रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन

मॉडल: VRP-100 / VRP-200                                       

विशिष्टता	VRP-100 मानक उत्पादन प्रकार	VRP-200 हैवी-ड्यूटी मास प्रोडक्शन टाइप
नाममात्र क्लैम्पिंग बल	100 टन	200 टन
हीटिंग प्लेट का आयाम	600 × 600 मिमी	800 × 800 मिमी
हीटिंग परतों की संख्या	2 परतें	2 परतें
अधिकतम डेलाइट ओपनिंग	300 मिमी	400 मिमी
कार्य तापमान सीमा	कमरे का तापमान – 200 ℃	कमरे का तापमान – 200 ℃
तापमान नियंत्रण सटीकता	±2 ℃	±2 ℃
हीटिंग विधि	इलेक्ट्रिक हीटिंग (स्टीम हीटिंग वैकल्पिक)	इलेक्ट्रिक हीटिंग (स्टीम हीटिंग वैकल्पिक)
नियंत्रण प्रणाली	PLC टच स्क्रीन + मैनुअल बटन दोहरा नियंत्रण	PLC टच स्क्रीन + मैनुअल बटन दोहरा नियंत्रण
हाइड्रोलिक सिस्टम	स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन, स्थिर दबाव आउटपुट	स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन, स्थिर दबाव आउटपुट
सुरक्षा कॉन्फ़िगरेशन	लाइट कर्टन प्रोटेक्शन, ओवरप्रेशर रिलीफ, इमरजेंसी स्टॉप	लाइट कर्टन प्रोटेक्शन, ओवरप्रेशर रिलीफ, इमरजेंसी स्टॉप
संपूर्ण मशीन का आकार (L×W×H)	1200 × 1000 × 2200 मिमी	1500 × 1300 × 2600 मिमी
पैकेजिंग फॉर्म	प्रबलित आधार के साथ फ्यूमिगेटेड निर्यात लकड़ी का बक्सा	प्रबलित आधार के साथ फ्यूमिगेटेड निर्यात लकड़ी का बक्सा
शुद्ध वजन	1800 किग्रा	3200 किग्रा
कुल वजन	2100 किग्रा	3600 किग्रा

                                                                                                   

मुख्य मशीन विशेषताएँ

· चार-स्तंभ कठोर संरचना समान क्लैंपिंग बल के साथ, रबर जूते के आउटसोल की पूर्ण मोल्डिंग और समान घनत्व सुनिश्चित करती है

· डबल-लेयर हीटिंग प्लेट डिज़ाइन, बैच उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए मोल्ड के कई सेटों के एक साथ मोल्डिंग का समर्थन करता है

· उच्च-सटीकता तापमान नियंत्रण प्रणाली ±2℃ सटीकता के साथ, एकसमान वल्कनीकरण प्रदान करती है और कम-वल्कनीकरण या अधिक-वल्कनीकरण दोषों से बचाती है

· समायोज्य स्थिर दबाव वाला स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन, मोल्ड की सेवा जीवन बढ़ाने के लिए बफर क्लैंपिंग की सुविधा

· पीएलसी टच स्क्रीन + भौतिक बटन का दोहरा नियंत्रण मोड, स्वचालित संचालन के लिए वल्कनीकरण समय, तापमान और दबाव की प्रीसेटिंग का समर्थन करता है

· लाइट कर्टन, अतिदाब राहत और आपातकालीन स्टॉप सहित कई सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित, ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है

· उच्च समतलता और समान ताप स्थानांतरण वाली प्रिसिजन-ग्राउंड हीटिंग प्लेट, सपाट और दोषरहित तैयार उत्पाद तैयार करती है

· रबर आउटसोल, रबर स्ट्रिप्स, गैस्केट और विभिन्न विशेष आकार के रबर भागों के लिए व्यापक अनुकूलता

· हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए औद्योगिक ग्रेड सीलिंग पार्ट्स, तेल प्रतिरोधी और घिसाव प्रतिरोधी, दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करता है

· भारी-भरकम कास्ट मशीन बॉडी, उच्च संरचनात्मक कठोरता, लंबे समय तक उच्च भार संचालन में कोई विकृति नहीं

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह रबर वल्कनीकरण प्रेस रबर आउटसोल निर्माताओं, रबर उत्पाद प्रसंस्करण संयंत्रों, पूर्ण जूता निर्माण लाइनों और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। यह विशेष रूप से रबर आउटसोल, रबर वेल्ट, रबर गास्केट और विभिन्न विशेष आकार के रबर भागों के संपीड़न वल्कनीकरण मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो कैज़ुअल जूते, वर्क शूज़, स्पोर्ट्स शूज़, रेन बूट और अन्य फुटवियर में व्यापक रूप से लागू होता है।

दो टन क्षमता विनिर्देश क्रमशः छोटे बैच परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करते हैं। सटीक दबाव और तापमान नियंत्रण के माध्यम से, यह रबर उत्पादों के लगातार भौतिक प्रदर्शन और उपस्थिति सुनिश्चित करता है, और रबर सोल के पहनने के प्रतिरोध, फ्लेक्स प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए फुटवियर उद्योग की मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करता है।

संचालन मार्गदर्शन

1. स्टार्टअप से पहले हाइड्रोलिक तेल स्तर, विद्युत कनेक्शन, हीटिंग प्लेट सतह और सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों की जाँच करें ताकि सामान्य स्थिति की पुष्टि हो सके
2. रबर सामग्री प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण पैनल पर वल्कनीकरण तापमान, धारण समय और क्लैम्पिंग दबाव सेट करें
3. रबर-लोडेड मोल्ड को निचली हीटिंग प्लेट के केंद्र में स्थिर रूप से रखें, क्लैम्पिंग प्रोग्राम शुरू करें, उपकरण स्वचालित रूप से दबाव और तापमान बढ़ाता है
4. वल्कनीकरण टाइमर समाप्त होने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से दबाव छोड़ता है और मोल्ड खोलता है; तैयार उत्पाद निकालें और मोल्ड पर बचे रबर को साफ करें
5. दैनिक उत्पादन के बाद, हीटिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम बंद करें, हीटिंग प्लेट की सतह को साफ करें और नियमित रखरखाव करें

रखरखाव और मरम्मत निर्देश

दैनिक रखरखाव

प्रतिदिन हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें; मशीन की सतह पर धूल साफ करें; सुरक्षा उपकरणों के सामान्य कार्य की पुष्टि करें

साप्ताहिक रखरखाव

पाइपलाइन जोड़ों में रिसाव की जाँच करें; ढीले बोल्ट कसें; तापमान सेंसर विचलन को कैलिब्रेट करें

मासिक रखरखाव

हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्व बदलें; चार-स्तंभ गाइड पोस्ट को उच्च तापमान ग्रीस से लुब्रिकेट करें; सीलिंग स्थिति का निरीक्षण करें

मरम्मत नोट

रखरखाव से पहले हमेशा मुख्य बिजली काट दें और सिस्टम के अवशिष्ट दबाव को छोड़ दें; हाइड्रोलिक जकड़न सुनिश्चित करने के लिए मूल विनिर्देश सहायक उपकरण के साथ सीलिंग भागों को बदलें