Detail Penting
Jumlah (pcs):1
Volume:3.55 m³
Jumlah Pesanan Minimum:1
Berat Bruto:980 kg
Waktu Pengiriman:15 working day
Ukuran:L(170)*W(110)*H(190) cm
Berat Bersih:850 kg
Metode Pengiriman:Darat, Laut
nomor spesifikasi:1600×1000×1800mm/1800×1100×1850mm
Nomor Produk:HP-5080 / HP-6090
Deskripsi Produk
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
Spesifikasi HP-5080 HP-6090 Area Pengepresan Panas Efektif 500×800 mm 600×900 mm Sistem Hidrolik Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Mode Pemanasan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Presisi Pengepresan Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Rentang Suhu 60–180℃ dapat disesuaikan 60–180℃ dapat disesuaikan Tekanan Maksimum Pengepresan 150 mm dapat disesuaikan Dapat disesuaikan 150 mm Struktur Stasiun Operasi bergantian stasiun ganda Operasi bergantian stasiun ganda Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Material yang Cocok Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Efisiensi Kerja 1800–2500 pasang per shift 8 jam 2200–3000 pasang per shift 8 jam Daya Kerja 4,5 KW 6.0 KW Tegangan Kerja AC220V 50Hz AC220V 50Hz Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm Berat Bersih 850 KG 1050 KG Berat Kotor 980 KG 1200 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa lem; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanasan
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan filter hidrolik secara mendalam, periksa tingkat penuaan tabung pemanas dan ganti segel yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti tabung pemanas yang sudah tua secara berkala untuk menjamin kualitas ikatan
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
Spesifikasi HP-5080 HP-6090 Area Pengepresan Panas Efektif 500×800 mm 600×900 mm Sistem Hidrolik Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Mode Pemanasan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Presisi Pengepresan Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Rentang Suhu 60–180℃ dapat disesuaikan 60–180℃ dapat disesuaikan Tekanan Maksimum Pengepresan 150 mm dapat disesuaikan Dapat disesuaikan 150 mm Struktur Stasiun Operasi bergantian stasiun ganda Operasi bergantian stasiun ganda Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Material yang Cocok Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Efisiensi Kerja 1800–2500 pasang per shift 8 jam 2200–3000 pasang per shift 8 jam Daya Kerja 4,5 KW 6.0 KW Tegangan Kerja AC220V 50Hz AC220V 50Hz Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm Berat Bersih 850 KG 1050 KG Berat Kotor 980 KG 1200 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa lem; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanasan
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan filter hidrolik secara mendalam, periksa tingkat penuaan tabung pemanas dan ganti segel yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti tabung pemanas yang sudah tua secara berkala untuk menjamin kualitas ikatan
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
Spesifikasi HP-5080 HP-6090 Area Pengepresan Panas Efektif 500×800 mm 600×900 mm Sistem Hidrolik Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Mode Pemanasan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Presisi Pengepresan Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Rentang Suhu 60–180℃ dapat disesuaikan 60–180℃ dapat disesuaikan Tekanan Maksimum Pengepresan 150 mm dapat disesuaikan Dapat disesuaikan 150 mm Struktur Stasiun Operasi bergantian stasiun ganda Operasi bergantian stasiun ganda Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Material yang Cocok Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Efisiensi Kerja 1800–2500 pasang per shift 8 jam 2200–3000 pasang per shift 8 jam Daya Kerja 4,5 KW 6.0 KW Tegangan Kerja AC220V 50Hz AC220V 50Hz Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm Berat Bersih 850 KG 1050 KG Berat Kotor 980 KG 1200 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa lem; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanasan
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan filter hidrolik secara mendalam, periksa tingkat penuaan tabung pemanas dan ganti segel yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti tabung pemanas yang sudah tua secara berkala untuk menjamin kualitas ikatan
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
Spesifikasi HP-5080 HP-6090 Area Pengepresan Panas Efektif 500×800 mm 600×900 mm Sistem Hidrolik Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Mode Pemanasan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Presisi Pengepresan Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Rentang Suhu 60–180℃ dapat disesuaikan 60–180℃ dapat disesuaikan Tekanan Maksimum Pengepresan 150 mm dapat disesuaikan Dapat disesuaikan 150 mm Struktur Stasiun Operasi bergantian stasiun ganda Operasi bergantian stasiun ganda Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Material yang Cocok Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Efisiensi Kerja 1800–2500 pasang per shift 8 jam 2200–3000 pasang per shift 8 jam Daya Kerja 4,5 KW 6.0 KW Tegangan Kerja AC220V 50Hz AC220V 50Hz Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm Berat Bersih 850 KG 1050 KG Berat Kotor 980 KG 1200 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa lem; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanasan
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan filter hidrolik secara mendalam, periksa tingkat penuaan tabung pemanas dan ganti segel yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti tabung pemanas yang sudah tua secara berkala untuk menjamin kualitas ikatan
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
Spesifikasi HP-5080 HP-6090 Area Pengepresan Panas Efektif 500×800 mm 600×900 mm Sistem Hidrolik Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam Mode Pemanasan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan Presisi Pengepresan Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah Rentang Suhu 60–180℃ dapat disesuaikan 60–180℃ dapat disesuaikan Tekanan Maksimum Pengepresan 150 mm dapat disesuaikan Dapat disesuaikan 150 mm Struktur Stasiun Operasi bergantian stasiun ganda Operasi bergantian stasiun ganda Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Material yang Cocok Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring Efisiensi Kerja 1800–2500 pasang per shift 8 jam 2200–3000 pasang per shift 8 jam Daya Kerja 4,5 KW 6.0 KW Tegangan Kerja AC220V 50Hz AC220V 50Hz Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950mm Berat Bersih 850 KG 1050 KG Berat Kotor 980 KG 1200 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Mesin Laminasi Tekan Hidrolik Empat Kolom Stasiun Ganda
Model: HP-5080 / HP-6090
| Spesifikasi | HP-5080 | HP-6090 |
|---|---|---|
| Area Pengepresan Panas Efektif | 500×800 mm | 600×900 mm |
| Sistem Hidrolik | Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam | Silinder hidrolik seimbang empat kolom, output tekanan seragam |
| Mode Pemanasan | Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan | Pemanasan sinkron cetakan atas & bawah, kontrol suhu konstan |
| Presisi Pengepresan | Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah | Laminasi seragam ±0,1 mm, tanpa ikatan lemah |
| Rentang Suhu | 60–180℃ dapat disesuaikan | 60–180℃ dapat disesuaikan |
| Tekanan Maksimum Pengepresan | 150 mm dapat disesuaikan | Dapat disesuaikan 150 mm |
| Struktur Stasiun | Operasi bergantian stasiun ganda | Operasi bergantian stasiun ganda |
| Sistem Kontrol | Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh | Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh |
| Material yang Cocok | Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring | Toe puff, penghitung tumit, film perekat leleh panas, upper kulit, lapisan jaring |
| Efisiensi Kerja | 1800–2500 pasang per shift 8 jam | 2200–3000 pasang per shift 8 jam |
| Daya Kerja | 4,5 KW | 6.0 KW |
| Tegangan Kerja | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| Layar Operasi | Layar sentuh | Layar sentuh |
| Ukuran Mesin (P×L×T) | 1600×1000×1800mm | 1800×1100×1850mm |
| Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) | 1700×1100×1900mm | 1900×1200×1950mm |
| Berat Bersih | 850 KG | 1050 KG |
| Berat Kotor | 980 KG | 1200 KG |
Fitur Utama Mesin
· Struktur hidrolik empat kolom seimbang, distribusi tekanan merata dan laminasi kuat tanpa celah
· Desain stasiun ganda bergantian, pemuatan/bongkar dan pengepresan berjalan sinkron untuk meningkatkan efisiensi
· Sistem kontrol suhu konstan digital, perbedaan suhu kecil dan peleburan lem panas meleleh merata
· Waktu pengepresan, suhu, dan tekanan yang dapat disesuaikan, cocok untuk toe puff dan upper dengan ketebalan berbeda
· Penyimpanan parameter satu sentuhan, tidak perlu pengaturan ulang untuk produksi massal model sepatu yang sama
· Layar sentuh, penyesuaian parameter intuitif dan pengoperasian mudah bagi pekerja
· Perlindungan keselamatan fotolistrik, berhenti otomatis saat terjadi kesalahan operasi untuk memastikan keselamatan kerja
Bidang Aplikasi
Mesin Laminasi Pengepres Panas Empat Kolom Stasiun Ganda ini melayani bengkel alas kaki, pabrik pengolahan bahan sepatu, lini produksi sepatu olahraga, dan lini pembentukan sepatu kulit. Mesin ini menyelesaikan perekatan leleh panas dan pembentukan pelindung jari, penopang tumit, dan bagian atas sepatu, serta berlaku juga untuk pengepresan panas lapisan sepatu dan potongan dekoratif kulit, mencakup pengembangan sampel sepatu dan produksi massal.
Ideal untuk pembentukan ujung dan tumit sepatu olahraga, sepatu kulit, sepatu kasual, dan sepatu anak-anak. Suhu dan tekanan yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan toe puff dengan kekerasan berbeda dan bahan upper, menghasilkan bagian sepatu yang terikat kuat dan berbentuk rapi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Operasi
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, dan fiksasi cetakan pemanas sebelum penyalaan
- Sesuaikan suhu pengepresan, tekanan dan waktu penahanan berdasarkan bahan toe puff dan ketebalan upper
- Uji tekan dengan sampel kecil untuk memastikan efek perekatan sebelum produksi massal
- Tempatkan bagian sepatu dengan toe puff pada cetakan stasiun, nyalakan peralatan untuk menyelesaikan pengepresan panas otomatis
- Bersihkan sisa lem dan kotoran di meja, matikan sistem pemanas dan listrik setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di tanah datar yang kokoh dan sediakan ruang untuk pembuangan panas dan perawatan
- Hubungkan catu daya AC220V dengan kabel grounding yang andal
- Pasang cetakan gaya sepatu, pipa hidrolik, dan pelindung keselamatan sesuai dengan manual operasi
- Jalankan uji tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter pengepresan dengan sampel bagian sepatu
Petunjuk Perawatan & PerbaikanPerawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa lem; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanasan
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan filter hidrolik secara mendalam, periksa tingkat penuaan tabung pemanas dan ganti segel yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti tabung pemanas yang sudah tua secara berkala untuk menjamin kualitas ikatan
