FAQ completa di 15 macchine fondamentali per la calzatura per una linea di produzione completa

Aggiornato il 06.30
FAQ completa di 15 macchine per la produzione di scarpe per linea di produzione completa
elenco di macchinari per la produzione di scarpe
  1. Macchina da taglio idraulica a braccio oscillante (taglio materiale)
  2. Macchina da taglio per impieghi gravosi a portale (taglio pannelli grandi)
  3. Macchina da taglio a lama vibrante computerizzata (Taglio Intelligente)
  4. Macchina per la spaccatura a lama a nastro (Preparazione tomaia)
  5. Macchina per la piegatura automatica a colla a caldo (Trattamento bordi)
  6. Macchina da cucire a rullini / Macchina da cucire a colonna (Cucitura tomaia)
  7. Macchina da cucire a punto computerizzata ad alta velocità (Cucitura automatica)
  8. Macchina per l'incollaggio automatico della forma (Modellatura punta)
  9. Macchina automatica completa per montaggio tacco (stampaggio tacco)
  10. Linea di trasporto per asciugatura multizona a infrarossi (linea di assemblaggio per asciugatura)
  11. Macchina Universale per la Pressatura delle Suole con Air Bag (Incollaggio e Stampaggio Suole)
  12. Macchina Impostazione Rapida Congelamento ad Alta Velocità (Impostazione e Rimozione Ultimo)
  13. Macchina per Stampaggio Suole a Iniezione Completamente Automatica (Produzione Suole Esterne)
  14. Robot Intelligente di Spruzzatura Colla con Visione 3D (Spruzzatura Stampaggio Intelligente)
  15. Robot Automatico per la Rimozione dell'Ultimo (Post-lavorazione Intelligente)
  16. Macchina da Taglio Idraulica a Braccio Oscillante
D: Perché il braccio oscillante ruota lentamente con un rumore di attrito aspro?
A: Mancanza di lubrificazione con grasso sulla colonna verticale o cuscinetti a sfera usurati. Iniettare immediatamente grasso tramite la coppetta dell'olio in cima alla colonna e verificare se il dado di bloccaggio della colonna è eccessivamente serrato.
D: Il pistone non scende dopo aver premuto il pedale. Dove dovremmo ispezionare?
A: Verificare innanzitutto se il microinterruttore del pedale presenta un contatto scadente o danni; quindi utilizzare un multimetro per verificare se la bobina della valvola solenoide idraulica per il pistone
di pressione è bruciata o interrotta.
D: Come prolungare la durata del tappetino da taglio in plastica?
R: Ruotare e capovolgere regolarmente il tappetino durante l'uso e regolare leggermente la corsa del pistone per evitare di stampare a lungo sulla stessa posizione e profondità con le fustelle.
  1. Macchina da taglio per impieghi gravosi a portale
D: Si verifica una forte vibrazione "sorda" durante la stampaggio e la profondità di pressione è incoerente su entrambe le estremità.
R: Il sistema di bilanciamento idraulico a quattro colonne è fuori regolazione o le bielle meccaniche sono allentate. Regolare nuovamente la valvola di bilanciamento sincrono e verificare se il volume di riempimento dell'olio su entrambi i lati è bilanciato.
D: Il motore della pompa dell'olio si avvia normalmente ma non riesce a generare una pressione sufficiente per tagliare i materiali.
A: Verificare se il livello dell'olio idraulico è troppo basso causando l'aspirazione di aria da parte della pompa dell'olio; ispezionare se la valvola di troppo pieno (valvola di regolazione della pressione) è bloccata o ostruita da sporco, il che porta l'olio in pressione a rifluire direttamente nel serbatoio dell'olio.
D: La macchina può essere avviata premendo solo uno dei due pulsanti di avvio. Quali pericoli per la sicurezza comporta questo?
R: Questo è un grave guasto dell'attrezzatura. Il relè di sicurezza di interblocco a doppio pulsante è danneggiato o in corto circuito illegalmente. L'avvio della macchina con una mano può facilmente schiacciare l'altra mano, quindi spegnere immediatamente la macchina per la manutenzione.
  1. Macchina da taglio a lama vibrante computerizzata
D: Il bordo tagliato della pelle risulta bruciato o il materiale si strappa durante il taglio.
A: I bordi bruciati sono causati da una frequenza di vibrazione diminuita o da lame smussate che generano calore da attrito; il materiale strappato deriva da un'insufficiente aspirazione che sposta la pelle durante il taglio. Pulire i detriti sulla piattaforma di aspirazione e aumentare la potenza della ventola di scarico.
D: La dimensione del motivo di taglio devia dal disegno (ad esempio, un quadrato viene tagliato in un rettangolo).
A: I parametri di impulso dei servomotori X/Y vanno alla deriva, o la cinghia di distribuzione scivola a causa dell'usura. Ricalibrare il punto zero meccanico nel sistema e tendere la cinghia di distribuzione.
D: La testa di taglio smette improvvisamente di vibrare mentre il carrello si muove normalmente lungo il binario.
A: Il driver del motore di vibrazione ad alta frequenza attiva la protezione da surriscaldamento, o il cavo flessibile collegato alla testa di taglio presenta rottura interna del filo dopo piegature ripetute.
  1. Spaccalegna a nastro
D: Perché il coltello a nastro si muove avanti e indietro e non rimane fisso durante il funzionamento?
A: Il blocco di bilanciamento della ruota eccentrica che controlla la tensione e il posizionamento della lama a nastro è allentato, o le macchie d'olio sul disco di trasmissione causano slittamento. Pulire il disco di trasmissione con alcool e serrare nuovamente i bulloni di posizionamento.
D: La superficie in pelle divisa presenta evidenti linee ondulate o spessore non uniforme.
R: Il filo della lama a nastro è usurato in modo non uniforme; i rulli di alimentazione sono parzialmente ammaccati o avvolti con ritagli di pelle. Affilare la lama con la mola integrata, pulire o sostituire i rulli di alimentazione usurati.
D: La mola produce scintille intense ma il filo della lama rimane smussato. Come regolare?
R: La superficie della mola è passivata dalla contaminazione da olio. Ripristinare la superficie della mola con un ravvivatore diamantato per esporre nuovi grani abrasivi affilati.
  1. Macchina piegatrice automatica a colla a caldo
D: La caldaia della colla si scalda estremamente lentamente, o il display mostra ancora un errore dopo aver raggiunto la temperatura impostata.
A: Il tubo di riscaldamento elettrico all'interno del serbatoio della colla è bruciato e in circuito aperto, oppure il termocoppia (sensore di temperatura) è ossidato da depositi di carbonio che portano a una misurazione imprecisa della temperatura.
D: Perché i bordi piegati sono di larghezza irregolare o rugosi?
R: Lo spazio tra il martello piegatore e la ruota di alimentazione è troppo grande; regolare lo spazio meccanico in base allo spessore del materiale. La corsa del coltello pneumatico non è impostata correttamente, non riuscendo a tagliare i fori per la piegatura allentata nelle sezioni curve.
D: L'ugello della colla è completamente ostruito dopo aver riavviato la macchina a seguito di un lungo arresto.
R: La colla a caldo si carbonizza e forma coke sotto una temperatura elevata persistente. Abbassare la temperatura del serbatoio della colla prima di un arresto a lungo termine. Se ostruito, riscaldare l'ugello e liberarlo con filo d'acciaio sottile più agente di pulizia speciale.
  1. Macchina da cucire a trasporto a rulli / a piano posteriore
D: Si verificano frequenti salti di punto durante la cucitura. Qual è la sequenza di ispezione?
A: 1. Verificare se l'ago è piegato o installato al contrario (la scanalatura dell'ago deve essere rivolta verso il crochet); 2. Verificare la fasatura del crochet: quando l'asta dell'ago sale di 2 mm dal punto più basso, la punta del crochet dovrebbe trovarsi a 0,8-1,1 mm sopra la linea centrale dell'ago.
D: Appaiono punti flottanti (filo inferiore teso, filo superiore allentato). Come regolare?
A: La tensione del filo superiore è troppo bassa o la tensione del filo inferiore è eccessiva. Ruotare leggermente il dado di tensione del filo per aumentare la pressione del filo superiore, o regolare la vite della molla del crochet per allentare la tensione del filo inferiore.
D: I rulli di trascinamento superiore e inferiore non riescono a trasportare il materiale e la pelle scivola in posizione.
A: I denti antiscivolo sui rulli sono consumati e piatti, o la pressione dell'aria del cilindro del piedino è insufficiente. Aumentare la pressione dell'aria del cilindro o sostituire i rulli usurati.
  1. Macchina da cucire a punto computerizzata ad alta velocità
D: Si verifica un forte rumore durante il funzionamento ad alta velocità, la macchina si blocca e lo schermo mostra "Mandrino bloccato".
R: Si verifica una collisione dell'ago; frammenti di ago rotti bloccano il crochet, oppure il crochet si blocca a causa di un impatto istantaneo ad alta velocità. Smontare il crochet e rimuovere i detriti metallici.
D: Il motivo cucito è inclinato o ristretto dopo aver importato un nuovo file di progettazione della scarpa.
R: Il formato/risoluzione del file del motivo esportato dal software di progettazione non corrisponde al sistema della macchina; le guide X/Y mancano di lubrificazione causando un'eccessiva resistenza e il motore servo ha perso passi. Unificare gli standard di output dei file, lubrificare le guide e ricalibrare la posizione zero.
D: La rifilatura automatica del filo fallisce, lasciando estremità del filo troppo lunghe o un distacco completo del filo.
A: I taglienti delle lame di rifilatura mobili e fisse sono smussati e non riescono a tagliare fili spessi; la velocità di corsa del cilindro di rifilatura non è sincronizzata con il tempo di arresto del mandrino. Sostituire le lame di rifilatura e regolare le valvole a farfalla del cilindro per un'azione sincrona.
  1. Macchina per montaggio automatico completo della punta
D: Gli artigli di trazione spesso strappano la tomaia durante il montaggio.
R: La pressione dell'aria per la forza di trazione primaria degli artigli è impostata troppo alta; la temperatura delle piastrelle riscaldanti all'interno degli artigli è eccessiva e brucia la pelle. Ridurre la pressione dell'aria e abbassare il valore del termostato.
D: Dopo la chiusura delle braccia di spazzolatura, si formano rigonfiamenti (orecchie di gatto) su entrambi i lati del bordo di montaggio della punta.
R: La corrispondenza della corsa tra le braccia di pressatura primaria e secondaria è impropria. Regolare la pressatura primaria per chiudere prima le braccia di spazzolatura, quindi aumentare la forza di pressatura secondaria per appiattire completamente la pelle contro il bordo della soletta.
D: Quali posizioni chiave necessitano di regolazione quando si cambiano forme di diverse dimensioni?
R: 1. Altezza della piattaforma di supporto dell'intersuola per allinearla alla superficie del braccio oscillante; 2. Distanza anteriore e posteriore dei fermi di posizionamento; 3. Intervallo di apertura degli artigli di trazione sinistro e destro.
  1. Macchina automatica per la montatura del tacco
D: La fascia di serraggio in gomma si sposta a destra e a sinistra durante la fasciatura del tacco.
R: La piattaforma di supporto per il posizionamento del tacco è inclinata o la pressione dell'aria dei cilindri di serraggio su entrambi i lati è sbilanciata. Ricalibrare la linea centrale e bilanciare la pressione dei cilindri su entrambi i lati.
D: L'area della colla sulla tomaia in pelle diventa bianca e perde adesione dopo la montatura del tacco.
R: Il foglio riscaldante integrato della fascia di serraggio è bruciato, non riuscendo ad attivare istantaneamente la colla a caldo. Ispezionare e sostituire i componenti di riscaldamento.
D: Il manipolatore fa cadere frequentemente le forme delle scarpe durante la presa.
A: Tamponi in gomma antiscivolo sulle ganasce di chiusura usurati e scivolosi; sensori di prossimità magnetici dei cilindri di chiusura cambiano posizione, attivando l'azione successiva prima della chiusura completa. Sostituire i tamponi in gomma e riallineare le posizioni dei sensori.
  1. Linea di trasporto a infrarossi multi-zona per l'essiccazione
D: La colla rimane appiccicosa e si formano bolle sulle superfici delle scarpe dopo il passaggio nel forno.
A: La temperatura del forno è eccessivamente alta con scarsa ventilazione e deumidificazione. I solventi all'interno della colla bollono istantaneamente formando bolle. Ridurre la potenza del tubo di riscaldamento e aumentare il flusso d'aria della ventola di scarico in cima al forno.
D: Il motore di trascinamento ronza, mentre il nastro trasportatore scivola e si muove in modo intermittente.
R: La cinghia si allenta dopo un lungo utilizzo; le scanalature delle pulegge motrici si usurano e slittano. Regolare la vite di tensione alla coda per stringere nuovamente il nastro trasportatore e riparare le pulegge usurate.
D: I tubi di riscaldamento a infrarossi si bruciano frequentemente con una breve durata.
R: La tensione instabile della fabbrica genera sovratensioni; la scarsa circolazione delle ventole del forno porta ad un accumulo di calore locale e al funzionamento a sovratemperatura dei tubi di riscaldamento. Installare stabilizzatori di tensione e revisionare le ventole di circolazione.
  1. Macchina Universale per la Pressatura della Suola con Air Bag
D: La pressione dell'air bag diminuisce gradualmente durante il mantenimento della pressione e non riesce a mantenere il valore impostato.
A: Perdita del circuito dell'aria interna. Verificare se le guarnizioni di tenuta nell'accoppiamento tra il sacco pneumatico e la base metallica sono invecchiate; ispezionare se la tenuta unidirezionale delle valvole a solenoide di aspirazione/scarico è guasta. Sostituire le guarnizioni invecchiate e riparare le valvole a solenoide.
D: La parte del tacco di tacchi alti o suole scanalate speciali si deforma con stress non uniforme durante la pressatura.
A: Installare espulsori speciali di supporto del tacco per bilanciare la forza di supporto verso l'alto del sacco pneumatico e garantire una distribuzione uniforme dello stress.
D: Suggerimenti di protezione giornaliera per evitare che gli airbag vengano perforati dai bordi taglienti delle suole.
R: Coprire la superficie dell'airbag con una pellicola protettiva in gomma ad alta elasticità e resistente all'usura durante il funzionamento; rimuovere chiodi e bave dure sulle suole prima dell'alimentazione.
  1. Macchina per impostazione rapida ad alta velocità per congelamento
D: La temperatura interna del congelatore non può scendere al di sotto di meno 10°C.
R: Perdite di refrigerante – eseguire il rilevamento delle perdite e ricaricare il refrigerante; eccessiva brina blocca i condotti dell'aria sull'evaporatore. Avviare manualmente il programma di sbrinamento forzato.
D: Una forte condensa copre tomaie e forme dopo aver estratto le scarpe dal congelatore, inumidendo la pelle.
A: Le tende antivento isolate termicamente danneggiate o mancanti agli ingressi e alle uscite del congelatore consentono all'aria esterna calda e umida di entrare e condensare istantaneamente. Sostituire le tende antivento ermetiche.
D: Le catene di trasmissione si inceppano o saltano i denti frequentemente.
A: Il grasso lubrificante ordinario si solidifica a temperature ultra-basse e aumenta la resistenza all'attrito. Rimuovere completamente il vecchio grasso e riempire con lubrificante aeronautico speciale per basse temperature.
  1. Macchina per stampaggio a iniezione automatica completa per suole (Macchina per suole a disco)
D: Si verifica un forte rumore di attrito metallico durante l'alimentazione della vite e si formano macchie nere bruciate sulle suole stampate.
R: Rumore: i tubi di riscaldamento di alcune zone di temperatura si bruciano, la plastica non si fonde completamente e la vite macina a secco materiale duro. Macchie bruciate: la sovratemperatura di zone parziali carbonizza la plastica. Ispezionare i tubi di riscaldamento di ogni zona e abbassare la temperatura delle sezioni surriscaldate.
D: Si verifica un'eccessiva bava sui piani di chiusura dello stampo, causando scarti di suole.
A: Forza di chiusura dello stampo insufficiente o perdita interna dei cilindri idraulici di chiusura; corsa di iniezione eccessiva che supera il volume della cavità dello stampo. Ridurre il volume di iniezione e revisionare il sistema idraulico di chiusura dello stampo.
D: Le suole in EVA/gomma si restringono eccessivamente e diventano sottodimensionate dopo lo sformo.
A: Tempo di raffreddamento dello stampo insufficiente, tempo di mantenimento della pressione e pressione troppo brevi. Lo stress termico interno delle suole non può essere completamente rilasciato prima dell'apertura dello stampo. Ottimizzare i parametri di stampaggio estendendo la durata del raffreddamento e del mantenimento della pressione.
  1. Robot intelligente di spruzzatura colla con visione 3D
D: La telecamera 3D scansiona le suole normalmente, ma la traccia complessiva di spruzzatura della colla si sposta di 2-3 mm.
R: I dati di calibrazione mano-occhio tra il sistema di visione e il robot industriale sono persi o leggermente spostati (causati da una leggera collisione della testa del robot). Rieseguire il programma di calibrazione con un blocco di calibrazione.
D: La linea di colla spruzzata dalla pistola diverge, si divide o scorre in modo intermittente.
R: Residui di colla ostruiscono parzialmente l'ugello. Rimuovere e immergere l'ugello nel solvente di pulizia della pistola; controllare il livello del liquido solvente della stazione di pulizia automatica e rabboccare tempestivamente.
D: Il robot si arresta improvvisamente e il pannello didattico segnala "Eccezione Limite Asse / Limite Hardware".
A: Il percorso di spruzzatura programmato supera il limite di movimento fisico delle articolazioni del robot. Riadattare l'angolo di posizionamento delle suole sui fissaggi della linea di assemblaggio e ri-pianificare i percorsi di spruzzatura.
  1. Robot Automatico per la Rimozione delle Forme
D: Le ganasce di presa spesso pizzicano e strappano la pelle del tacco durante la rimozione della forma.
A: Pressione di serraggio eccessiva delle ganasce; i cuscinetti protettivi morbidi in poliuretano sulle ganasce si usurano ed espongono bordi metallici duri. Sostituire i cuscinetti protettivi e abbassare la pressione della valvola proporzionale.
D: La macchina segnala frequentemente "Coppia di spelatura eccessiva" e non riesce a estrarre le forme delle scarpe.
A: Impostazioni di asciugatura e congelamento insufficienti nei processi precedenti; i bastoncini di colla non induriti aderiscono saldamente alle forme. Ottimizzare i parametri della macchina per il congelamento e spruzzare un agente distaccante appropriato prima della montatura.
D: La telecamera di visione non riesce ripetutamente a riconoscere i fori di posizionamento/punti di presa sulle forme delle scarpe e si arresta frequentemente.
A: Illuminazione fluttuante dell'officina (luce solare diretta intensa o luce notturna fioca) porta a sovraesposizione o sottoesposizione della telecamera. Installare cappe di schermatura della luce industriale e sorgenti luminose a striscia LED costanti.
Riepilogo e suggerimenti
Questo FAQ completo copre guasti meccanici, idraulici, pneumatici, di controllo termico, di automazione servo e di visione artificiale di tutte le 15 linee di produzione di scarpe. Può essere compilato in Procedure Operative Standard (SOP) per l'officina e utilizzato per la formazione dei meccanici e l'ispezione giornaliera delle attrezzature, migliorando notevolmente l'Efficienza Generale delle Attrezzature (OEE) e riducendo i tassi di difetti di produzione.
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