필수 정보
수량(개):1
부피:1.76 m³
최소 주문 수량:1
총 중량:160 kg
납기일:15 working day
크기:L(135)*W(100)*H(130) cm
순 중량:130 kg
배송 방법:육로, 해상
규격 번호:1250×900×1200mm/1250×900×1200mm
제품 번호:PS-3020 / PS-3020H
제품 소개
3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
사양 PS-3020 PS-3020H 유효 재봉 범위 300×200 mm 300×200 mm 재봉 정밀도 ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 최대 재봉 속도 2800바늘/분 2500바늘/분 스티치 길이 범위 0.1–12.0mm 조절 가능 0.1–12.0mm 조절 가능 최대 재봉 두께 6mm (중간 신발 재료) 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) 이송 시스템 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 핵심 기능 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 구동 시스템 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 제어판 터치 스크린 터치 스크린 적용 가능 재료 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 패턴 저장 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 작동 전원 0.75 KW 0.9 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 기계 크기 (L×W×H) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) 1350×1000×1300mm 1350×1000×1300mm 순 중량 130KG 150 KG 총 중량 160 KG 185 KG
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
표면 실 부스러기와 먼지를 청소하고 바늘대와 회전 후크에 윤활유를 바르며 실 통과 경로를 확인합니다
주간 유지보수
이송 기구와 바늘판 마모 상태를 점검하고, 느슨한 커넥터를 조인 후 실 끊김 감지 기능을 테스트
월간 유지보수
내부 나사산 축적물을 깊이 청소하고 모터 벨트 장력을 확인하며 심하게 마모된 부품은 적시에 교체합니다
수리 규칙
터치스크린 오류 프롬프트에 따라 고장 해결; 분해 전 전원 차단; 재봉 정밀도를 보장하기 위해 마모된 회전 후크와 바늘을 정기적으로 교체

3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
사양 PS-3020 PS-3020H 유효 재봉 범위 300×200 mm 300×200 mm 재봉 정밀도 ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 최대 재봉 속도 2800바늘/분 2500바늘/분 스티치 길이 범위 0.1–12.0mm 조절 가능 0.1–12.0mm 조절 가능 최대 재봉 두께 6mm (중간 신발 재료) 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) 이송 시스템 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 핵심 기능 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 구동 시스템 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 제어판 터치 스크린 터치 스크린 적용 가능 재료 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 패턴 저장 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 작동 전원 0.75 KW 0.9 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 기계 크기 (L×W×H) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) 1350×1000×1300mm 1350×1000×1300mm 순 중량 130KG 150 KG 총 중량 160 KG 185 KG
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
표면 실 부스러기와 먼지를 청소하고 바늘대와 회전 후크에 윤활유를 바르며 실 통과 경로를 확인합니다
주간 유지보수
이송 기구와 바늘판 마모 상태를 점검하고, 느슨한 커넥터를 조인 후 실 끊김 감지 기능을 테스트
월간 유지보수
내부 나사산 축적물을 깊이 청소하고 모터 벨트 장력을 확인하며 심하게 마모된 부품은 적시에 교체합니다
수리 규칙
터치스크린 오류 프롬프트에 따라 고장 해결; 분해 전 전원 차단; 재봉 정밀도를 보장하기 위해 마모된 회전 후크와 바늘을 정기적으로 교체

3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
사양 PS-3020 PS-3020H 유효 재봉 범위 300×200 mm 300×200 mm 재봉 정밀도 ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 최대 재봉 속도 2800바늘/분 2500바늘/분 스티치 길이 범위 0.1–12.0mm 조절 가능 0.1–12.0mm 조절 가능 최대 재봉 두께 6mm (중간 신발 재료) 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) 이송 시스템 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 핵심 기능 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 구동 시스템 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 제어판 터치 스크린 터치 스크린 적용 가능 재료 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 패턴 저장 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 작동 전원 0.75 KW 0.9 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 기계 크기 (L×W×H) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) 1350×1000×1300mm 1350×1000×1300mm 순 중량 130KG 150 KG 총 중량 160 KG 185 KG
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
표면 실 부스러기와 먼지를 청소하고 바늘대와 회전 후크에 윤활유를 바르며 실 통과 경로를 확인합니다
주간 유지보수
이송 기구와 바늘판 마모 상태를 점검하고, 느슨한 커넥터를 조인 후 실 끊김 감지 기능을 테스트
월간 유지보수
내부 나사산 축적물을 깊이 청소하고 모터 벨트 장력을 확인하며 심하게 마모된 부품은 적시에 교체합니다
수리 규칙
터치스크린 오류 프롬프트에 따라 고장 해결; 분해 전 전원 차단; 재봉 정밀도를 보장하기 위해 마모된 회전 후크와 바늘을 정기적으로 교체

3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
사양 PS-3020 PS-3020H 유효 재봉 범위 300×200 mm 300×200 mm 재봉 정밀도 ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 최대 재봉 속도 2800바늘/분 2500바늘/분 스티치 길이 범위 0.1–12.0mm 조절 가능 0.1–12.0mm 조절 가능 최대 재봉 두께 6mm (중간 신발 재료) 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) 이송 시스템 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 핵심 기능 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 구동 시스템 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 제어판 터치 스크린 터치 스크린 적용 가능 재료 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 패턴 저장 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 작동 전원 0.75 KW 0.9 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 기계 크기 (L×W×H) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) 1350×1000×1300mm 1350×1000×1300mm 순 중량 130KG 150 KG 총 중량 160 KG 185 KG
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침
일일 유지보수
표면 실 부스러기와 먼지를 청소하고 바늘대와 회전 후크에 윤활유를 바르며 실 통과 경로를 확인합니다
주간 유지보수
이송 기구와 바늘판 마모 상태를 점검하고, 느슨한 커넥터를 조인 후 실 끊김 감지 기능을 테스트
월간 유지보수
내부 나사산 축적물을 깊이 청소하고 모터 벨트 장력을 확인하며 심하게 마모된 부품은 적시에 교체합니다
수리 규칙
터치스크린 오류 프롬프트에 따라 고장 해결; 분해 전 전원 차단; 재봉 정밀도를 보장하기 위해 마모된 회전 후크와 바늘을 정기적으로 교체

3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
사양 PS-3020 PS-3020H 유효 재봉 범위 300×200 mm 300×200 mm 재봉 정밀도 ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 최대 재봉 속도 2800바늘/분 2500바늘/분 스티치 길이 범위 0.1–12.0mm 조절 가능 0.1–12.0mm 조절 가능 최대 재봉 두께 6mm (중간 신발 재료) 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) 이송 시스템 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 핵심 기능 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 구동 시스템 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 제어판 터치 스크린 터치 스크린 적용 가능 재료 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 패턴 저장 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 작동 전원 0.75 KW 0.9 KW 작동 전압 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 기계 크기 (L×W×H) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) 1350×1000×1300mm 1350×1000×1300mm 순 중량 130KG 150 KG 총 중량 160 KG 185 KG
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침
3020 컴퓨터 패턴 재봉기
모델: PS-3020 / PS-3020H
| 사양 | PS-3020 | PS-3020H |
|---|---|---|
| 유효 재봉 범위 | 300×200 mm | 300×200 mm |
| 재봉 정밀도 | ±0.1mm 정확한 패턴 위치 지정 | ±0.1 mm 정확한 패턴 위치 지정 |
| 최대 재봉 속도 | 2800바늘/분 | 2500바늘/분 |
| 스티치 길이 범위 | 0.1–12.0mm 조절 가능 | 0.1–12.0mm 조절 가능 |
| 최대 재봉 두께 | 6mm (중간 신발 재료) | 10 mm (두꺼운 가죽 및 다층) |
| 이송 시스템 | XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 | XY축 컴퓨터 서보 이송, 프로그램 가능 패턴 |
| 핵심 기능 | 자동 실 절단, 자동 역방향 스티치, 패턴 메모리 저장 | 자동 실 절단, 자동 역봉합, 패턴 메모리 저장 |
| 구동 시스템 | 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 | 직결식 서보 모터, 조용하고 안정적인 작동 |
| 제어판 | 터치 스크린 | 터치 스크린 |
| 적용 가능 재료 | 신발 갑피 로고, 텅, 보강 패치, 원단, 합성 가죽 | 두꺼운 가죽 갑피, 고무 패치, 다층 보강재 |
| 패턴 저장 | 100개 이상의 내장 패턴, U 디스크 가져오기 지원 | 100개 이상의 패턴 내장, U 디스크 가져오기 지원 |
| 작동 전원 | 0.75 KW | 0.9 KW |
| 작동 전압 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 기계 크기 (L×W×H) | 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) | 1250×900×1200mm (스탠드 및 테이블 포함) |
| 나무 상자 크기 (가로×세로×높이) | 1350×1000×1300mm | 1350×1000×1300mm |
| 순 중량 | 130KG | 150 KG |
| 총 중량 | 160 KG | 185 KG |
키 머신 주요 기능
· XY축 컴퓨터 서보 이송, 정밀한 패턴 위치 지정 및 일관된 스티치
· 자동 실 절단 및 역봉합, 수작업 감소 및 생산 효율 향상
· 터치스크린, 직관적인 매개변수 설정 및 쉬운 패턴 호출
· 대용량 패턴 저장, 맞춤형 신발 패턴 U 디스크 가져오기 지원
· 조절 가능한 스티치 길이와 속도로 얇은 신발 혀와 두꺼운 다층 보강재에 적합
· 직접 구동 서보 모터, 저소음 작동 및 기존 모터 대비 30% 이상 에너지 절약
· 실 끊김 자동 감지 및 정지로 무효 재봉 및 갑피 폐기 방지
· 범용 프레서 풋과 바늘 위치, 다양한 신발 부품 고정구를 빠르게 교체 가능
· 내마모성 산업용 회전 후크, 장시간 연속 배치 생산에 적응
· 분리형 바늘판과 이송 기어, 실 부스러기 청소 및 일상 유지보수 용이
· 과부하 및 과열 이중 보호 기능으로 모터 및 전기 제어 장치 수명 연장
적용 분야
이 3020 컴퓨터화 패턴 재봉기는 스포츠 신발 공장, 신발 갑피 가공 작업장, 가죽 제품 공장 및 신발 액세서리 생산 라인에 사용됩니다. 신발 갑피 로고, 텅 조각, 보강 패치, 장식 라벨 및 신발 갑피 부품에 패턴 스티칭을 수행하여 스니커즈 갑피 및 신발 액세서리 조립의 대량 생산에 활용됩니다.
스포츠화, 캐주얼화, 아동화 및 안전화 부품의 패턴 재봉에 이상적입니다. 조절 가능한 스티치 매개변수는 다양한 두께의 소재에 적응하여 깔끔하고 표준화된 패턴 솔기를 제공하며, 제화 기업의 배치 생산 품질 및 효율성 요구를 충족시킵니다.
작동 안내
- 시동 전 전원 공급 장치, 바늘 상태 및 보빈 실 확인
- 터치 스크린을 통해 원하는 재봉 패턴을 가져오거나 선택하고, 재료에 따라 스티치 길이와 재봉 속도를 설정
- 본 생산 전에 샘플 재료에 시험 재봉하여 패턴 위치와 스티치 품질 확인
- 프레서 풋 아래에 신발 갑피/혀/보강 조각을 고정하고 자동 패턴 재봉 시작
- 기계 표면의 실 부스러기와 먼지를 청소하고, 작업 종료 후 전원을 차단하세요.
설치 안내
- 기계 스탠드를 평평하고 단단한 바닥에 놓고 테이블 보드를 안정적으로 고정하세요
- AC220V 전원 공급 장치를 신뢰할 수 있는 접지선과 연결
- 사용 설명서에 따라 바늘, 보빈 케이스 및 패턴 고정 장치 설치
- 3~5분 무부하 테스트를 실행하고 샘플 신발 재료로 패턴 위치 조정 디버깅을 완료합니다
유지보수 및 수리 지침일일 유지보수
표면 실 부스러기와 먼지를 청소하고 바늘대와 회전 후크에 윤활유를 바르며 실 통과 경로를 확인합니다
주간 유지보수
이송 기구와 바늘판 마모 상태를 점검하고, 느슨한 커넥터를 조인 후 실 끊김 감지 기능을 테스트
월간 유지보수
내부 나사산 축적물을 깊이 청소하고 모터 벨트 장력을 확인하며 심하게 마모된 부품은 적시에 교체합니다
수리 규칙
터치스크린 오류 프롬프트에 따라 고장 해결; 분해 전 전원 차단; 재봉 정밀도를 보장하기 위해 마모된 회전 후크와 바늘을 정기적으로 교체


