ディテール
数量（個）:1
体積:0.325 m³
最小注文数量:1
G.W:100 kg
リードタイム:15 working day
サイズ:L(70)*W(55)*H(95) cm
N.W:85 kg
配送方法:陸運、海運
規格番号:650 × 500 × 850 mm / 800 × 600 × 950 mm
製品番号:SRM-370 / SRM-550
製品ディテール
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
仕様 SRM-370 標準タイプ SRM-550 高出力タイプ モーター出力 0.75 kW 1.5 kW スピンドル速度 2800 rpm 3400 rpm 砥石サイズ Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm 集塵方式 内蔵吸引＋引き出し収集 内蔵吸引＋引き出し収集 作業台サイズ 600 × 400 mm 750 × 500 mm 制御方式 ボタン制御＋緊急停止 ボタン制御＋緊急停止 作業灯 LED調節可能スポットライト LED調節可能スポットライト 適用材料 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm 梱包形態 燻蒸処理済み輸出用木箱 燻蒸処理済み輸出用木箱 正味重量 85 KG 120 KG 総重量 100 KG 140 KG
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
毎日、集塵引き出しと作業台を清掃し、砥石の締付状態を確認する
週次メンテナンス
モーターの放熱口を清掃し、集塵ダクトの密閉性を確認し、スピンドルベアリングに適切に給油してください
月次メンテナンス
電気接続を点検し、緩んだネジを締め付ける。電源コードとスイッチの摩耗を確認する。
修理ルール
メンテナンス前には必ず主電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってください。動作バランスを確保するため、適合する仕様の砥石に交換してください
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
仕様 SRM-370 標準タイプ SRM-550 高出力タイプ モーター出力 0.75 kW 1.5 kW スピンドル速度 2800 rpm 3400 rpm 砥石サイズ Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm 集塵方式 内蔵吸引＋引き出し収集 内蔵吸引＋引き出し収集 作業台サイズ 600 × 400 mm 750 × 500 mm 制御方式 ボタン制御＋緊急停止 ボタン制御＋緊急停止 作業灯 LED調節可能スポットライト LED調節可能スポットライト 適用材料 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm 梱包形態 燻蒸処理済み輸出用木箱 燻蒸処理済み輸出用木箱 正味重量 85 KG 120 KG 総重量 100 KG 140 KG
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
毎日、集塵引き出しと作業台を清掃し、砥石の締付状態を確認する
週次メンテナンス
モーターの放熱口を清掃し、集塵ダクトの密閉性を確認し、スピンドルベアリングに適切に給油してください
月次メンテナンス
電気接続を点検し、緩んだネジを締め付ける。電源コードとスイッチの摩耗を確認する。
修理ルール
メンテナンス前には必ず主電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってください。動作バランスを確保するため、適合する仕様の砥石に交換してください
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
仕様 SRM-370 標準タイプ SRM-550 高出力タイプ モーター出力 0.75 kW 1.5 kW スピンドル速度 2800 rpm 3400 rpm 砥石サイズ Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm 集塵方式 内蔵吸引＋引き出し収集 内蔵吸引＋引き出し収集 作業台サイズ 600 × 400 mm 750 × 500 mm 制御方式 ボタン制御＋緊急停止 ボタン制御＋緊急停止 作業灯 LED調節可能スポットライト LED調節可能スポットライト 適用材料 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm 梱包形態 燻蒸処理済み輸出用木箱 燻蒸処理済み輸出用木箱 正味重量 85 KG 120 KG 総重量 100 KG 140 KG
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
毎日、集塵引き出しと作業台を清掃し、砥石の締付状態を確認する
週次メンテナンス
モーターの放熱口を清掃し、集塵ダクトの密閉性を確認し、スピンドルベアリングに適切に給油してください
月次メンテナンス
電気接続を点検し、緩んだネジを締め付ける。電源コードとスイッチの摩耗を確認する。
修理ルール
メンテナンス前には必ず主電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってください。動作バランスを確保するため、適合する仕様の砥石に交換してください
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
仕様 SRM-370 標準タイプ SRM-550 高出力タイプ モーター出力 0.75 kW 1.5 kW スピンドル速度 2800 rpm 3400 rpm 砥石サイズ Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm 集塵方式 内蔵吸引＋引き出し収集 内蔵吸引＋引き出し収集 作業台サイズ 600 × 400 mm 750 × 500 mm 制御方式 ボタン制御＋緊急停止 ボタン制御＋緊急停止 作業灯 LED調節可能スポットライト LED調節可能スポットライト 適用材料 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm 梱包形態 燻蒸処理済み輸出用木箱 燻蒸処理済み輸出用木箱 正味重量 85 KG 120 KG 総重量 100 KG 140 KG
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
毎日、集塵引き出しと作業台を清掃し、砥石の締付状態を確認する
週次メンテナンス
モーターの放熱口を清掃し、集塵ダクトの密閉性を確認し、スピンドルベアリングに適切に給油してください
月次メンテナンス
電気接続を点検し、緩んだネジを締め付ける。電源コードとスイッチの摩耗を確認する。
修理ルール
メンテナンス前には必ず主電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってください。動作バランスを確保するため、適合する仕様の砥石に交換してください
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
仕様 SRM-370 標準タイプ SRM-550 高出力タイプ モーター出力 0.75 kW 1.5 kW スピンドル速度 2800 rpm 3400 rpm 砥石サイズ Φ37 mm × 100 mm Φ55 mm × 120 mm 集塵方式 内蔵吸引＋引き出し収集 内蔵吸引＋引き出し収集 作業台サイズ 600 × 400 mm 750 × 500 mm 制御方式 ボタン制御＋緊急停止 ボタン制御＋緊急停止 作業灯 LED調節可能スポットライト LED調節可能スポットライト 適用材料 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） 650 × 500 × 850 mm 800 × 600 × 950 mm 梱包形態 燻蒸処理済み輸出用木箱 燻蒸処理済み輸出用木箱 正味重量 85 KG 120 KG 総重量 100 KG 140 KG
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
メンテナンス・修理手順
靴底ラフ研磨機
型番: SRM-370 / SRM-550
| 仕様 | SRM-370 標準タイプ | SRM-550 高出力タイプ |
|---|---|---|
| モーター出力 | 0.75 kW | 1.5 kW |
| スピンドル速度 | 2800 rpm | 3400 rpm |
| 砥石サイズ | Φ37 mm × 100 mm | Φ55 mm × 120 mm |
| 集塵方式 | 内蔵吸引＋引き出し収集 | 内蔵吸引＋引き出し収集 |
| 作業台サイズ | 600 × 400 mm | 750 × 500 mm |
| 制御方式 | ボタン制御＋緊急停止 | ボタン制御＋緊急停止 |
| 作業灯 | LED調節可能スポットライト | LED調節可能スポットライト |
| 適用材料 | ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 | ゴム、PU、EVA、TPR製の靴底 |
| 機械全体のサイズ（長さ×幅×高さ） | 650 × 500 × 850 mm | 800 × 600 × 950 mm |
| 梱包形態 | 燻蒸処理済み輸出用木箱 | 燻蒸処理済み輸出用木箱 |
| 正味重量 | 85 KG | 120 KG |
| 総重量 | 100 KG | 140 KG |
主要な機械の特長
· 内蔵型集塵システムにより、研削粉塵をリアルタイムで回収し、工場内の粉塵汚染を低減して作業環境を改善します
· 純銅コアモーターが強力なパワーと安定した連続運転を実現し、靴工場での長時間大量生産に適しています
· クイックリリース式の砥石構造により、異なる粒度のサンドホイールを簡単に交換でき、さまざまなソール素材や粗さ要件に対応します
· 調節可能なLED作業灯を装備し、靴底エッジの精密研磨に明瞭な照明を提供します
· 密閉式集塵引き出しにより、便利に集中的に清掃でき、廃棄時の二次粉塵を低減
· 厚肉鋼板ボディにより構造が安定し、動作時の振動が少なく、均一な研削効果と高精度を実現
· 緊急停止ボタン付きのシンプルなボタン制御で、複雑なトレーニングを必要とせず作業者が簡単に操作可能
· ゴム、PU、EVA、TPRなどの一般的な靴底材料に対応し、幅広い用途に適用可能
· 研削後の表面粗さを均一にし、接着強度を効果的に向上させ、ソールの剥離不良率を低減します
· コンパクトな設置面積で、靴製造ラインのレイアウトや小規模ワークステーションに適しています
· 汎用性が高く、日常のメンテナンスコストが低い標準消耗部品
· 作業エリアの安全保護構造により、回転部品への偶発的な接触を防止します
応用分野
この靴底ラフ研磨機は、靴工場の成型作業場、靴底加工工場、靴材の後処理ライン、靴修理作業場で使用されます。接着前に各種靴底のエッジをラフ研磨・研削し、表面粗さを高めて接着強度を向上させるために特別に設計されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、ワークシューズ、革靴など、幅広い靴の種類に適用可能です。
2つの電力仕様により、それぞれ小ロットの補修と大規模な量産の需要に対応。安定した研磨出力と一体型集塵設計により、一貫した靴底のラフニング品質と清潔な作業環境を実現し、接着信頼性と生産環境管理に関する製靴業界の核心要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に、砥石がしっかりと取り付けられているか、集塵引き出しが正しくセットされているか、電源が適切に接続されているかを確認する
- 靴底の素材に応じて適切な粒度のサンディングホイールを選択し、装置の電源を入れてスピンドル速度が安定した後に作業を開始する
- 靴底を保持し、粗面化するエッジを均等に砥石に押し当て、一定速度で動かして処理面の粗さを均一にする
- 作業後は機器の電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってから、引き出し内のほこりや作業台上の残留ゴミを清掃してください
- 研磨ホイールの摩耗状態を定期的に確認し、適時に交換することで安定した研磨品質を維持します
日常メンテナンス
毎日、集塵引き出しと作業台を清掃し、砥石の締付状態を確認する
週次メンテナンス
モーターの放熱口を清掃し、集塵ダクトの密閉性を確認し、スピンドルベアリングに適切に給油してください
月次メンテナンス
電気接続を点検し、緩んだネジを締め付ける。電源コードとスイッチの摩耗を確認する。
修理ルール
メンテナンス前には必ず主電源を切り、スピンドルが完全に停止するのを待ってください。動作バランスを確保するため、適合する仕様の砥石に交換してください
