ディテール
配送方法:快递
規格番号:1300×650×1700mm
製品番号:QC-835
製品ディテール
コア製品パラメータ(Chactive 熱風シームシーリングマシン)
パラメータ項目 仕様詳細
装置モデル Chactive 熱風シームシーリングマシン(防水テーピングマシン)
定格電圧 AC 220V / 50-60Hz
定格出力 2500W(加熱+駆動システム)
加熱温度 0~800℃無段階調整可能(デジタル表示で精密温度制御)
使用エア圧力 0.45~0.6MPa(外部エア供給が必要)
縫製速度 1〜36m/min 無段変速
加圧ローラー圧力 1.0〜1.5kg/cm² 調整可能
全体寸法(長さ×幅×高さ) 1300×650×1700mm(作業台+本体ユニット組立)
作業台寸法 1200×600mm(木製エッジラップ天板)
制御モード タッチパネル式PLCマイコンシステム、パラメータ保存機能付き
コア機能 熱風テーピング、自動テープ送り・切断、防水シームシール
対応テープ 8~22mm防水シームテープ(TPU/PVC素材に汎用対応)
対応生地 ナイロン、ポリエステル、PUコーティング生地、防水オックスフォード生地など
総重量 約120kg
装置モデル Chactive 熱風シームシーリングマシン(防水テーピングマシン)
定格電圧 AC 220V / 50-60Hz
定格出力 2500W(加熱+駆動システム)
加熱温度 0~800℃無段階調整可能(デジタル表示で精密温度制御)
使用エア圧力 0.45~0.6MPa(外部エア供給が必要)
縫製速度 1〜36m/min 無段変速
加圧ローラー圧力 1.0〜1.5kg/cm² 調整可能
全体寸法(長さ×幅×高さ) 1300×650×1700mm(作業台+本体ユニット組立)
作業台寸法 1200×600mm(木製エッジラップ天板)
制御モード タッチパネル式PLCマイコンシステム、パラメータ保存機能付き
コア機能 熱風テーピング、自動テープ送り・切断、防水シームシール
対応テープ 8~22mm防水シームテープ(TPU/PVC素材に汎用対応)
対応生地 ナイロン、ポリエステル、PUコーティング生地、防水オックスフォード生地など
総重量 約120kg
製品紹介・取扱説明書
Chactive熱風シームシーリングマシンは、アウトドア防水製品向けに特別に設計された産業用装置です。高温熱風で防水テープを溶かし、ローラー圧力で縫い目を完全にシールし、100%の防水性能を実現します。アウトドアジャケット、レインコート、テント、防水シューズ、ウェットスーツなどの製品のシームテーピング工程に広く使用され、靴・アパレル・アウトドア用品業界における防水加工の中核設備として活躍しています。
タッチパネル制御のPLCシステムを搭載し、温度・速度・圧力パラメータを全デジタル調整可能。従来のテーピング機の1.5倍の効率で24時間連続運転を実現。自動テープ送り・カット機能により手動ミスを低減し、小ロット・多品種注文の迅速な切り替えに対応します。
タッチパネル制御のPLCシステムを搭載し、温度・速度・圧力パラメータを全デジタル調整可能。従来のテーピング機の1.5倍の効率で24時間連続運転を実現。自動テープ送り・カット機能により手動ミスを低減し、小ロット・多品種注文の迅速な切り替えに対応します。
操作説明書
エア供給圧力(0.45〜0.6MPa)と電源接続を確認し、漏れや緩みがないことを確認してください。
防水テープを装着し、テープ送り機構に通してから、テープの張力と位置を調整してください。
防水テープを装着し、テープ送り機構に通してから、テープの張力と位置を調整してください。
パラメータ調整
タッチパネルで加熱温度(生地・テープ材質に応じて調整、通常250〜450℃)、縫製速度、加圧ローラー圧力を設定します。
無負荷で機械を運転し、熱風出力、テープ送り、テープカットが正常に動作することを確認します。
タッチパネルで加熱温度(生地・テープ材質に応じて調整、通常250〜450℃)、縫製速度、加圧ローラー圧力を設定します。
無負荷で機械を運転し、熱風出力、テープ送り、テープカットが正常に動作することを確認します。
機能。
テーピング作業
縫製した生地の縫い目を加圧ローラーに合わせ、フットスイッチを軽く踏んで機械を起動します。
生地を一定速度で動かし、シームがテープの中心に合うようにして均一な仕上がりを確保します。
縫製した生地の縫い目を加圧ローラーに合わせ、フットスイッチを軽く踏んで機械を起動します。
生地を一定速度で動かし、シームがテープの中心に合うようにして均一な仕上がりを確保します。
気泡のないテーピング。
シャットダウンとメンテナンス
作業後は、まず加熱システムをオフにし、熱風ガンが室温まで冷めてから電源とエア供給を切ってください。
プレッシャーローラーと熱風ガンノズルを定期的に清掃し、接着剤の残留物や布地のゴミを取り除き、装置の使用寿命を延ばしてください。
作業後は、まず加熱システムをオフにし、熱風ガンが室温まで冷めてから電源とエア供給を切ってください。
プレッシャーローラーと熱風ガンノズルを定期的に清掃し、接着剤の残留物や布地のゴミを取り除き、装置の使用寿命を延ばしてください。
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