Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
Specifiche VRP-100 Tipo di produzione standard VRP-200 Versione pesante per produzione di massa Forza di chiusura nominale 100 tonnellate 200 tonnellate Dimensioni della piastra riscaldante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Numero di strati di riscaldamento 2 strati 2 strati Apertura massima del giorno 300 mm 400 mm Intervallo di temperatura di lavoro Temperatura ambiente – 200 ℃ Temperatura ambiente – 200 ℃ Precisione del controllo della temperatura ±2 ℃ ±2 ℃ Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Sistema di controllo Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Sistema idraulico Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile Configurazione di sicurezza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Formato di imballaggio Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Peso netto 1800 KG 3200 KG Peso lordo 2100 KG 3600 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura rigida a quattro colonne con forza di serraggio uniforme, garantisce la modellatura completa e la densità costante delle suole in gomma per scarpe
· Design a doppia piastra riscaldante, supporta la pressofusione simultanea di più stampi per migliorare l'efficienza della produzione in serie
· Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con accuratezza di ±2℃, garantisce una vulcanizzazione uniforme ed evita difetti di sottovulcanizzazione o sovravulcanizzazione
· Centrale idraulica indipendente con pressione stabile regolabile, dotata di bloccaggio ammortizzato per prolungare la durata degli stampi
· Modalità di controllo duale con touch screen PLC + pulsanti fisici, supporta la preimpostazione di tempo, temperatura e pressione di vulcanizzazione per il funzionamento automatico
· Dotato di molteplici protezioni di sicurezza tra cui barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione e arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'operatore
· Piastra riscaldante rettificata di precisione con elevata planarità e trasferimento termico uniforme, produce prodotti finiti piatti e senza difetti
· Ampia compatibilità per suole in gomma, strisce in gomma, guarnizioni e varie parti in gomma di forma speciale
· Guarnizioni di livello industriale per sistemi idraulici, resistenti all'olio e all'usura, riducono i costi di manutenzione a lungo termine
· Telaio macchina pesante in fusione con elevata rigidità strutturale, nessuna deformazione in caso di funzionamento prolungato a carico elevato
Campi di applicazione
Questa pressa per vulcanizzazione della gomma è destinata ai produttori di suole in gomma, agli impianti di lavorazione dei prodotti in gomma, alle linee complete di produzione di calzature e ai centri di ricerca e sviluppo per materiali per scarpe. È utilizzata specificamente per lo stampaggio per vulcanizzazione a compressione di suole in gomma, bordi in gomma, guarnizioni in gomma e varie parti in gomma di forma speciale, ampiamente applicata a scarpe casual, scarpe da lavoro, scarpe sportive, stivali da pioggia e altre calzature.
Due specifiche di tonnellaggio soddisfano rispettivamente le esigenze della produzione di piccoli lotti di prova e della produzione di massa su larga scala. Attraverso un controllo preciso della pressione e della temperatura, garantisce prestazioni fisiche e aspetto costanti dei prodotti in gomma, e soddisfa i requisiti fondamentali dell'industria calzaturiera per quanto riguarda resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale delle suole in gomma.
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazione
Manutenzione ordinaria
Controllare quotidianamente il livello dell'olio idraulico; pulire la polvere sulla superficie della macchina; verificare il normale funzionamento dei dispositivi di sicurezza
Manutenzione settimanale
Controllare le giunzioni delle tubazioni per eventuali perdite; serrare i bulloni allentati; calibrare la deviazione del sensore di temperatura
Manutenzione mensile
Sostituire il filtro dell'olio idraulico; lubrificare le colonne di guida a quattro montanti con grasso per alte temperature; ispezionare lo stato delle guarnizioni
Nota di riparazione
Spegnere sempre l'alimentazione principale e rilasciare la pressione residua del sistema prima della manutenzione; sostituire le parti di tenuta con accessori di specifica originale per garantire la tenuta idraulica

Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
Specifiche VRP-100 Tipo di produzione standard VRP-200 Versione pesante per produzione di massa Forza di chiusura nominale 100 tonnellate 200 tonnellate Dimensioni della piastra riscaldante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Numero di strati di riscaldamento 2 strati 2 strati Apertura massima del giorno 300 mm 400 mm Intervallo di temperatura di lavoro Temperatura ambiente – 200 ℃ Temperatura ambiente – 200 ℃ Precisione del controllo della temperatura ±2 ℃ ±2 ℃ Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Sistema di controllo Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Sistema idraulico Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile Configurazione di sicurezza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Formato di imballaggio Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Peso netto 1800 KG 3200 KG Peso lordo 2100 KG 3600 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura rigida a quattro colonne con forza di serraggio uniforme, garantisce la modellatura completa e la densità costante delle suole in gomma per scarpe
· Design a doppia piastra riscaldante, supporta la pressofusione simultanea di più stampi per migliorare l'efficienza della produzione in serie
· Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con accuratezza di ±2℃, garantisce una vulcanizzazione uniforme ed evita difetti di sottovulcanizzazione o sovravulcanizzazione
· Centrale idraulica indipendente con pressione stabile regolabile, dotata di bloccaggio ammortizzato per prolungare la durata degli stampi
· Modalità di controllo duale con touch screen PLC + pulsanti fisici, supporta la preimpostazione di tempo, temperatura e pressione di vulcanizzazione per il funzionamento automatico
· Dotato di molteplici protezioni di sicurezza tra cui barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione e arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'operatore
· Piastra riscaldante rettificata di precisione con elevata planarità e trasferimento termico uniforme, produce prodotti finiti piatti e senza difetti
· Ampia compatibilità per suole in gomma, strisce in gomma, guarnizioni e varie parti in gomma di forma speciale
· Guarnizioni di livello industriale per sistemi idraulici, resistenti all'olio e all'usura, riducono i costi di manutenzione a lungo termine
· Telaio macchina pesante in fusione con elevata rigidità strutturale, nessuna deformazione in caso di funzionamento prolungato a carico elevato
Campi di applicazione
Questa pressa per vulcanizzazione della gomma è destinata ai produttori di suole in gomma, agli impianti di lavorazione dei prodotti in gomma, alle linee complete di produzione di calzature e ai centri di ricerca e sviluppo per materiali per scarpe. È utilizzata specificamente per lo stampaggio per vulcanizzazione a compressione di suole in gomma, bordi in gomma, guarnizioni in gomma e varie parti in gomma di forma speciale, ampiamente applicata a scarpe casual, scarpe da lavoro, scarpe sportive, stivali da pioggia e altre calzature.
Due specifiche di tonnellaggio soddisfano rispettivamente le esigenze della produzione di piccoli lotti di prova e della produzione di massa su larga scala. Attraverso un controllo preciso della pressione e della temperatura, garantisce prestazioni fisiche e aspetto costanti dei prodotti in gomma, e soddisfa i requisiti fondamentali dell'industria calzaturiera per quanto riguarda resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale delle suole in gomma.
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazione
Manutenzione ordinaria
Controllare quotidianamente il livello dell'olio idraulico; pulire la polvere sulla superficie della macchina; verificare il normale funzionamento dei dispositivi di sicurezza
Manutenzione settimanale
Controllare le giunzioni delle tubazioni per eventuali perdite; serrare i bulloni allentati; calibrare la deviazione del sensore di temperatura
Manutenzione mensile
Sostituire il filtro dell'olio idraulico; lubrificare le colonne di guida a quattro montanti con grasso per alte temperature; ispezionare lo stato delle guarnizioni
Nota di riparazione
Spegnere sempre l'alimentazione principale e rilasciare la pressione residua del sistema prima della manutenzione; sostituire le parti di tenuta con accessori di specifica originale per garantire la tenuta idraulica

Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
Specifiche VRP-100 Tipo di produzione standard VRP-200 Versione pesante per produzione di massa Forza di chiusura nominale 100 tonnellate 200 tonnellate Dimensioni della piastra riscaldante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Numero di strati di riscaldamento 2 strati 2 strati Apertura massima del giorno 300 mm 400 mm Intervallo di temperatura di lavoro Temperatura ambiente – 200 ℃ Temperatura ambiente – 200 ℃ Precisione del controllo della temperatura ±2 ℃ ±2 ℃ Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Sistema di controllo Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Sistema idraulico Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile Configurazione di sicurezza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Formato di imballaggio Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Peso netto 1800 KG 3200 KG Peso lordo 2100 KG 3600 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura rigida a quattro colonne con forza di serraggio uniforme, garantisce la modellatura completa e la densità costante delle suole in gomma per scarpe
· Design a doppia piastra riscaldante, supporta la pressofusione simultanea di più stampi per migliorare l'efficienza della produzione in serie
· Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con accuratezza di ±2℃, garantisce una vulcanizzazione uniforme ed evita difetti di sottovulcanizzazione o sovravulcanizzazione
· Centrale idraulica indipendente con pressione stabile regolabile, dotata di bloccaggio ammortizzato per prolungare la durata degli stampi
· Modalità di controllo duale con touch screen PLC + pulsanti fisici, supporta la preimpostazione di tempo, temperatura e pressione di vulcanizzazione per il funzionamento automatico
· Dotato di molteplici protezioni di sicurezza tra cui barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione e arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'operatore
· Piastra riscaldante rettificata di precisione con elevata planarità e trasferimento termico uniforme, produce prodotti finiti piatti e senza difetti
· Ampia compatibilità per suole in gomma, strisce in gomma, guarnizioni e varie parti in gomma di forma speciale
· Guarnizioni di livello industriale per sistemi idraulici, resistenti all'olio e all'usura, riducono i costi di manutenzione a lungo termine
· Telaio macchina pesante in fusione con elevata rigidità strutturale, nessuna deformazione in caso di funzionamento prolungato a carico elevato
Campi di applicazione
Questa pressa per vulcanizzazione della gomma è destinata ai produttori di suole in gomma, agli impianti di lavorazione dei prodotti in gomma, alle linee complete di produzione di calzature e ai centri di ricerca e sviluppo per materiali per scarpe. È utilizzata specificamente per lo stampaggio per vulcanizzazione a compressione di suole in gomma, bordi in gomma, guarnizioni in gomma e varie parti in gomma di forma speciale, ampiamente applicata a scarpe casual, scarpe da lavoro, scarpe sportive, stivali da pioggia e altre calzature.
Due specifiche di tonnellaggio soddisfano rispettivamente le esigenze della produzione di piccoli lotti di prova e della produzione di massa su larga scala. Attraverso un controllo preciso della pressione e della temperatura, garantisce prestazioni fisiche e aspetto costanti dei prodotti in gomma, e soddisfa i requisiti fondamentali dell'industria calzaturiera per quanto riguarda resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale delle suole in gomma.
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazione
Manutenzione ordinaria
Controllare quotidianamente il livello dell'olio idraulico; pulire la polvere sulla superficie della macchina; verificare il normale funzionamento dei dispositivi di sicurezza
Manutenzione settimanale
Controllare le giunzioni delle tubazioni per eventuali perdite; serrare i bulloni allentati; calibrare la deviazione del sensore di temperatura
Manutenzione mensile
Sostituire il filtro dell'olio idraulico; lubrificare le colonne di guida a quattro montanti con grasso per alte temperature; ispezionare lo stato delle guarnizioni
Nota di riparazione
Spegnere sempre l'alimentazione principale e rilasciare la pressione residua del sistema prima della manutenzione; sostituire le parti di tenuta con accessori di specifica originale per garantire la tenuta idraulica

Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
Specifiche VRP-100 Tipo di produzione standard VRP-200 Versione pesante per produzione di massa Forza di chiusura nominale 100 tonnellate 200 tonnellate Dimensioni della piastra riscaldante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Numero di strati di riscaldamento 2 strati 2 strati Apertura massima del giorno 300 mm 400 mm Intervallo di temperatura di lavoro Temperatura ambiente – 200 ℃ Temperatura ambiente – 200 ℃ Precisione del controllo della temperatura ±2 ℃ ±2 ℃ Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Sistema di controllo Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Sistema idraulico Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile Configurazione di sicurezza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Formato di imballaggio Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Peso netto 1800 KG 3200 KG Peso lordo 2100 KG 3600 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura rigida a quattro colonne con forza di serraggio uniforme, garantisce la modellatura completa e la densità costante delle suole in gomma per scarpe
· Design a doppia piastra riscaldante, supporta la pressofusione simultanea di più stampi per migliorare l'efficienza della produzione in serie
· Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con accuratezza di ±2℃, garantisce una vulcanizzazione uniforme ed evita difetti di sottovulcanizzazione o sovravulcanizzazione
· Centrale idraulica indipendente con pressione stabile regolabile, dotata di bloccaggio ammortizzato per prolungare la durata degli stampi
· Modalità di controllo duale con touch screen PLC + pulsanti fisici, supporta la preimpostazione di tempo, temperatura e pressione di vulcanizzazione per il funzionamento automatico
· Dotato di molteplici protezioni di sicurezza tra cui barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione e arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'operatore
· Piastra riscaldante rettificata di precisione con elevata planarità e trasferimento termico uniforme, produce prodotti finiti piatti e senza difetti
· Ampia compatibilità per suole in gomma, strisce in gomma, guarnizioni e varie parti in gomma di forma speciale
· Guarnizioni di livello industriale per sistemi idraulici, resistenti all'olio e all'usura, riducono i costi di manutenzione a lungo termine
· Telaio macchina pesante in fusione con elevata rigidità strutturale, nessuna deformazione in caso di funzionamento prolungato a carico elevato
Campi di applicazione
Questa pressa per vulcanizzazione della gomma è destinata ai produttori di suole in gomma, agli impianti di lavorazione dei prodotti in gomma, alle linee complete di produzione di calzature e ai centri di ricerca e sviluppo per materiali per scarpe. È utilizzata specificamente per lo stampaggio per vulcanizzazione a compressione di suole in gomma, bordi in gomma, guarnizioni in gomma e varie parti in gomma di forma speciale, ampiamente applicata a scarpe casual, scarpe da lavoro, scarpe sportive, stivali da pioggia e altre calzature.
Due specifiche di tonnellaggio soddisfano rispettivamente le esigenze della produzione di piccoli lotti di prova e della produzione di massa su larga scala. Attraverso un controllo preciso della pressione e della temperatura, garantisce prestazioni fisiche e aspetto costanti dei prodotti in gomma, e soddisfa i requisiti fondamentali dell'industria calzaturiera per quanto riguarda resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale delle suole in gomma.
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazione
Manutenzione ordinaria
Controllare quotidianamente il livello dell'olio idraulico; pulire la polvere sulla superficie della macchina; verificare il normale funzionamento dei dispositivi di sicurezza
Manutenzione settimanale
Controllare le giunzioni delle tubazioni per eventuali perdite; serrare i bulloni allentati; calibrare la deviazione del sensore di temperatura
Manutenzione mensile
Sostituire il filtro dell'olio idraulico; lubrificare le colonne di guida a quattro montanti con grasso per alte temperature; ispezionare lo stato delle guarnizioni
Nota di riparazione
Spegnere sempre l'alimentazione principale e rilasciare la pressione residua del sistema prima della manutenzione; sostituire le parti di tenuta con accessori di specifica originale per garantire la tenuta idraulica

Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
Specifiche VRP-100 Tipo di produzione standard VRP-200 Versione pesante per produzione di massa Forza di chiusura nominale 100 tonnellate 200 tonnellate Dimensioni della piastra riscaldante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Numero di strati di riscaldamento 2 strati 2 strati Apertura massima del giorno 300 mm 400 mm Intervallo di temperatura di lavoro Temperatura ambiente – 200 ℃ Temperatura ambiente – 200 ℃ Precisione del controllo della temperatura ±2 ℃ ±2 ℃ Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) Sistema di controllo Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale Sistema idraulico Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile Configurazione di sicurezza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Formato di imballaggio Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata Peso netto 1800 KG 3200 KG Peso lordo 2100 KG 3600 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura rigida a quattro colonne con forza di serraggio uniforme, garantisce la modellatura completa e la densità costante delle suole in gomma per scarpe
· Design a doppia piastra riscaldante, supporta la pressofusione simultanea di più stampi per migliorare l'efficienza della produzione in serie
· Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con accuratezza di ±2℃, garantisce una vulcanizzazione uniforme ed evita difetti di sottovulcanizzazione o sovravulcanizzazione
· Centrale idraulica indipendente con pressione stabile regolabile, dotata di bloccaggio ammortizzato per prolungare la durata degli stampi
· Modalità di controllo duale con touch screen PLC + pulsanti fisici, supporta la preimpostazione di tempo, temperatura e pressione di vulcanizzazione per il funzionamento automatico
· Dotato di molteplici protezioni di sicurezza tra cui barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione e arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'operatore
· Piastra riscaldante rettificata di precisione con elevata planarità e trasferimento termico uniforme, produce prodotti finiti piatti e senza difetti
· Ampia compatibilità per suole in gomma, strisce in gomma, guarnizioni e varie parti in gomma di forma speciale
· Guarnizioni di livello industriale per sistemi idraulici, resistenti all'olio e all'usura, riducono i costi di manutenzione a lungo termine
· Telaio macchina pesante in fusione con elevata rigidità strutturale, nessuna deformazione in caso di funzionamento prolungato a carico elevato
Campi di applicazione
Questa pressa per vulcanizzazione della gomma è destinata ai produttori di suole in gomma, agli impianti di lavorazione dei prodotti in gomma, alle linee complete di produzione di calzature e ai centri di ricerca e sviluppo per materiali per scarpe. È utilizzata specificamente per lo stampaggio per vulcanizzazione a compressione di suole in gomma, bordi in gomma, guarnizioni in gomma e varie parti in gomma di forma speciale, ampiamente applicata a scarpe casual, scarpe da lavoro, scarpe sportive, stivali da pioggia e altre calzature.
Due specifiche di tonnellaggio soddisfano rispettivamente le esigenze della produzione di piccoli lotti di prova e della produzione di massa su larga scala. Attraverso un controllo preciso della pressione e della temperatura, garantisce prestazioni fisiche e aspetto costanti dei prodotti in gomma, e soddisfa i requisiti fondamentali dell'industria calzaturiera per quanto riguarda resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale delle suole in gomma.
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazione
Pressa per vulcanizzazione della gomma
Modello: VRP-100 / VRP-200
| Specifiche | VRP-100 Tipo di produzione standard | VRP-200 Versione pesante per produzione di massa |
|---|---|---|
| Forza di chiusura nominale | 100 tonnellate | 200 tonnellate |
| Dimensioni della piastra riscaldante | 600 × 600 mm | 800 × 800 mm |
| Numero di strati di riscaldamento | 2 strati | 2 strati |
| Apertura massima del giorno | 300 mm | 400 mm |
| Intervallo di temperatura di lavoro | Temperatura ambiente – 200 ℃ | Temperatura ambiente – 200 ℃ |
| Precisione del controllo della temperatura | ±2 ℃ | ±2 ℃ |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) | Riscaldamento elettrico (riscaldamento a vapore opzionale) |
| Sistema di controllo | Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale | Doppio controllo: touch screen PLC + pulsante manuale |
| Sistema idraulico | Centrale idraulica indipendente, pressione di uscita stabile | Centrale idraulica indipendente, erogazione di pressione stabile |
| Configurazione di sicurezza | Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza | Protezione con barriera fotoelettrica, scarico della sovrappressione, arresto di emergenza |
| Dimensioni complessive della macchina (L×P×A) | 1200 × 1000 × 2200 mm | 1500 × 1300 × 2600 mm |
| Formato di imballaggio | Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata | Cassa di legno per esportazione fumigata con base rinforzata |
| Peso netto | 1800 KG | 3200 KG |
| Peso lordo | 2100 KG | 3600 KG |
Campi di applicazione
Guida operativa
- Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio idraulico, i collegamenti elettrici, la superficie della piastra riscaldante e i dispositivi di protezione di sicurezza per confermare lo stato normale
- Impostare la temperatura di vulcanizzazione, il tempo di mantenimento e la pressione di bloccaggio sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo del materiale in gomma
- Posizionare lo stampo caricato con gomma saldamente al centro della piastra riscaldante inferiore, avviare il programma di chiusura e l'apparecchiatura pressurizza e riscalda automaticamente
- Al termine del timer di vulcanizzazione, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione e apre lo stampo; estrarre il prodotto finito e pulire i residui di gomma sullo stampo
- Dopo la produzione giornaliera, spegnere il riscaldamento e il sistema idraulico, pulire la superficie della piastra riscaldante ed eseguire la manutenzione ordinaria
Istruzioni per la manutenzione e la riparazioneManutenzione ordinaria
Controllare quotidianamente il livello dell'olio idraulico; pulire la polvere sulla superficie della macchina; verificare il normale funzionamento dei dispositivi di sicurezza
Manutenzione settimanale
Controllare le giunzioni delle tubazioni per eventuali perdite; serrare i bulloni allentati; calibrare la deviazione del sensore di temperatura
Manutenzione mensile
Sostituire il filtro dell'olio idraulico; lubrificare le colonne di guida a quattro montanti con grasso per alte temperature; ispezionare lo stato delle guarnizioni
Nota di riparazione
Spegnere sempre l'alimentazione principale e rilasciare la pressione residua del sistema prima della manutenzione; sostituire le parti di tenuta con accessori di specifica originale per garantire la tenuta idraulica

