ディテール
数量（個）:1
体積:1.4 m³
最小注文数量:1
G.W:210 kg
リードタイム:15 working day
サイズ:L(120)*W(90)*H(130) cm
N.W:180 kg
配送方法:陸運、海運
規格番号:1100×800×1200mm/1300×900×1250mm
製品番号:EF-350S / EF-500S
製品ディテール
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
仕様 EF-350S EF-500S 有効折り畳み長さ 350 mm 500 mm 折り幅範囲 3～20mm無段階調整可能 3～20mm無段階調整可能 最大折り材料厚さ 4 mm 4 mm 接着システム 恒温ホットメルト接着剤塗布 恒温ホットメルト接着剤塗布 制御システム サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 コア機能 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 送り速度 0–10 m/min 無段階調整可能 0～12 m/min 無段階調整可能 適用材料 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック 温度制御範囲 80～180℃ 調整可能 80～180℃ 調整可能 作業電力 1.2 KW 1.5 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1100×800×1200mm 1300×900×1250mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1200×900×1300mm 1400×1000×1350mm 正味重量 180 KG 230 KG 総重量 210 KG 265 KG
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、接着剤の液面と加熱状態を確認します
週次メンテナンス
折りナイフと加圧ホイールの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、アラーム機能をテストします
月次メンテナンス
グルータンクと駆動部品を徹底洗浄し、可動部に潤滑油を塗布し、摩耗の激しい部品は速やかに交換する
修理ルール
タッチスクリーンの指示に従って故障を解決し、分解前に電源を切り冷却してください。折り品質を保証するために、経年劣化した加熱管と折りナイフを定期的に交換してください。
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
仕様 EF-350S EF-500S 有効折り畳み長さ 350 mm 500 mm 折り幅範囲 3～20mm無段階調整可能 3～20mm無段階調整可能 最大折り材料厚さ 4 mm 4 mm 接着システム 恒温ホットメルト接着剤塗布 恒温ホットメルト接着剤塗布 制御システム サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 コア機能 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 送り速度 0–10 m/min 無段階調整可能 0～12 m/min 無段階調整可能 適用材料 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック 温度制御範囲 80～180℃ 調整可能 80～180℃ 調整可能 作業電力 1.2 KW 1.5 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1100×800×1200mm 1300×900×1250mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1200×900×1300mm 1400×1000×1350mm 正味重量 180 KG 230 KG 総重量 210 KG 265 KG
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、接着剤の液面と加熱状態を確認します
週次メンテナンス
折りナイフと加圧ホイールの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、アラーム機能をテストします
月次メンテナンス
グルータンクと駆動部品を徹底洗浄し、可動部に潤滑油を塗布し、摩耗の激しい部品は速やかに交換する
修理ルール
タッチスクリーンの指示に従って故障を解決し、分解前に電源を切り冷却してください。折り品質を保証するために、経年劣化した加熱管と折りナイフを定期的に交換してください。
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
仕様 EF-350S EF-500S 有効折り畳み長さ 350 mm 500 mm 折り幅範囲 3～20mm無段階調整可能 3～20mm無段階調整可能 最大折り材料厚さ 4 mm 4 mm 接着システム 恒温ホットメルト接着剤塗布 恒温ホットメルト接着剤塗布 制御システム サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 コア機能 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 送り速度 0–10 m/min 無段階調整可能 0～12 m/min 無段階調整可能 適用材料 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック 温度制御範囲 80～180℃ 調整可能 80～180℃ 調整可能 作業電力 1.2 KW 1.5 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1100×800×1200mm 1300×900×1250mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1200×900×1300mm 1400×1000×1350mm 正味重量 180 KG 230 KG 総重量 210 KG 265 KG
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、接着剤の液面と加熱状態を確認します
週次メンテナンス
折りナイフと加圧ホイールの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、アラーム機能をテストします
月次メンテナンス
グルータンクと駆動部品を徹底洗浄し、可動部に潤滑油を塗布し、摩耗の激しい部品は速やかに交換する
修理ルール
タッチスクリーンの指示に従って故障を解決し、分解前に電源を切り冷却してください。折り品質を保証するために、経年劣化した加熱管と折りナイフを定期的に交換してください。
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
仕様 EF-350S EF-500S 有効折り畳み長さ 350 mm 500 mm 折り幅範囲 3～20mm無段階調整可能 3～20mm無段階調整可能 最大折り材料厚さ 4 mm 4 mm 接着システム 恒温ホットメルト接着剤塗布 恒温ホットメルト接着剤塗布 制御システム サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 コア機能 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 送り速度 0–10 m/min 無段階調整可能 0～12 m/min 無段階調整可能 適用材料 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック 温度制御範囲 80～180℃ 調整可能 80～180℃ 調整可能 作業電力 1.2 KW 1.5 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1100×800×1200mm 1300×900×1250mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1200×900×1300mm 1400×1000×1350mm 正味重量 180 KG 230 KG 総重量 210 KG 265 KG
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、接着剤の液面と加熱状態を確認します
週次メンテナンス
折りナイフと加圧ホイールの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、アラーム機能をテストします
月次メンテナンス
グルータンクと駆動部品を徹底洗浄し、可動部に潤滑油を塗布し、摩耗の激しい部品は速やかに交換する
修理ルール
タッチスクリーンの指示に従って故障を解決し、分解前に電源を切り冷却してください。折り品質を保証するために、経年劣化した加熱管と折りナイフを定期的に交換してください。
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
仕様 EF-350S EF-500S 有効折り畳み長さ 350 mm 500 mm 折り幅範囲 3～20mm無段階調整可能 3～20mm無段階調整可能 最大折り材料厚さ 4 mm 4 mm 接着システム 恒温ホットメルト接着剤塗布 恒温ホットメルト接着剤塗布 制御システム サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 コア機能 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 自動歯切り、自動接着、自動折り返し 送り速度 0–10 m/min 無段階調整可能 0～12 m/min 無段階調整可能 適用材料 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック 温度制御範囲 80～180℃ 調整可能 80～180℃ 調整可能 作業電力 1.2 KW 1.5 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1100×800×1200mm 1300×900×1250mm 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1200×900×1300mm 1400×1000×1350mm 正味重量 180 KG 230 KG 総重量 210 KG 265 KG
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順
タッチスクリーン自動ホットメルト接着縁折り機
型番: EF-350S / EF-500S
| 仕様 | EF-350S | EF-500S |
|---|---|---|
| 有効折り畳み長さ | 350 mm | 500 mm |
| 折り幅範囲 | 3～20mm無段階調整可能 | 3～20mm無段階調整可能 |
| 最大折り材料厚さ | 4 mm | 4 mm |
| 接着システム | 恒温ホットメルト接着剤塗布 | 恒温ホットメルト接着剤塗布 |
| 制御システム | サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 | サーボモーター駆動 + タッチスクリーンデジタル制御 |
| コア機能 | 自動歯切り、自動接着、自動折り返し | 自動歯切り、自動接着、自動折り返し |
| 送り速度 | 0–10 m/min 無段階調整可能 | 0～12 m/min 無段階調整可能 |
| 適用材料 | 本革、合成皮革、靴甲革、裏地、レザーファブリック | 本革、合成皮革、アッパー、ライニング、レザーファブリック |
| 温度制御範囲 | 80～180℃ 調整可能 | 80～180℃ 調整可能 |
| 作業電力 | 1.2 KW | 1.5 KW |
| 動作電圧 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 操作画面 | タッチスクリーン | タッチスクリーン |
| 機械サイズ（長さ×幅×高さ） | 1100×800×1200mm | 1300×900×1250mm |
| 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） | 1200×900×1300mm | 1400×1000×1350mm |
| 正味重量 | 180 KG | 230 KG |
| 総重量 | 210 KG | 265 KG |
主要な機械機能
· サーボ精密送りにより、折り返し幅が均一でエッジ形状が整います
· 恒温ホットメルト接着、均一な接着剤塗布、はみ出しのない強固な接着
· 統合自動歯切り機能、曲線エッジ折り用のワンステップ成形
· タッチスクリーン制御、直感的なパラメータ設定で簡単操作
· 折り幅と速度を無段階調整可能で、さまざまな靴甲材に対応
· インテリジェント温度制御、安定した加熱、省エネ定温システム
· 耐摩耗性の折りナイフと加圧ホイールにより、量産時の長寿命を実現
· 取り外し可能なグルータンクと折り畳み機構により、日常の清掃やメンテナンスが簡単
· 過熱時自動電源オフ保護機能により、素材のやけどや装置の損傷を防止します
· 接着剤不足および故障警報通知により、不良品と材料廃棄を削減
· 一体型スチールフレームにより、長時間の作業でも安定した動作と低振動を実現
応用分野
この自動ホットメルト接着縁折り機は、靴製造工場、革製品工場、バッグ製造工場、革小物加工ラインに対応しています。アッパーカットピース、革製装飾シート、裏地トリム、革バッグ部品の縁折りと接着を行い、直線および曲線エッジのワンステップ成形と歯切り機能を実現します。
革靴、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、子供靴のアッパー部品の縁折りに最適です。調整可能な折りパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、整然としたしっかりとした折り端を実現し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、グルー缶レベル、折り畳み機構を確認してください
- 素材に応じてタッチスクリーンで加熱温度、折り幅、送り速度を設定します
- 設定温度に予熱し、小サンプルで折り返しテストを行い、効果を確認してから本生産に入ります
- 靴甲革の裁断片を供給口にセットすると、装置が自動で接着剤塗布、歯切り、折り返しを行います
- 日常作業後は機構に残った接着剤を清掃し、加熱と電源を切ってください
設置ガイダンス
- 機械を平らで安定した地面に置き、操作およびメンテナンススペースを確保します
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従ってグルータンク、折りナイフセット、補助部品を取り付けてください
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材で折り効果の調整を行う
メンテナンス・修理手順日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、接着剤の液面と加熱状態を確認します
週次メンテナンス
折りナイフと加圧ホイールの摩耗を点検し、緩んだコネクタを締め、アラーム機能をテストします
月次メンテナンス
グルータンクと駆動部品を徹底洗浄し、可動部に潤滑油を塗布し、摩耗の激しい部品は速やかに交換する
修理ルール
タッチスクリーンの指示に従って故障を解決し、分解前に電源を切り冷却してください。折り品質を保証するために、経年劣化した加熱管と折りナイフを定期的に交換してください。
