Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spesifikasi EFM-6S-80 EFM-6S-120 Jumlah Stasiun Operasi putar 6 stasiun secara kontinu Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan 800 g 1200 g Gaya Jepit 80 Ton 120 Ton Rentang Kepadatan Busa 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan Sistem Pemanas Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Fungsi Inti Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah Bahan Baku yang Berlaku Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Siklus Cetak 180–300 detik dapat disesuaikan 180–360 detik dapat disesuaikan Daya Kerja 18 KW 25 KW Tegangan Kerja AC380V 50Hz, 3 fase AC380V 50Hz, 3-fase Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Berat Bersih 4500 KG 5800 KG Berat Kotor 4900 KG 6300 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur putar 6 stasiun, injeksi, pembusaan, dan pembongkaran cetakan berjalan sinkron untuk produksi berkelanjutan
· Kontrol layar sentuh PLC, pembentukan otomatis satu langkah, penyimpanan parameter untuk berbagai model sepatu
· Sistem pemanas oli suhu konstan, suhu cetakan seragam, dan kepadatan busa stabil
· Gaya penjepit dan volume injeksi yang dapat disesuaikan, cocok untuk sol tengah dan sandal dengan berbagai ukuran
· Pengumpanan otomatis terukur, mengurangi kesalahan pengumpanan manual dan pemborosan bahan baku
· Antarmuka sentuh, pengaturan parameter intuitif, mudah dikuasai oleh pekerja bengkel
· Rangka baja berat integral, operasi stabil, dan getaran rendah selama produksi jangka panjang
· Kontrol suhu independen untuk setiap cetakan, kekerasan dan elastisitas produk yang konsisten
· Struktur penggantian cetakan cepat, peralihan fleksibel antara produksi crocs, sandal, dan sol tengah
Bidang Aplikasi
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA 6 Stasiun ini melayani pabrik busa EVA, bengkel bahan alas kaki, pabrik pembuatan sandal & crocs, serta lini produksi sol tengah sepatu olahraga. Mesin ini menyelesaikan pembentukan busa satu langkah untuk crocs EVA, sandal kasual, sol tengah dan insole sepatu olahraga, mencakup pengembangan sampel dan produksi massal komponen sepatu EVA.
Ideal untuk produksi komponen EVA pada sepatu kasual, sepatu outdoor, dan sepatu anak-anak. Parameter pembusaan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan sepatu dengan kekerasan dan kepadatan berbeda, menghasilkan produk EVA yang berbusa merata dan berbentuk sempurna untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa material EVA; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanas
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan laras dan residu cetakan secara mendalam, periksa tingkat keausan segel dan ganti komponen yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti segel yang aus dan oli hidrolik secara berkala untuk menjamin presisi pembentukan

Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spesifikasi EFM-6S-80 EFM-6S-120 Jumlah Stasiun Operasi putar 6 stasiun secara kontinu Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan 800 g 1200 g Gaya Jepit 80 Ton 120 Ton Rentang Kepadatan Busa 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan Sistem Pemanas Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Fungsi Inti Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah Bahan Baku yang Berlaku Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Siklus Cetak 180–300 detik dapat disesuaikan 180–360 detik dapat disesuaikan Daya Kerja 18 KW 25 KW Tegangan Kerja AC380V 50Hz, 3 fase AC380V 50Hz, 3-fase Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Berat Bersih 4500 KG 5800 KG Berat Kotor 4900 KG 6300 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur putar 6 stasiun, injeksi, pembusaan, dan pembongkaran cetakan berjalan sinkron untuk produksi berkelanjutan
· Kontrol layar sentuh PLC, pembentukan otomatis satu langkah, penyimpanan parameter untuk berbagai model sepatu
· Sistem pemanas oli suhu konstan, suhu cetakan seragam, dan kepadatan busa stabil
· Gaya penjepit dan volume injeksi yang dapat disesuaikan, cocok untuk sol tengah dan sandal dengan berbagai ukuran
· Pengumpanan otomatis terukur, mengurangi kesalahan pengumpanan manual dan pemborosan bahan baku
· Antarmuka sentuh, pengaturan parameter intuitif, mudah dikuasai oleh pekerja bengkel
· Rangka baja berat integral, operasi stabil, dan getaran rendah selama produksi jangka panjang
· Kontrol suhu independen untuk setiap cetakan, kekerasan dan elastisitas produk yang konsisten
· Struktur penggantian cetakan cepat, peralihan fleksibel antara produksi crocs, sandal, dan sol tengah
Bidang Aplikasi
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA 6 Stasiun ini melayani pabrik busa EVA, bengkel bahan alas kaki, pabrik pembuatan sandal & crocs, serta lini produksi sol tengah sepatu olahraga. Mesin ini menyelesaikan pembentukan busa satu langkah untuk crocs EVA, sandal kasual, sol tengah dan insole sepatu olahraga, mencakup pengembangan sampel dan produksi massal komponen sepatu EVA.
Ideal untuk produksi komponen EVA pada sepatu kasual, sepatu outdoor, dan sepatu anak-anak. Parameter pembusaan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan sepatu dengan kekerasan dan kepadatan berbeda, menghasilkan produk EVA yang berbusa merata dan berbentuk sempurna untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa material EVA; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanas
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan laras dan residu cetakan secara mendalam, periksa tingkat keausan segel dan ganti komponen yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti segel yang aus dan oli hidrolik secara berkala untuk menjamin presisi pembentukan

Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spesifikasi EFM-6S-80 EFM-6S-120 Jumlah Stasiun Operasi putar 6 stasiun secara kontinu Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan 800 g 1200 g Gaya Jepit 80 Ton 120 Ton Rentang Kepadatan Busa 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan Sistem Pemanas Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Fungsi Inti Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah Bahan Baku yang Berlaku Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Siklus Cetak 180–300 detik dapat disesuaikan 180–360 detik dapat disesuaikan Daya Kerja 18 KW 25 KW Tegangan Kerja AC380V 50Hz, 3 fase AC380V 50Hz, 3-fase Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Berat Bersih 4500 KG 5800 KG Berat Kotor 4900 KG 6300 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur putar 6 stasiun, injeksi, pembusaan, dan pembongkaran cetakan berjalan sinkron untuk produksi berkelanjutan
· Kontrol layar sentuh PLC, pembentukan otomatis satu langkah, penyimpanan parameter untuk berbagai model sepatu
· Sistem pemanas oli suhu konstan, suhu cetakan seragam, dan kepadatan busa stabil
· Gaya penjepit dan volume injeksi yang dapat disesuaikan, cocok untuk sol tengah dan sandal dengan berbagai ukuran
· Pengumpanan otomatis terukur, mengurangi kesalahan pengumpanan manual dan pemborosan bahan baku
· Antarmuka sentuh, pengaturan parameter intuitif, mudah dikuasai oleh pekerja bengkel
· Rangka baja berat integral, operasi stabil, dan getaran rendah selama produksi jangka panjang
· Kontrol suhu independen untuk setiap cetakan, kekerasan dan elastisitas produk yang konsisten
· Struktur penggantian cetakan cepat, peralihan fleksibel antara produksi crocs, sandal, dan sol tengah
Bidang Aplikasi
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA 6 Stasiun ini melayani pabrik busa EVA, bengkel bahan alas kaki, pabrik pembuatan sandal & crocs, serta lini produksi sol tengah sepatu olahraga. Mesin ini menyelesaikan pembentukan busa satu langkah untuk crocs EVA, sandal kasual, sol tengah dan insole sepatu olahraga, mencakup pengembangan sampel dan produksi massal komponen sepatu EVA.
Ideal untuk produksi komponen EVA pada sepatu kasual, sepatu outdoor, dan sepatu anak-anak. Parameter pembusaan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan sepatu dengan kekerasan dan kepadatan berbeda, menghasilkan produk EVA yang berbusa merata dan berbentuk sempurna untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa material EVA; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanas
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan laras dan residu cetakan secara mendalam, periksa tingkat keausan segel dan ganti komponen yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti segel yang aus dan oli hidrolik secara berkala untuk menjamin presisi pembentukan

Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spesifikasi EFM-6S-80 EFM-6S-120 Jumlah Stasiun Operasi putar 6 stasiun secara kontinu Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan 800 g 1200 g Gaya Jepit 80 Ton 120 Ton Rentang Kepadatan Busa 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan Sistem Pemanas Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Fungsi Inti Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah Bahan Baku yang Berlaku Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Siklus Cetak 180–300 detik dapat disesuaikan 180–360 detik dapat disesuaikan Daya Kerja 18 KW 25 KW Tegangan Kerja AC380V 50Hz, 3 fase AC380V 50Hz, 3-fase Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Berat Bersih 4500 KG 5800 KG Berat Kotor 4900 KG 6300 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur putar 6 stasiun, injeksi, pembusaan, dan pembongkaran cetakan berjalan sinkron untuk produksi berkelanjutan
· Kontrol layar sentuh PLC, pembentukan otomatis satu langkah, penyimpanan parameter untuk berbagai model sepatu
· Sistem pemanas oli suhu konstan, suhu cetakan seragam, dan kepadatan busa stabil
· Gaya penjepit dan volume injeksi yang dapat disesuaikan, cocok untuk sol tengah dan sandal dengan berbagai ukuran
· Pengumpanan otomatis terukur, mengurangi kesalahan pengumpanan manual dan pemborosan bahan baku
· Antarmuka sentuh, pengaturan parameter intuitif, mudah dikuasai oleh pekerja bengkel
· Rangka baja berat integral, operasi stabil, dan getaran rendah selama produksi jangka panjang
· Kontrol suhu independen untuk setiap cetakan, kekerasan dan elastisitas produk yang konsisten
· Struktur penggantian cetakan cepat, peralihan fleksibel antara produksi crocs, sandal, dan sol tengah
Bidang Aplikasi
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA 6 Stasiun ini melayani pabrik busa EVA, bengkel bahan alas kaki, pabrik pembuatan sandal & crocs, serta lini produksi sol tengah sepatu olahraga. Mesin ini menyelesaikan pembentukan busa satu langkah untuk crocs EVA, sandal kasual, sol tengah dan insole sepatu olahraga, mencakup pengembangan sampel dan produksi massal komponen sepatu EVA.
Ideal untuk produksi komponen EVA pada sepatu kasual, sepatu outdoor, dan sepatu anak-anak. Parameter pembusaan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan sepatu dengan kekerasan dan kepadatan berbeda, menghasilkan produk EVA yang berbusa merata dan berbentuk sempurna untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Perawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa material EVA; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanas
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan laras dan residu cetakan secara mendalam, periksa tingkat keausan segel dan ganti komponen yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti segel yang aus dan oli hidrolik secara berkala untuk menjamin presisi pembentukan

Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spesifikasi EFM-6S-80 EFM-6S-120 Jumlah Stasiun Operasi putar 6 stasiun secara kontinu Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan 800 g 1200 g Gaya Jepit 80 Ton 120 Ton Rentang Kepadatan Busa 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan Sistem Pemanas Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata Sistem Kontrol Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh Fungsi Inti Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah Bahan Baku yang Berlaku Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang Siklus Cetak 180–300 detik dapat disesuaikan 180–360 detik dapat disesuaikan Daya Kerja 18 KW 25 KW Tegangan Kerja AC380V 50Hz, 3 fase AC380V 50Hz, 3-fase Layar Operasi Layar sentuh Layar sentuh Ukuran Mesin (P×L×T) 3200×2800×2200mm 3600×3200×2300mm Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Berat Bersih 4500 KG 5800 KG Berat Kotor 4900 KG 6300 KG
Fitur Utama Mesin
· Struktur putar 6 stasiun, injeksi, pembusaan, dan pembongkaran cetakan berjalan sinkron untuk produksi berkelanjutan
· Kontrol layar sentuh PLC, pembentukan otomatis satu langkah, penyimpanan parameter untuk berbagai model sepatu
· Sistem pemanas oli suhu konstan, suhu cetakan seragam, dan kepadatan busa stabil
· Gaya penjepit dan volume injeksi yang dapat disesuaikan, cocok untuk sol tengah dan sandal dengan berbagai ukuran
· Pengumpanan otomatis terukur, mengurangi kesalahan pengumpanan manual dan pemborosan bahan baku
· Antarmuka sentuh, pengaturan parameter intuitif, mudah dikuasai oleh pekerja bengkel
· Rangka baja berat integral, operasi stabil, dan getaran rendah selama produksi jangka panjang
· Kontrol suhu independen untuk setiap cetakan, kekerasan dan elastisitas produk yang konsisten
· Struktur penggantian cetakan cepat, peralihan fleksibel antara produksi crocs, sandal, dan sol tengah
Bidang Aplikasi
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA 6 Stasiun ini melayani pabrik busa EVA, bengkel bahan alas kaki, pabrik pembuatan sandal & crocs, serta lini produksi sol tengah sepatu olahraga. Mesin ini menyelesaikan pembentukan busa satu langkah untuk crocs EVA, sandal kasual, sol tengah dan insole sepatu olahraga, mencakup pengembangan sampel dan produksi massal komponen sepatu EVA.
Ideal untuk produksi komponen EVA pada sepatu kasual, sepatu outdoor, dan sepatu anak-anak. Parameter pembusaan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan sepatu dengan kekerasan dan kepadatan berbeda, menghasilkan produk EVA yang berbusa merata dan berbentuk sempurna untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi massal pembuatan sepatu.
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & Perbaikan
Mesin Cetak Injeksi Busa EVA Otomatis 6 Stasiun
Model: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
| Spesifikasi | EFM-6S-80 | EFM-6S-120 |
|---|---|---|
| Jumlah Stasiun | Operasi putar 6 stasiun secara kontinu | Operasi putar berkelanjutan 6 stasiun |
| Volume Injeksi Maksimum Per Cetakan | 800 g | 1200 g |
| Gaya Jepit | 80 Ton | 120 Ton |
| Rentang Kepadatan Busa | 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan | 0,15–0,35 g/cm³ dapat disesuaikan |
| Sistem Pemanas | Sirkulasi oli suhu konstan, suhu cetakan seragam | Suhu konstan sirkulasi oli, suhu cetakan merata |
| Sistem Kontrol | Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh | Kontrol digital PLC + operasi layar sentuh |
| Fungsi Inti | Pengumpanan otomatis, injeksi takaran, pembentukan busa satu langkah | Pengumpanan otomatis, injeksi terukur, pembentukan busa satu langkah |
| Bahan Baku yang Berlaku | Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang | Butiran busa EVA, masterbatch warna, agen pengikat silang |
| Siklus Cetak | 180–300 detik dapat disesuaikan | 180–360 detik dapat disesuaikan |
| Daya Kerja | 18 KW | 25 KW |
| Tegangan Kerja | AC380V 50Hz, 3 fase | AC380V 50Hz, 3-fase |
| Layar Operasi | Layar sentuh | Layar sentuh |
| Ukuran Mesin (P×L×T) | 3200×2800×2200mm | 3600×3200×2300mm |
| Ukuran Kotak Kayu (P×L×T) | 3300×2900×2300mm | 3700×3300×2400mm |
| Berat Bersih | 4500 KG | 5800 KG |
| Berat Kotor | 4900 KG | 6300 KG |
Bidang Aplikasi
Panduan Pengoperasian
- Periksa catu daya, level oli hidrolik, sistem pemanas, dan cadangan bahan baku sebelum memulai
- Atur volume injeksi, suhu cetakan, siklus pembusaan, dan gaya penjepit melalui layar sentuh sesuai dengan kebutuhan produk
- Lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, verifikasi kepadatan, ukuran, dan efek pembentukan sebelum produksi massal
- Perlengkapan memutar stasiun secara otomatis, menyelesaikan seluruh proses injeksi, pembusaan, pendinginan, dan pembongkaran cetakan
- Bersihkan sisa material pada cetakan, matikan sistem pemanas dan daya setelah pekerjaan harian
Panduan Instalasi
- Tempatkan mesin di lantai keras yang rata dan sediakan ruang untuk operasi, pembuangan panas, serta perawatan
- Hubungkan catu daya 3 fase AC380V dengan kabel grounding yang andal, dan sambungkan sumber udara tekan
- Pasang cetakan produksi, sistem pengumpanan, dan pelindung keselamatan sesuai buku petunjuk operasi
- Jalankan uji coba tanpa beban selama 5–10 menit, selesaikan penyesuaian parameter dengan cetakan uji dan bahan baku
Petunjuk Perawatan & PerbaikanPerawatan Harian
Bersihkan debu permukaan dan sisa material EVA; periksa level oli hidrolik dan status kerja pemanas
Perawatan Mingguan
Periksa kondisi penyegelan pipa, kencangkan konektor yang longgar dan uji fungsi alarm keselamatan
Perawatan Bulanan
Bersihkan laras dan residu cetakan secara mendalam, periksa tingkat keausan segel dan ganti komponen yang aus parah tepat waktu
Aturan Perbaikan
Perbaiki kerusakan sesuai petunjuk grafik layar; matikan daya dan lepaskan tekanan hidrolik sebelum pembongkaran; ganti segel yang aus dan oli hidrolik secara berkala untuk menjamin presisi pembentukan

