उच्च दबाव फोमिंग ऑटोक्लेव

मॉडल: FA-1000 / FA-1500       

विशिष्टता	FA-1000 मानक उत्पादन प्रकार	FA-1500 बड़े बैच प्रकार
प्रभावी टैंक क्षमता	1000 लीटर	1500 लीटर
डिज़ाइन दबाव	35 एमपीए	35 एमपीए
कार्य दबाव	≤30 एमपीए	≤30 MPa
डिज़ाइन तापमान	200 ℃	200 डिग्री सेल्सियस
कार्य तापमान सीमा	कमरे का तापमान ~ 180 ℃	कमरे का तापमान ~ 180 ℃
फोमिंग माध्यम	अतिक्रांतिक नाइट्रोजन (N₂)	सुपरक्रिटिकल नाइट्रोजन (N₂)
लागू सामग्री	E-TPU कण, थर्मोप्लास्टिक इलास्टिक दाने	ई-टीपीयू कण, थर्मोप्लास्टिक इलास्टिक दाने
टैंक सामग्री	304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक टैंक + कार्बन स्टील शेल	304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक टैंक + कार्बन स्टील शेल
हीटिंग विधि	थर्मल ऑयल सर्कुलेशन हीटिंग	थर्मल ऑयल सर्कुलेशन हीटिंग
नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी टच स्क्रीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण	PLC टच स्क्रीन पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण
सुरक्षा कॉन्फ़िगरेशन	अतिदबाव राहत वाल्व, अतितापमान अलार्म, आपातकालीन स्टॉप डिवाइस	अतिदबाव राहत वाल्व, अतितापमान अलार्म, आपातकालीन स्टॉप उपकरण
मशीन का आकार (L×W×H)	3800×1800×2200 मिमी	4500×2000×2400 मिमी
पैकेज फॉर्म	फ्यूमिगेटेड निर्यात लकड़ी के बक्से में फिक्स किया गया	फ्यूमिगेटेड निर्यात लकड़ी के बक्से में फिक्स किया गया
शुद्ध वजन	4200 किग्रा	5800 किग्रा
कुल वजन	4800 किग्रा	6500 किग्रा

                                                                                                           

मशीन की प्रमुख विशेषताएं

· सुपरक्रिटिकल नाइट्रोजन भौतिक फोमिंग प्रक्रिया अपनाता है, कोई रासायनिक फोमिंग एजेंट अवशेष नहीं, तैयार उत्पाद जूता सामग्री पर्यावरण मानकों को पूरा करते हैं

· 304 स्टेनलेस स्टील उच्च दबाव टैंक जो स्थिर दबाव और तापमान प्रतिरोधी है, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त

· पीएलसी टच स्क्रीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण, दबाव, तापमान और धारण समय को सटीक रूप से समायोज्य, फोमिंग की अच्छी बैच स्थिरता सुनिश्चित करता है

· फोम्ड ई-टीपीयू कणों की एकसमान कोशिका संरचना, स्थिर लोच और कुशनिंग प्रदर्शन के साथ, जो खेल के जूतों के मिडसोल के उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है

· एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित, स्वचालित अतिदबाव राहत, अतितापमान अलार्म और आपातकालीन स्टॉप, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करता है

· थर्मल ऑयल सर्कुलेशन हीटिंग सिस्टम जिसमें तापमान वृद्धि एकसमान होती है और तापमान नियंत्रण सटीकता उच्च होती है, जिससे स्थानीय असमान फोमिंग कम होती है

· त्वरित-खुलने वाला टैंक दरवाजा संरचना, लोडिंग और अनलोडिंग को सुविधाजनक बनाने, सहायक समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए

· E-TPU और विभिन्न थर्मोप्लास्टिक इलास्टिक कणों के साथ संगत, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न फोमिंग घनत्व प्राप्त किए जा सकते हैं

· नाइट्रोजन माध्यम को पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन उपभोग्य लागत कम होती है और हरित उत्पादन अवधारणा के अनुरूप है

· सहायक संचालन प्लेटफॉर्म और पाइपलाइन प्रणाली के साथ उच्च एकीकरण, डिलीवरी से पहले पूर्व-कमीशनिंग, साइट पर स्थापना चक्र को छोटा करना

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह हाई प्रेशर फोमिंग ऑटोक्लेव E-TPU जूता सामग्री कारखानों, स्पोर्ट्स फुटवियर मिडसोल निर्माताओं, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर प्रसंस्करण संयंत्रों और फुटवियर अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग विशेष रूप से E-TPU कणों के अतिक्रांतिक नाइट्रोजन भौतिक फोमिंग के लिए किया जाता है ताकि पॉपकॉर्न-शैली के जूते के मिडसोल का उत्पादन किया जा सके, जो दौड़ने वाले जूते, कैज़ुअल स्नीकर्स, प्रशिक्षण जूते और उच्च-लोच वाले फुटवियर उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

संचालन मार्गदर्शन

1. शुरू करने से पहले प्रेशर गेज, सेफ्टी वाल्व, पाइपलाइन सीलिंग और बिजली आपूर्ति की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी घटक सामान्य स्थिति में हैं
2. E-TPU कच्चे माल के कणों को टैंक के अंदर सामग्री टोकरी में लोड करें, संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार टैंक का दरवाजा बंद और लॉक करें
3. सामग्री प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार टच स्क्रीन पर फोमिंग दबाव, तापमान और होल्डिंग समय सेट करें
4. नाइट्रोजन इंजेक्शन, हीटिंग, प्रेशर होल्डिंग और प्रेशर रिलीज प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए उपकरण शुरू करें
5. प्रक्रिया समाप्त होने और दबाव पूरी तरह से मुक्त होने के बाद, टैंक का दरवाजा खोलें और फोम की गई सामग्री को बाहर निकालें
6. दैनिक उत्पादन के बाद टैंक के अंदर बची सामग्री को साफ करें और सीलिंग रिंग की घिसावट की जांच करें

स्थापना मार्गदर्शन

1. उपकरण को एक ठोस प्रबलित कंक्रीट नींव पर रखें, और इसके चारों ओर पर्याप्त संचालन और रखरखाव स्थान आरक्षित करें
2. उपकरण ड्राइंग के अनुसार मिलान बिजली आपूर्ति, नाइट्रोजन गैस स्रोत, शीतलन जल प्रणाली और निकास पाइपलाइन को कनेक्ट करें
3. स्थापना के बाद टैंक बॉडी और पाइपलाइन का दबाव परीक्षण और रिसाव का पता लगाएं, और कोई रिसाव न होने की पुष्टि करें
4. औपचारिक उत्पादन से पहले 2-3 बार बिना लोड परीक्षण और 1 बार सामग्री के साथ परीक्षण फोमिंग परीक्षण चलाएं, और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें

रखरखाव और मरम्मत निर्देश

दैनिक रखरखाव

प्रेशर गेज और सेफ्टी वाल्व की स्थिति की जांच करें; सतह की धूल साफ करें; पाइपलाइन सीलिंग अच्छी होने की पुष्टि करें

साप्ताहिक रखरखाव

टैंक दरवाजे की सीलिंग रिंग का घिसावट के लिए निरीक्षण करें; अलार्म फ़ंक्शन का परीक्षण करें; नाइट्रोजन पाइपलाइन के फिल्टर को साफ करें

मासिक रखरखाव

तापमान और दबाव सेंसर को कैलिब्रेट करें; हीटिंग सिस्टम के तेल स्तर की जाँच करें; ढीले पाइपलाइन कनेक्टर को कसें

मरम्मत नियम

टच स्क्रीन पर अलार्म संकेत के अनुसार समस्या निवारण करें; डिसअसेंबली और रखरखाव से पहले बिजली काट दें और दबाव पूरी तरह से छोड़ दें; दबाव धारण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए सीलिंग भागों को नियमित रूप से बदलें