ディテール
数量（個）:1
体積:3.55 m³
最小注文数量:1
G.W:980 kg
リードタイム:15 working day
サイズ:L(170)*W(110)*H(190) cm
N.W:850 kg
配送方法:陸運、海運
規格番号:1600×1000×1800mm/1800×1100×1850mm
製品番号:HP-5080 / HP-6090
製品ディテール
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
仕様 HP-5080 HP-6090 有効熱盤面積 500×800 mm 600×900 mm 油圧システム 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 加熱方式 上下金型同期加熱、定温制御 上下金型同期加熱、定温制御 加圧精度 ±0.1mmの均一積層、接着不良なし ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし 温度範囲 60～180℃ 調整可能 60～180℃ 調整可能 最大加圧ストローク 150 mm 調整可能 150mm調整可能 装置構成 両ステーション交互運転 ダブルステーション交互運転 制御システム PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 適用材料 トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング 作業効率 8時間シフトあたり1800～2500足 8時間シフトあたり2200～3000足 使用電源 4.5KW 6.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm 木箱サイズ（L×W×H） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm 正味重量 850 KG 1050 KG 総重量 980 KG 1200 KG
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、作動油レベルと加熱動作状態を確認する
週次メンテナンス
パイプラインのシール状態を点検し、緩んだコネクタを締め付け、安全警報機能をテストする
月次メンテナンス
油圧フィルターを徹底洗浄し、加熱管の劣化度合いを確認、摩耗の激しいシールを適時に交換
修理規定
画面の指示に従って故障を解決する。分解前は電源を切り、油圧を解放する。加熱チューブは定期的に交換し、接着品質を保証する。
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
仕様 HP-5080 HP-6090 有効熱盤面積 500×800 mm 600×900 mm 油圧システム 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 加熱方式 上下金型同期加熱、定温制御 上下金型同期加熱、定温制御 加圧精度 ±0.1mmの均一積層、接着不良なし ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし 温度範囲 60～180℃ 調整可能 60～180℃ 調整可能 最大加圧ストローク 150 mm 調整可能 150mm調整可能 装置構成 両ステーション交互運転 ダブルステーション交互運転 制御システム PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 適用材料 トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング 作業効率 8時間シフトあたり1800～2500足 8時間シフトあたり2200～3000足 使用電源 4.5KW 6.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm 木箱サイズ（L×W×H） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm 正味重量 850 KG 1050 KG 総重量 980 KG 1200 KG
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、作動油レベルと加熱動作状態を確認する
週次メンテナンス
パイプラインのシール状態を点検し、緩んだコネクタを締め付け、安全警報機能をテストする
月次メンテナンス
油圧フィルターを徹底洗浄し、加熱管の劣化度合いを確認、摩耗の激しいシールを適時に交換
修理規定
画面の指示に従って故障を解決する。分解前は電源を切り、油圧を解放する。加熱チューブは定期的に交換し、接着品質を保証する。
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
仕様 HP-5080 HP-6090 有効熱盤面積 500×800 mm 600×900 mm 油圧システム 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 加熱方式 上下金型同期加熱、定温制御 上下金型同期加熱、定温制御 加圧精度 ±0.1mmの均一積層、接着不良なし ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし 温度範囲 60～180℃ 調整可能 60～180℃ 調整可能 最大加圧ストローク 150 mm 調整可能 150mm調整可能 装置構成 両ステーション交互運転 ダブルステーション交互運転 制御システム PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 適用材料 トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング 作業効率 8時間シフトあたり1800～2500足 8時間シフトあたり2200～3000足 使用電源 4.5KW 6.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm 木箱サイズ（L×W×H） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm 正味重量 850 KG 1050 KG 総重量 980 KG 1200 KG
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、作動油レベルと加熱動作状態を確認する
週次メンテナンス
パイプラインのシール状態を点検し、緩んだコネクタを締め付け、安全警報機能をテストする
月次メンテナンス
油圧フィルターを徹底洗浄し、加熱管の劣化度合いを確認、摩耗の激しいシールを適時に交換
修理規定
画面の指示に従って故障を解決する。分解前は電源を切り、油圧を解放する。加熱チューブは定期的に交換し、接着品質を保証する。
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
仕様 HP-5080 HP-6090 有効熱盤面積 500×800 mm 600×900 mm 油圧システム 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 加熱方式 上下金型同期加熱、定温制御 上下金型同期加熱、定温制御 加圧精度 ±0.1mmの均一積層、接着不良なし ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし 温度範囲 60～180℃ 調整可能 60～180℃ 調整可能 最大加圧ストローク 150 mm 調整可能 150mm調整可能 装置構成 両ステーション交互運転 ダブルステーション交互運転 制御システム PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 適用材料 トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング 作業効率 8時間シフトあたり1800～2500足 8時間シフトあたり2200～3000足 使用電源 4.5KW 6.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm 木箱サイズ（L×W×H） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm 正味重量 850 KG 1050 KG 総重量 980 KG 1200 KG
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順
日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、作動油レベルと加熱動作状態を確認する
週次メンテナンス
パイプラインのシール状態を点検し、緩んだコネクタを締め付け、安全警報機能をテストする
月次メンテナンス
油圧フィルターを徹底洗浄し、加熱管の劣化度合いを確認、摩耗の激しいシールを適時に交換
修理規定
画面の指示に従って故障を解決する。分解前は電源を切り、油圧を解放する。加熱チューブは定期的に交換し、接着品質を保証する。
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
仕様 HP-5080 HP-6090 有効熱盤面積 500×800 mm 600×900 mm 油圧システム 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 加熱方式 上下金型同期加熱、定温制御 上下金型同期加熱、定温制御 加圧精度 ±0.1mmの均一積層、接着不良なし ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし 温度範囲 60～180℃ 調整可能 60～180℃ 調整可能 最大加圧ストローク 150 mm 調整可能 150mm調整可能 装置構成 両ステーション交互運転 ダブルステーション交互運転 制御システム PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 適用材料 トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング 作業効率 8時間シフトあたり1800～2500足 8時間シフトあたり2200～3000足 使用電源 4.5KW 6.0 KW 使用電圧 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作画面 タッチスクリーン タッチスクリーン 機械サイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm 木箱サイズ（L×W×H） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm 正味重量 850 KG 1050 KG 総重量 980 KG 1200 KG
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順
ダブルステーション四柱油圧ホットプレスラミネート機
型番：HP-5080 / HP-6090
| 仕様 | HP-5080 | HP-6090 |
|---|---|---|
| 有効熱盤面積 | 500×800 mm | 600×900 mm |
| 油圧システム | 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 | 四柱バランス型油圧シリンダー、均一な圧力出力 |
| 加熱方式 | 上下金型同期加熱、定温制御 | 上下金型同期加熱、定温制御 |
| 加圧精度 | ±0.1mmの均一積層、接着不良なし | ±0.1 mmの均一なラミネート加工、接着不良なし |
| 温度範囲 | 60～180℃ 調整可能 | 60～180℃ 調整可能 |
| 最大加圧ストローク | 150 mm 調整可能 | 150mm調整可能 |
| 装置構成 | 両ステーション交互運転 | ダブルステーション交互運転 |
| 制御システム | PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 | PLCデジタル制御 + タッチスクリーン操作 |
| 適用材料 | トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング | トゥパフ、ヒールカウンター、ホットメルト接着フィルム、革のアッパー、メッシュライニング |
| 作業効率 | 8時間シフトあたり1800～2500足 | 8時間シフトあたり2200～3000足 |
| 使用電源 | 4.5KW | 6.0 KW |
| 使用電圧 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 操作画面 | タッチスクリーン | タッチスクリーン |
| 機械サイズ（長さ×幅×高さ） | 1600×1000×1800mm | 1800×1100×1850mm |
| 木箱サイズ（L×W×H） | 1700×1100×1900mm | 1900×1200×1950mm |
| 正味重量 | 850 KG | 1050 KG |
| 総重量 | 980 KG | 1200 KG |
主要な機械特長
· 四柱バランス油圧構造、均等な圧力分布で隙間なくしっかり積層
· ダブルステーション交互設計により、材料の着脱とプレスが同期して行われ、効率が向上
· デジタル定温制御システム、温度差が小さくホットメルト接着剤が均一に溶融
· プレス時間、温度、圧力が調整可能で、さまざまな厚さのトゥパフやアッパーに対応
・ワンタッチでパラメータ保存可能。同一靴型の量産時に再設定不要
· タッチスクリーン、直感的なパラメータ調整と作業者にとって簡単な操作
· 光電安全保護、誤操作時に自動停止して作業の安全を確保
適用分野
この両ステーション四柱熱圧ラミネート機は、靴工場、靴材加工工場、スニーカー生産ライン、革靴整形ラインで使用されます。つま先芯、かかと芯、アッパーのホットメルト接着と整形を行い、靴の裏地や革製装飾部品の熱圧にも対応し、靴のサンプル開発から量産までをカバーします。
スポーツシューズ、革靴、カジュアルシューズ、子供靴のつま先とかかとの整形に最適です。調整可能な温度と圧力により、異なる硬さのトゥパフやアッパー素材に対応し、しっかりと接着され、形状が整った靴部品を提供し、靴製造の大量生産における品質と効率の要件を満たします。
操作ガイダンス
- 起動前に電源、作動油レベル、加熱金型の固定を確認
- つま先芯の材質とアッパーの厚みに応じて、加圧温度・圧力・保持時間を調整
- 量産前に小サンプルでテストプレスを行い、接着効果を確認
- つま先芯を金型にセットし、装置を起動して自動熱圧着を完了します
- 作業終了後、テーブル上の残留接着剤やゴミを清掃し、加熱システムと電源を停止する
設置ガイド
- 機械は平らで安定した地面に設置し、放熱とメンテナンスのためのスペースを確保する
- 信頼性のあるアース線を接続したAC220V電源に接続する
- 取扱説明書に従い、靴型金型、油圧配管、安全ガードを設置する
- 5～10分間の無負荷テスト運転を実施し、サンプル靴部品で加圧パラメータの調整を完了
メンテナンス・修理手順日常メンテナンス
表面のほこりや残留接着剤を清掃し、作動油レベルと加熱動作状態を確認する
週次メンテナンス
パイプラインのシール状態を点検し、緩んだコネクタを締め付け、安全警報機能をテストする
月次メンテナンス
油圧フィルターを徹底洗浄し、加熱管の劣化度合いを確認、摩耗の激しいシールを適時に交換
修理規定
画面の指示に従って故障を解決する。分解前は電源を切り、油圧を解放する。加熱チューブは定期的に交換し、接着品質を保証する。
