간 유지보수
컨베이어 벨트 장력 점검, 듀얼 헤드 동기 이동 및 알람 기능 테스트
월간 유지보수
내부 먼지를 철저히 청소하고, 냉각수를 교체하며, 레이저 튜브 노후 상태를 적시에 점검합니다
수리 규칙
터치 스크린 오류 메시지에 따라 문제를 해결하십시오. 분해 전 전원을 차단하십시오. 절단 가장자리 품질을 보장하기 위해 노후된 레이저 튜브를 정기적으로 교체하십시오.
