ディテール
数量（個）:1
体積:1.26 m³
最小注文数量:1
G.W:120 kg
リードタイム:15 working day
サイズ:L(133)*W(70)*H(135) cm
N.W:95 kg
配送方法:陸送, 海上輸送
規格番号:1250×620×1250mm/1250×620×1300mm
製品番号:PH-810 / PH-820
製品ディテール
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
仕様 PH-810 PH-820 最高縫製速度 2500針/分 2000針/分 縫い目長さ範囲 0.2～8.0mm 調整可能 0.2～10.0mm 調整可能 最大縫製厚さ 10 mm（中厚革・多層対応） 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） 針の仕様 DP×17、No.14～No.22 DP×17、No.16～No.25 送り構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 コア機能 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 駆動システム ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ コントロールパネル デジタル操作パネル デジタル操作パネル 対応材料 アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング 押え上げ 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） 作業動力 0.75 KW 0.9 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1330×700×1350mm 1330×700×1400mm 正味重量 95 KG 110kg 総重量 120 KG 135 KG
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面の糸くずやほこりを清掃し、針棒と釜に注油、糸道を確認する
週間メンテナンス
フィードローラーと針板の摩耗を点検し、緩んだネジを締め、糸切れ検出機能をテストする
月次メンテナンス
内部の糸くずの蓄積を徹底的に清掃し、モーターベルトの張りを確認し、摩耗の激しい部品は適時に交換する
修理ルール
パネルのエラープロンプトに従って故障を解決する。分解前には電源を切る。縫い目品質を保証するために、摩耗したロータリーフックと針を定期的に交換する
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
仕様 PH-810 PH-820 最高縫製速度 2500針/分 2000針/分 縫い目長さ範囲 0.2～8.0mm 調整可能 0.2～10.0mm 調整可能 最大縫製厚さ 10 mm（中厚革・多層対応） 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） 針の仕様 DP×17、No.14～No.22 DP×17、No.16～No.25 送り構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 コア機能 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 駆動システム ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ コントロールパネル デジタル操作パネル デジタル操作パネル 対応材料 アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング 押え上げ 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） 作業動力 0.75 KW 0.9 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1330×700×1350mm 1330×700×1400mm 正味重量 95 KG 110kg 総重量 120 KG 135 KG
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面の糸くずやほこりを清掃し、針棒と釜に注油、糸道を確認する
週間メンテナンス
フィードローラーと針板の摩耗を点検し、緩んだネジを締め、糸切れ検出機能をテストする
月次メンテナンス
内部の糸くずの蓄積を徹底的に清掃し、モーターベルトの張りを確認し、摩耗の激しい部品は適時に交換する
修理ルール
パネルのエラープロンプトに従って故障を解決する。分解前には電源を切る。縫い目品質を保証するために、摩耗したロータリーフックと針を定期的に交換する
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
仕様 PH-810 PH-820 最高縫製速度 2500針/分 2000針/分 縫い目長さ範囲 0.2～8.0mm 調整可能 0.2～10.0mm 調整可能 最大縫製厚さ 10 mm（中厚革・多層対応） 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） 針の仕様 DP×17、No.14～No.22 DP×17、No.16～No.25 送り構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 コア機能 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 駆動システム ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ コントロールパネル デジタル操作パネル デジタル操作パネル 対応材料 アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング 押え上げ 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） 作業動力 0.75 KW 0.9 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1330×700×1350mm 1330×700×1400mm 正味重量 95 KG 110kg 総重量 120 KG 135 KG
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面の糸くずやほこりを清掃し、針棒と釜に注油、糸道を確認する
週間メンテナンス
フィードローラーと針板の摩耗を点検し、緩んだネジを締め、糸切れ検出機能をテストする
月次メンテナンス
内部の糸くずの蓄積を徹底的に清掃し、モーターベルトの張りを確認し、摩耗の激しい部品は適時に交換する
修理ルール
パネルのエラープロンプトに従って故障を解決する。分解前には電源を切る。縫い目品質を保証するために、摩耗したロータリーフックと針を定期的に交換する
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
仕様 PH-810 PH-820 最高縫製速度 2500針/分 2000針/分 縫い目長さ範囲 0.2～8.0mm 調整可能 0.2～10.0mm 調整可能 最大縫製厚さ 10 mm（中厚革・多層対応） 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） 針の仕様 DP×17、No.14～No.22 DP×17、No.16～No.25 送り構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 コア機能 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 駆動システム ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ コントロールパネル デジタル操作パネル デジタル操作パネル 対応材料 アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング 押え上げ 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） 作業動力 0.75 KW 0.9 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1330×700×1350mm 1330×700×1400mm 正味重量 95 KG 110kg 総重量 120 KG 135 KG
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面の糸くずやほこりを清掃し、針棒と釜に注油、糸道を確認する
週間メンテナンス
フィードローラーと針板の摩耗を点検し、緩んだネジを締め、糸切れ検出機能をテストする
月次メンテナンス
内部の糸くずの蓄積を徹底的に清掃し、モーターベルトの張りを確認し、摩耗の激しい部品は適時に交換する
修理ルール
パネルのエラープロンプトに従って故障を解決する。分解前には電源を切る。縫い目品質を保証するために、摩耗したロータリーフックと針を定期的に交換する
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
仕様 PH-810 PH-820 最高縫製速度 2500針/分 2000針/分 縫い目長さ範囲 0.2～8.0mm 調整可能 0.2～10.0mm 調整可能 最大縫製厚さ 10 mm（中厚革・多層対応） 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） 針の仕様 DP×17、No.14～No.22 DP×17、No.16～No.25 送り構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 コア機能 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 自動返し縫い、膝操作による押え上げ 駆動システム ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ コントロールパネル デジタル操作パネル デジタル操作パネル 対応材料 アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング 押え上げ 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） 作業動力 0.75 KW 0.9 KW 動作電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） 1330×700×1350mm 1330×700×1400mm 正味重量 95 KG 110kg 総重量 120 KG 135 KG
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
メンテナンス・修理手順
シングルニードルポストベッドハイヘッドミシン
型番：PH-810 / PH-820
| 仕様 | PH-810 | PH-820 |
|---|---|---|
| 最高縫製速度 | 2500針/分 | 2000針/分 |
| 縫い目長さ範囲 | 0.2～8.0mm 調整可能 | 0.2～10.0mm 調整可能 |
| 最大縫製厚さ | 10 mm（中厚革・多層対応） | 15 mm（極厚革・ブーツシャフト対応） |
| 針の仕様 | DP×17、No.14～No.22 | DP×17、No.16～No.25 |
| 送り構造 | ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 | ローラーフィード＋ポストベッドハイヘッド構造 |
| コア機能 | 自動返し縫い、膝操作による押え上げ | 自動返し縫い、膝操作による押え上げ |
| 駆動システム | ダイレクトドライブサーボモーター、静音・省エネ | ダイレクトドライブサーボモーター、静音＆省エネ |
| コントロールパネル | デジタル操作パネル | デジタル操作パネル |
| 対応材料 | アッパー、ブーツライニング、補強革、ウェビング、ラバートリム | 厚革ブーツシャフト、靴のウェルト、多層アッパー、重いウェビング |
| 押え上げ | 10 mm 手動 / 15 mm 膝操作 | 12 mm（手動）/ 20 mm（膝操作） |
| 作業動力 | 0.75 KW | 0.9 KW |
| 動作電圧 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 機械サイズ（長さ×幅×高さ） | 1250×620×1250mm（スタンド＆テーブル付き） | 1250×620×1300mm（スタンド＆テーブル含む） |
| 木箱サイズ（長さ×幅×高さ） | 1330×700×1350mm | 1330×700×1400mm |
| 正味重量 | 95 KG | 110kg |
| 総重量 | 120 KG | 135 KG |
主要な機械機能
・ポストベッドハイヘッド構造で、湾曲したブーツシャフトや立体靴アッパーの縫製に最適
· ローラー送り設計により、厚い多層素材でも滑りがなく、均一で安定した縫い目
・ダイレクトドライブサーボモーター搭載で低騒音、省エネ、長寿命
・調整可能なステッチ長、薄い裏地生地や厚い革の縫製ニーズに対応
・一体型スチールスタンド、長時間の連続生産でも振動なし
· 膝で操作する押さえ上げ機能により、手が自由になり、靴の組み立て効率が向上
· 耐摩耗性ロータリーフック、過酷な連続バッチ生産に対応
· 取り外し可能な針板とフィードローラーにより、糸くずの清掃と日常のメンテナンスが容易
・糸切れ検知機能により、靴部品の不良を低減
· 過負荷と過熱の二重保護により、モーターの寿命を延長
· 耐摩耗性送りローラー、長期交換コストを低減
· 異常運転の故障表示により、無効な縫製と材料の無駄を削減
応用分野
この単針ポストベッドハイヘッドミシンは、靴製造工場、革靴工場、皮革製品工場、および厚物縫製ラインに対応しています。アッパー（甲革）の縫製、ブーツシャフト、ライニング補強、ウェルト（中底周りの革）、および厚い革部品の縫製を行い、靴のアッパー組み立てやブーツ本体の接合に使用されます。
革靴、ワークブーツ、カジュアルシューズのアッパー、子供靴の厚物部分の縫製に最適。調整可能なステッチパラメータにより、異なる厚さや硬さの素材に対応し、しっかりとした均一な縫い目を実現。靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、針の状態、ボビン糸を確認してください
- 材料の厚さに応じて、縫い目長さ、糸張力、押さえ圧力を調整可能
- 本生産前に小さな材料サンプルで試し縫いを行い、ステッチ品質を確認する
- 靴のアッパーやブーツ部品を押さえの下に置き、ペダルとニーリフターを操作して縫製を完了する
- 機械表面の糸くずやほこりを清掃し、作業後は電源を切る
設置ガイダンス
- 機械スタンドを平らで安定した地面に置き、テーブル板を安定して固定する
- 信頼性のあるアース線付きのAC220V電源に接続してください
- 取扱説明書に従って、針、ボビンケース、補助アクセサリーを取り付ける
- 3～5分間の無負荷テストを実施し、サンプル靴材でステッチ張力調整を完了する
日常メンテナンス
表面の糸くずやほこりを清掃し、針棒と釜に注油、糸道を確認する
週間メンテナンス
フィードローラーと針板の摩耗を点検し、緩んだネジを締め、糸切れ検出機能をテストする
月次メンテナンス
内部の糸くずの蓄積を徹底的に清掃し、モーターベルトの張りを確認し、摩耗の激しい部品は適時に交換する
修理ルール
パネルのエラープロンプトに従って故障を解決する。分解前には電源を切る。縫い目品質を保証するために、摩耗したロータリーフックと針を定期的に交換する
