ディテール
数量（個）:1
体積:2.43 m³
最小注文数量:1
G.W:470 kg
リードタイム:15 working day
サイズ:L(158)*W(102)*H(146) cm
N.W:420 kg
配送方法:陸運, 海上運送
規格番号:1480×920×1360mm/1720×1050×1420mm
製品番号:BS-400 / BS-600
製品ディテール
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
仕様 BS-400 BS-600 有効分割幅 400 mm 600 mm 分割精度 ±0.02 mm 均一厚さ ±0.02 mm 均一厚さ スプリッティング厚さ範囲 0.1～8mm 調整可能 0.1～8mm 調整可能 切断システム 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン 送り構造 ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り 適用材料 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 速度制御 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 使用電源 2.2 KW 3.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 研削装置 自動ナイフ研削機構 自動刃研ぎ機構 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1480×920×1360mm 1720×1050×1420mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1580×1020×1460mm 1820×1150×1520mm 正味重量 420 KG 530 KG 総重量 470 KG 590 KG
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
起動前に電源、バンドナイフの張り、研削装置を確認する
タッチスクリーンで材料に応じて目標の分割厚さと送り速度を設定
大量加工前に、テスト用に小さな素材サンプルを分割し、厚さの精度を確認します
革/EVAを送りテーブルに平らに置くと、装置が自動で送り・スリット加工を行います
作業終了後、革の端材を回収し、内部ローラーを清掃し、機械を停止します
設置ガイド
機械を平らな補強された地面に設置し、アンカーボルトで固定して安定させる
信頼性のあるアース線を接続したAC220V 50Hzの電源に接続してください
取扱説明書に従い、標準油圧作動油を補充し、切断金型を取り付けてください
5～10分間の無負荷テスト運転を行い、靴原材料で切断調整を完了してください
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
革の削りくずや表面のほこりを清掃し、バンドナイフの切れ味とローラーの張りを確認してください
週次メンテナンス
伝動ベルトの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、故障警報機能をテストする
月次メンテナンス
内部の切削くずを徹底的に除去し、伝動部品に潤滑油を塗布し、摩耗が激しいバンドナイフは適時に交換してください
修理規定
タッチスクリーンのアラーム表示に従ってトラブルシューティングを行い、分解前には電源を切ってください。スリット精度を保つために、経年劣化したバンドナイフは定期的に交換してください
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
仕様 BS-400 BS-600 有効分割幅 400 mm 600 mm 分割精度 ±0.02 mm 均一厚さ ±0.02 mm 均一厚さ スプリッティング厚さ範囲 0.1～8mm 調整可能 0.1～8mm 調整可能 切断システム 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン 送り構造 ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り 適用材料 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 速度制御 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 使用電源 2.2 KW 3.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 研削装置 自動ナイフ研削機構 自動刃研ぎ機構 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1480×920×1360mm 1720×1050×1420mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1580×1020×1460mm 1820×1150×1520mm 正味重量 420 KG 530 KG 総重量 470 KG 590 KG
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
起動前に電源、バンドナイフの張り、研削装置を確認する
タッチスクリーンで材料に応じて目標の分割厚さと送り速度を設定
大量加工前に、テスト用に小さな素材サンプルを分割し、厚さの精度を確認します
革/EVAを送りテーブルに平らに置くと、装置が自動で送り・スリット加工を行います
作業終了後、革の端材を回収し、内部ローラーを清掃し、機械を停止します
設置ガイド
機械を平らな補強された地面に設置し、アンカーボルトで固定して安定させる
信頼性のあるアース線を接続したAC220V 50Hzの電源に接続してください
取扱説明書に従い、標準油圧作動油を補充し、切断金型を取り付けてください
5～10分間の無負荷テスト運転を行い、靴原材料で切断調整を完了してください
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
革の削りくずや表面のほこりを清掃し、バンドナイフの切れ味とローラーの張りを確認してください
週次メンテナンス
伝動ベルトの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、故障警報機能をテストする
月次メンテナンス
内部の切削くずを徹底的に除去し、伝動部品に潤滑油を塗布し、摩耗が激しいバンドナイフは適時に交換してください
修理規定
タッチスクリーンのアラーム表示に従ってトラブルシューティングを行い、分解前には電源を切ってください。スリット精度を保つために、経年劣化したバンドナイフは定期的に交換してください
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
仕様 BS-400 BS-600 有効分割幅 400 mm 600 mm 分割精度 ±0.02 mm 均一厚さ ±0.02 mm 均一厚さ スプリッティング厚さ範囲 0.1～8mm 調整可能 0.1～8mm 調整可能 切断システム 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン 送り構造 ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り 適用材料 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 速度制御 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 使用電源 2.2 KW 3.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 研削装置 自動ナイフ研削機構 自動刃研ぎ機構 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1480×920×1360mm 1720×1050×1420mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1580×1020×1460mm 1820×1150×1520mm 正味重量 420 KG 530 KG 総重量 470 KG 590 KG
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
起動前に電源、バンドナイフの張り、研削装置を確認する
タッチスクリーンで材料に応じて目標の分割厚さと送り速度を設定
大量加工前に、テスト用に小さな素材サンプルを分割し、厚さの精度を確認します
革/EVAを送りテーブルに平らに置くと、装置が自動で送り・スリット加工を行います
作業終了後、革の端材を回収し、内部ローラーを清掃し、機械を停止します
設置ガイド
機械を平らな補強された地面に設置し、アンカーボルトで固定して安定させる
信頼性のあるアース線を接続したAC220V 50Hzの電源に接続してください
取扱説明書に従い、標準油圧作動油を補充し、切断金型を取り付けてください
5～10分間の無負荷テスト運転を行い、靴原材料で切断調整を完了してください
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
革の削りくずや表面のほこりを清掃し、バンドナイフの切れ味とローラーの張りを確認してください
週次メンテナンス
伝動ベルトの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、故障警報機能をテストする
月次メンテナンス
内部の切削くずを徹底的に除去し、伝動部品に潤滑油を塗布し、摩耗が激しいバンドナイフは適時に交換してください
修理規定
タッチスクリーンのアラーム表示に従ってトラブルシューティングを行い、分解前には電源を切ってください。スリット精度を保つために、経年劣化したバンドナイフは定期的に交換してください
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
仕様 BS-400 BS-600 有効分割幅 400 mm 600 mm 分割精度 ±0.02 mm 均一厚さ ±0.02 mm 均一厚さ スプリッティング厚さ範囲 0.1～8mm 調整可能 0.1～8mm 調整可能 切断システム 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン 送り構造 ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り 適用材料 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 速度制御 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 使用電源 2.2 KW 3.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 研削装置 自動ナイフ研削機構 自動刃研ぎ機構 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1480×920×1360mm 1720×1050×1420mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1580×1020×1460mm 1820×1150×1520mm 正味重量 420 KG 530 KG 総重量 470 KG 590 KG
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
起動前に電源、バンドナイフの張り、研削装置を確認する
タッチスクリーンで材料に応じて目標の分割厚さと送り速度を設定
大量加工前に、テスト用に小さな素材サンプルを分割し、厚さの精度を確認します
革/EVAを送りテーブルに平らに置くと、装置が自動で送り・スリット加工を行います
作業終了後、革の端材を回収し、内部ローラーを清掃し、機械を停止します
設置ガイド
機械を平らな補強された地面に設置し、アンカーボルトで固定して安定させる
信頼性のあるアース線を接続したAC220V 50Hzの電源に接続してください
取扱説明書に従い、標準油圧作動油を補充し、切断金型を取り付けてください
5～10分間の無負荷テスト運転を行い、靴原材料で切断調整を完了してください
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
革の削りくずや表面のほこりを清掃し、バンドナイフの切れ味とローラーの張りを確認してください
週次メンテナンス
伝動ベルトの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、故障警報機能をテストする
月次メンテナンス
内部の切削くずを徹底的に除去し、伝動部品に潤滑油を塗布し、摩耗が激しいバンドナイフは適時に交換してください
修理規定
タッチスクリーンのアラーム表示に従ってトラブルシューティングを行い、分解前には電源を切ってください。スリット精度を保つために、経年劣化したバンドナイフは定期的に交換してください
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
仕様 BS-400 BS-600 有効分割幅 400 mm 600 mm 分割精度 ±0.02 mm 均一厚さ ±0.02 mm 均一厚さ スプリッティング厚さ範囲 0.1～8mm 調整可能 0.1～8mm 調整可能 切断システム 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム PLCクローズドループデジタル制御システム 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン 送り構造 ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り 適用材料 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 速度制御 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 使用電源 2.2 KW 3.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 研削装置 自動ナイフ研削機構 自動刃研ぎ機構 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1480×920×1360mm 1720×1050×1420mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1580×1020×1460mm 1820×1150×1520mm 正味重量 420 KG 530 KG 総重量 470 KG 590 KG
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
起動前に電源、バンドナイフの張り、研削装置を確認する
タッチスクリーンで材料に応じて目標の分割厚さと送り速度を設定
大量加工前に、テスト用に小さな素材サンプルを分割し、厚さの精度を確認します
革/EVAを送りテーブルに平らに置くと、装置が自動で送り・スリット加工を行います
作業終了後、革の端材を回収し、内部ローラーを清掃し、機械を停止します
設置ガイド
機械を平らな補強された地面に設置し、アンカーボルトで固定して安定させる
信頼性のあるアース線を接続したAC220V 50Hzの電源に接続してください
取扱説明書に従い、標準油圧作動油を補充し、切断金型を取り付けてください
5～10分間の無負荷テスト運転を行い、靴原材料で切断調整を完了してください
メンテナンス・修理手順
ヘビーデューティー四柱油圧ガントリー裁断機
型番: BS-400 / BS-600
| 仕様 | BS-400 | BS-600 |
|---|---|---|
| 有効分割幅 | 400 mm | 600 mm |
| 分割精度 | ±0.02 mm 均一厚さ | ±0.02 mm 均一厚さ |
| スプリッティング厚さ範囲 | 0.1～8mm 調整可能 | 0.1～8mm 調整可能 |
| 切断システム | 輸入されたエンドレスバンドナイフ、安定した切断 | 輸入エンドレスバンドナイフ、安定した切断 |
| 制御システム | PLCクローズドループデジタル制御システム | PLCクローズドループデジタル制御システム |
| 操作パネル | タッチスクリーン | タッチスクリーン |
| 送り構造 | ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り | ゴム製滑り止め送りローラー、自動送り |
| 適用材料 | 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 | 本革、合成皮革、EVA、ゴム、フォーム、靴用複合材 |
| 速度制御 | 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 | 0–20 m/分 無段階調整可能な送り速度 |
| 使用電源 | 2.2 KW | 3.0 KW |
| 使用電圧 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 研削装置 | 自動ナイフ研削機構 | 自動刃研ぎ機構 |
| 機械サイズ（長さ×幅×高さ） | 1480×920×1360mm | 1720×1050×1420mm |
| 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） | 1580×1020×1460mm | 1820×1150×1520mm |
| 正味重量 | 420 KG | 530 KG |
| 総重量 | 470 KG | 590 KG |
主要な機械の特徴
· PLCデジタル制御＋バイリンガルタッチスクリーン、パラメータのクイック設定
· ±0.02mmの超高精度スプリッティング、素材全体で均一な厚さを実現
· 自動サイクルナイフ研磨、バンドナイフの長期使用時の切れ味を維持
· 無段階調整可能な送り速度、柔らかい革や硬いゴム/EVAに対応
· 滑り止め圧縮送りローラー、分割時に材料が滑らない
· クローズドループ厚さ調整、一般的な加工パラメータをワンキー保存
· 一体型厚肉鋳鉄フレーム、低振動で長時間安定稼働
· 内蔵ダスト・スクラップ回収ボックス、革くずの清掃が容易
· 高速バンドナイフ交換構造、部品交換のダウンタイムを削減
· 過負荷自動停止保護により、ナイフとモーターの損傷を防止
応用分野
このPLCバンドナイフスプリッティングマシンは、高級靴工場、皮革製品加工工場、フォーム・ゴム素材の前処理工場向けです。本革、合成皮革、EVAミッドソール、ゴムアウトソール、複合靴素材を均一に薄くし、アッパー、インソール、アウトソールの前処理を行います。
スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴、子供靴の素材薄付けに最適です。分割厚さと送り速度を調整可能で、異なる硬度の素材に対応し、均一な薄い原材料を供給し、高水準の靴製造要件を満たします。
操作ガイダンス
設置ガイド
メンテナンス・修理手順日常メンテナンス
革の削りくずや表面のほこりを清掃し、バンドナイフの切れ味とローラーの張りを確認してください
週次メンテナンス
伝動ベルトの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、故障警報機能をテストする
月次メンテナンス
内部の切削くずを徹底的に除去し、伝動部品に潤滑油を塗布し、摩耗が激しいバンドナイフは適時に交換してください
修理規定
タッチスクリーンのアラーム表示に従ってトラブルシューティングを行い、分解前には電源を切ってください。スリット精度を保つために、経年劣化したバンドナイフは定期的に交換してください
