Dettagli essenziali
Quantità (pezzi):1
Volume:3.55 m³
MOQ:1
Peso lordo:980 kg
Tempo di consegna:15 working day
Dimensione:L(170)*W(110)*H(190) cm
Peso netto:850 kg
Spedizione:Trasporto via terra, Trasporto via mare
numero di specificazione:1600×1000×1800mm/1800×1100×1850mm
Codice prodotto:HP-5080 / HP-6090
Introduzione del prodotto
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
Specifiche HP-5080 HP-6090 Area effettiva di pressatura a caldo 500×800 mm 600×900 mm Sistema Idraulico Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Modalità di riscaldamento Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Precisione di pressatura Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli Intervallo di Temperatura 60–180℃ regolabile Regolabile da 60 a 180 °C Corsa massima di pressatura Regolabile da 150 mm 150 mm regolabile Struttura della stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Sistema di controllo Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Materiali Applicabili Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Efficienza di lavoro 1800–2500 paia per turno di 8 ore 2200–3000 paia per turno di 8 ore Alimentazione di lavoro 4,5 KW 6.0 KW Tensione di lavoro AC220V 50Hz AC220V 50Hz Schermo operativo Touch screen Touch screen Dimensioni macchina (L×P×A) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850 mm Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Peso netto 850 KG 1050 KG Peso lordo 980 KG 1200 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazione
Manutenzione Giornaliera
Pulire la polvere superficiale e i residui di colla; controllare il livello dell'olio idraulico e lo stato di funzionamento del riscaldamento
Manutenzione settimanale
Ispezionare le condizioni di tenuta delle tubazioni, serrare i connettori allentati e testare la funzione di allarme di sicurezza
Manutenzione mensile
Pulire a fondo il filtro idraulico, controllare il grado di invecchiamento del tubo di riscaldamento e sostituire tempestivamente le guarnizioni gravemente usurate
Regole di riparazione
Risolvi i guasti seguendo le indicazioni dello schermo; scollega l'alimentazione e rilascia la pressione idraulica prima dello smontaggio; sostituisci regolarmente i tubi riscaldanti invecchiati per garantire la qualità dell'incollaggio
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
Specifiche HP-5080 HP-6090 Area effettiva di pressatura a caldo 500×800 mm 600×900 mm Sistema Idraulico Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Modalità di riscaldamento Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Precisione di pressatura Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli Intervallo di Temperatura 60–180℃ regolabile Regolabile da 60 a 180 °C Corsa massima di pressatura Regolabile da 150 mm 150 mm regolabile Struttura della stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Sistema di controllo Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Materiali Applicabili Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Efficienza di lavoro 1800–2500 paia per turno di 8 ore 2200–3000 paia per turno di 8 ore Alimentazione di lavoro 4,5 KW 6.0 KW Tensione di lavoro AC220V 50Hz AC220V 50Hz Schermo operativo Touch screen Touch screen Dimensioni macchina (L×P×A) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850 mm Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Peso netto 850 KG 1050 KG Peso lordo 980 KG 1200 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazione
Manutenzione Giornaliera
Pulire la polvere superficiale e i residui di colla; controllare il livello dell'olio idraulico e lo stato di funzionamento del riscaldamento
Manutenzione settimanale
Ispezionare le condizioni di tenuta delle tubazioni, serrare i connettori allentati e testare la funzione di allarme di sicurezza
Manutenzione mensile
Pulire a fondo il filtro idraulico, controllare il grado di invecchiamento del tubo di riscaldamento e sostituire tempestivamente le guarnizioni gravemente usurate
Regole di riparazione
Risolvi i guasti seguendo le indicazioni dello schermo; scollega l'alimentazione e rilascia la pressione idraulica prima dello smontaggio; sostituisci regolarmente i tubi riscaldanti invecchiati per garantire la qualità dell'incollaggio
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
Specifiche HP-5080 HP-6090 Area effettiva di pressatura a caldo 500×800 mm 600×900 mm Sistema Idraulico Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Modalità di riscaldamento Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Precisione di pressatura Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli Intervallo di Temperatura 60–180℃ regolabile Regolabile da 60 a 180 °C Corsa massima di pressatura Regolabile da 150 mm 150 mm regolabile Struttura della stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Sistema di controllo Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Materiali Applicabili Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Efficienza di lavoro 1800–2500 paia per turno di 8 ore 2200–3000 paia per turno di 8 ore Alimentazione di lavoro 4,5 KW 6.0 KW Tensione di lavoro AC220V 50Hz AC220V 50Hz Schermo operativo Touch screen Touch screen Dimensioni macchina (L×P×A) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850 mm Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Peso netto 850 KG 1050 KG Peso lordo 980 KG 1200 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazione
Manutenzione Giornaliera
Pulire la polvere superficiale e i residui di colla; controllare il livello dell'olio idraulico e lo stato di funzionamento del riscaldamento
Manutenzione settimanale
Ispezionare le condizioni di tenuta delle tubazioni, serrare i connettori allentati e testare la funzione di allarme di sicurezza
Manutenzione mensile
Pulire a fondo il filtro idraulico, controllare il grado di invecchiamento del tubo di riscaldamento e sostituire tempestivamente le guarnizioni gravemente usurate
Regole di riparazione
Risolvi i guasti seguendo le indicazioni dello schermo; scollega l'alimentazione e rilascia la pressione idraulica prima dello smontaggio; sostituisci regolarmente i tubi riscaldanti invecchiati per garantire la qualità dell'incollaggio
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
Specifiche HP-5080 HP-6090 Area effettiva di pressatura a caldo 500×800 mm 600×900 mm Sistema Idraulico Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Modalità di riscaldamento Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Precisione di pressatura Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli Intervallo di Temperatura 60–180℃ regolabile Regolabile da 60 a 180 °C Corsa massima di pressatura Regolabile da 150 mm 150 mm regolabile Struttura della stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Sistema di controllo Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Materiali Applicabili Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Efficienza di lavoro 1800–2500 paia per turno di 8 ore 2200–3000 paia per turno di 8 ore Alimentazione di lavoro 4,5 KW 6.0 KW Tensione di lavoro AC220V 50Hz AC220V 50Hz Schermo operativo Touch screen Touch screen Dimensioni macchina (L×P×A) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850 mm Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Peso netto 850 KG 1050 KG Peso lordo 980 KG 1200 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazione
Manutenzione Giornaliera
Pulire la polvere superficiale e i residui di colla; controllare il livello dell'olio idraulico e lo stato di funzionamento del riscaldamento
Manutenzione settimanale
Ispezionare le condizioni di tenuta delle tubazioni, serrare i connettori allentati e testare la funzione di allarme di sicurezza
Manutenzione mensile
Pulire a fondo il filtro idraulico, controllare il grado di invecchiamento del tubo di riscaldamento e sostituire tempestivamente le guarnizioni gravemente usurate
Regole di riparazione
Risolvi i guasti seguendo le indicazioni dello schermo; scollega l'alimentazione e rilascia la pressione idraulica prima dello smontaggio; sostituisci regolarmente i tubi riscaldanti invecchiati per garantire la qualità dell'incollaggio
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
Specifiche HP-5080 HP-6090 Area effettiva di pressatura a caldo 500×800 mm 600×900 mm Sistema Idraulico Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme Modalità di riscaldamento Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante Precisione di pressatura Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli Intervallo di Temperatura 60–180℃ regolabile Regolabile da 60 a 180 °C Corsa massima di pressatura Regolabile da 150 mm 150 mm regolabile Struttura della stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Funzionamento alternato a doppia stazione Sistema di controllo Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen Materiali Applicabili Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete Efficienza di lavoro 1800–2500 paia per turno di 8 ore 2200–3000 paia per turno di 8 ore Alimentazione di lavoro 4,5 KW 6.0 KW Tensione di lavoro AC220V 50Hz AC220V 50Hz Schermo operativo Touch screen Touch screen Dimensioni macchina (L×P×A) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850 mm Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Peso netto 850 KG 1050 KG Peso lordo 980 KG 1200 KG
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazione
Macchina laminatrice idraulica a caldo a quattro colonne e doppia stazione
Modello: HP-5080 / HP-6090
| Specifiche | HP-5080 | HP-6090 |
|---|---|---|
| Area effettiva di pressatura a caldo | 500×800 mm | 600×900 mm |
| Sistema Idraulico | Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme | Cilindro idraulico bilanciato a quattro colonne, pressione di uscita uniforme |
| Modalità di riscaldamento | Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante | Riscaldamento sincrono dello stampo superiore e inferiore, controllo della temperatura costante |
| Precisione di pressatura | Laminazione uniforme ±0,1 mm, nessuna debole adesione | Laminazione uniforme ±0,1 mm, senza incollaggi deboli |
| Intervallo di Temperatura | 60–180℃ regolabile | Regolabile da 60 a 180 °C |
| Corsa massima di pressatura | Regolabile da 150 mm | 150 mm regolabile |
| Struttura della stazione | Funzionamento alternato a doppia stazione | Funzionamento alternato a doppia stazione |
| Sistema di controllo | Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen | Controllo digitale PLC + funzionamento tramite touch screen |
| Materiali Applicabili | Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete | Punta, contrafforte, film adesivo hot melt, tomaia in pelle, fodera in rete |
| Efficienza di lavoro | 1800–2500 paia per turno di 8 ore | 2200–3000 paia per turno di 8 ore |
| Alimentazione di lavoro | 4,5 KW | 6.0 KW |
| Tensione di lavoro | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| Schermo operativo | Touch screen | Touch screen |
| Dimensioni macchina (L×P×A) | 1600×1000×1800mm | 1800×1100×1850 mm |
| Dimensioni della scatola di legno (L×P×A) | 1700×1100×1900mm | 1900×1200×1950 mm |
| Peso netto | 850 KG | 1050 KG |
| Peso lordo | 980 KG | 1200 KG |
Caratteristiche principali della macchina
· Struttura idraulica bilanciata a quattro colonne, distribuzione uniforme della pressione e laminazione solida senza spazi vuoti
· Design a doppia stazione alternata, carico/scarico e pressatura sincroni per migliorare l'efficienza
· Sistema di controllo digitale della temperatura costante, differenza di temperatura ridotta e fusione uniforme dell'adesivo termofusibile
· Tempo di pressatura, temperatura e pressione regolabili, adatto per punte e tomaie di diversi spessori
· Salvataggio parametri con un solo tocco, nessuna configurazione ripetuta per la produzione in serie dello stesso modello di calzatura
· Touch screen, regolazione intuitiva dei parametri e facile operatività per gli operatori
· Protezione di sicurezza fotoelettrica, arresto automatico in caso di funzionamento errato per garantire la sicurezza sul lavoro
Campi di applicazione
Questa pressa a caldo laminatrice a quattro colonne a doppia stazione è destinata a laboratori di calzature, impianti di lavorazione dei materiali per scarpe, linee di produzione di sneaker e linee di modellatura di scarpe in pelle. Completa l'incollaggio a caldo e la modellatura di puntali, rinforzi del tallone e tomaie, e si applica anche alla pressatura a caldo di fodere per scarpe e pezzi decorativi in pelle, coprendo sia lo sviluppo di campioni di scarpe che la produzione in serie.
Ideale per la modellatura di punta e tallone di scarpe sportive, scarpe in pelle, scarpe casual e scarpe per bambini. Temperatura e pressione regolabili si adattano a punte di diversa durezza e materiali della tomaia, garantendo parti di scarpa saldamente incollate e perfettamente sagomate per soddisfare i requisiti di qualità ed efficienza della produzione di massa calzaturiera.
Guida operativa
- Controllare l'alimentazione elettrica, il livello dell'olio idraulico e il fissaggio dello stampo di riscaldamento prima dell'avvio
- Regolare la temperatura di pressatura, la pressione e il tempo di mantenimento in base al materiale del rinforzo della punta e allo spessore della tomaia
- Eseguire una prova di pressatura con piccoli campioni per confermare l'effetto di incollaggio prima della produzione in serie
- Posizionare le parti della scarpa con il rinforzo della punta sullo stampo della stazione, avviare l'attrezzatura per completare la pressatura a caldo automatica
- Pulire i residui di colla e detriti dal piano, spegnere il sistema di riscaldamento e l'alimentazione dopo il lavoro quotidiano
Guida all'installazione
- Posizionare la macchina su un terreno solido e piano, riservando spazio per la dissipazione del calore e la manutenzione
- Collegare l'alimentazione AC220V con un cavo di terra affidabile
- Installare gli stampi per calzature, le tubazioni idrauliche e le protezioni di sicurezza seguendo il manuale operativo
- Eseguire un test a vuoto di 5-10 minuti, completare la regolazione dei parametri di pressatura con parti di scarpe campione
Istruzioni per manutenzione e riparazioneManutenzione Giornaliera
Pulire la polvere superficiale e i residui di colla; controllare il livello dell'olio idraulico e lo stato di funzionamento del riscaldamento
Manutenzione settimanale
Ispezionare le condizioni di tenuta delle tubazioni, serrare i connettori allentati e testare la funzione di allarme di sicurezza
Manutenzione mensile
Pulire a fondo il filtro idraulico, controllare il grado di invecchiamento del tubo di riscaldamento e sostituire tempestivamente le guarnizioni gravemente usurate
Regole di riparazione
Risolvi i guasti seguendo le indicazioni dello schermo; scollega l'alimentazione e rilascia la pressione idraulica prima dello smontaggio; sostituisci regolarmente i tubi riscaldanti invecchiati per garantire la qualità dell'incollaggio
