महत्वपूर्ण जानकारी
मात्रा (इकाई):24
आयतन:0.056 m³
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा:24
कुल वजन:26 kg
वितरण समय:15 working day
आकार:L(40)*W(40)*H(35) cm
नेट वजन:24 kg
शिपिंग विधि:कूरियर
निर्देशांक संख्या:(100D / 48F) / (150D / 72F)
उत्पाद नंबर:FY-100D / FY-150D
उत्पाद विवरण
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
विनिर्देश FY-100D हल्का महीन प्रकार FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार धागा संरचना उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट धागा गणना 100D / 48F 150D / 72F तोड़ने की ताकत ≥4.0 cN/dtex ≥4.2 cN/dtex तोड़ने पर बढ़ाव 20% ± 3% 22% ± 3% हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान 110–130 डिग्री सेल्सियस 110–130 °C रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) ग्रेड 4–5 ग्रेड 4–5 सिकुड़न (उबलता पानी) ≤2% ≤2% संगत मशीनें कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन प्रति शंकु शुद्ध वजन 1.0 KG 1.2 किग्रा पैकेज फॉर्म शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील कार्टन पैकिंग 24 शंकु / कार्टन 24 शंकु / कार्टन कार्टन का आकार (L×W×H) 400×400×350 मिमी 400×400×350 मिमी कार्टन का शुद्ध वजन 24.0 किग्रा 28.8 किग्रा कार्टन सकल वजन 26.0 किग्रा 31.0 किग्रा
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
मशीन में लोड करने से पहले धागे की उपस्थिति, रंग संख्या और विनिर्देश की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं
ऊपरी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार फ्लैट बुनाई पैरामीटर, बुनाई घनत्व और धागा फीडिंग तनाव को समायोजित करें
अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे बैच का परीक्षण बुनाई करें ताकि ऊपरी प्रभाव, आकार और सेटिंग प्रदर्शन की पुष्टि हो सके
हीट सेटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें ताकि ऊपरी आकार देने का प्रभाव और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके
भंडारण और रखरखाव निर्देश
दैनिक भंडारण
सीधी धूप से दूर सूखे, हवादार और ठंडे गोदाम में भंडारण करें; नमी और तेल संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को बरकरार रखें
साप्ताहिकनिरीक्षण
गोदाम के तापमान और आर्द्रता की जाँच करें; बाहरी पैकेजिंग में क्षति की जाँच करें; मिश्रण से बचने के लिए विभिन्न बैचों और रंग संख्याओं को अलग करें
उपयोग सावधानी
धागे में नुकीली वस्तुओं के फंसने से बचें; तैयार ऊपरी भागों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्षतिग्रस्त पैकेजिंग वाले धागे का सीधे उपयोग न करें
पुनर्चक्रण नियम
उत्पादन में उत्पन्न अपशिष्ट धागा और खाली पेपर ट्यूबों को वर्गीकृत और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट नियमों के अनुसार निपटान किया जा सकता है
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
विनिर्देश FY-100D हल्का महीन प्रकार FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार धागा संरचना उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट धागा गणना 100D / 48F 150D / 72F तोड़ने की ताकत ≥4.0 cN/dtex ≥4.2 cN/dtex तोड़ने पर बढ़ाव 20% ± 3% 22% ± 3% हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान 110–130 डिग्री सेल्सियस 110–130 °C रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) ग्रेड 4–5 ग्रेड 4–5 सिकुड़न (उबलता पानी) ≤2% ≤2% संगत मशीनें कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन प्रति शंकु शुद्ध वजन 1.0 KG 1.2 किग्रा पैकेज फॉर्म शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील कार्टन पैकिंग 24 शंकु / कार्टन 24 शंकु / कार्टन कार्टन का आकार (L×W×H) 400×400×350 मिमी 400×400×350 मिमी कार्टन का शुद्ध वजन 24.0 किग्रा 28.8 किग्रा कार्टन सकल वजन 26.0 किग्रा 31.0 किग्रा
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
मशीन में लोड करने से पहले धागे की उपस्थिति, रंग संख्या और विनिर्देश की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं
ऊपरी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार फ्लैट बुनाई पैरामीटर, बुनाई घनत्व और धागा फीडिंग तनाव को समायोजित करें
अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे बैच का परीक्षण बुनाई करें ताकि ऊपरी प्रभाव, आकार और सेटिंग प्रदर्शन की पुष्टि हो सके
हीट सेटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें ताकि ऊपरी आकार देने का प्रभाव और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके
भंडारण और रखरखाव निर्देश
दैनिक भंडारण
सीधी धूप से दूर सूखे, हवादार और ठंडे गोदाम में भंडारण करें; नमी और तेल संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को बरकरार रखें
साप्ताहिकनिरीक्षण
गोदाम के तापमान और आर्द्रता की जाँच करें; बाहरी पैकेजिंग में क्षति की जाँच करें; मिश्रण से बचने के लिए विभिन्न बैचों और रंग संख्याओं को अलग करें
उपयोग सावधानी
धागे में नुकीली वस्तुओं के फंसने से बचें; तैयार ऊपरी भागों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्षतिग्रस्त पैकेजिंग वाले धागे का सीधे उपयोग न करें
पुनर्चक्रण नियम
उत्पादन में उत्पन्न अपशिष्ट धागा और खाली पेपर ट्यूबों को वर्गीकृत और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट नियमों के अनुसार निपटान किया जा सकता है
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
विनिर्देश FY-100D हल्का महीन प्रकार FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार धागा संरचना उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट धागा गणना 100D / 48F 150D / 72F तोड़ने की ताकत ≥4.0 cN/dtex ≥4.2 cN/dtex तोड़ने पर बढ़ाव 20% ± 3% 22% ± 3% हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान 110–130 डिग्री सेल्सियस 110–130 °C रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) ग्रेड 4–5 ग्रेड 4–5 सिकुड़न (उबलता पानी) ≤2% ≤2% संगत मशीनें कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन प्रति शंकु शुद्ध वजन 1.0 KG 1.2 किग्रा पैकेज फॉर्म शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील कार्टन पैकिंग 24 शंकु / कार्टन 24 शंकु / कार्टन कार्टन का आकार (L×W×H) 400×400×350 मिमी 400×400×350 मिमी कार्टन का शुद्ध वजन 24.0 किग्रा 28.8 किग्रा कार्टन सकल वजन 26.0 किग्रा 31.0 किग्रा
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
मशीन में लोड करने से पहले धागे की उपस्थिति, रंग संख्या और विनिर्देश की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं
ऊपरी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार फ्लैट बुनाई पैरामीटर, बुनाई घनत्व और धागा फीडिंग तनाव को समायोजित करें
अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे बैच का परीक्षण बुनाई करें ताकि ऊपरी प्रभाव, आकार और सेटिंग प्रदर्शन की पुष्टि हो सके
हीट सेटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें ताकि ऊपरी आकार देने का प्रभाव और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके
भंडारण और रखरखाव निर्देश
दैनिक भंडारण
सीधी धूप से दूर सूखे, हवादार और ठंडे गोदाम में भंडारण करें; नमी और तेल संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को बरकरार रखें
साप्ताहिकनिरीक्षण
गोदाम के तापमान और आर्द्रता की जाँच करें; बाहरी पैकेजिंग में क्षति की जाँच करें; मिश्रण से बचने के लिए विभिन्न बैचों और रंग संख्याओं को अलग करें
उपयोग सावधानी
धागे में नुकीली वस्तुओं के फंसने से बचें; तैयार ऊपरी भागों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्षतिग्रस्त पैकेजिंग वाले धागे का सीधे उपयोग न करें
पुनर्चक्रण नियम
उत्पादन में उत्पन्न अपशिष्ट धागा और खाली पेपर ट्यूबों को वर्गीकृत और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट नियमों के अनुसार निपटान किया जा सकता है
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
विनिर्देश FY-100D हल्का महीन प्रकार FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार धागा संरचना उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट धागा गणना 100D / 48F 150D / 72F तोड़ने की ताकत ≥4.0 cN/dtex ≥4.2 cN/dtex तोड़ने पर बढ़ाव 20% ± 3% 22% ± 3% हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान 110–130 डिग्री सेल्सियस 110–130 °C रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) ग्रेड 4–5 ग्रेड 4–5 सिकुड़न (उबलता पानी) ≤2% ≤2% संगत मशीनें कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन प्रति शंकु शुद्ध वजन 1.0 KG 1.2 किग्रा पैकेज फॉर्म शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील कार्टन पैकिंग 24 शंकु / कार्टन 24 शंकु / कार्टन कार्टन का आकार (L×W×H) 400×400×350 मिमी 400×400×350 मिमी कार्टन का शुद्ध वजन 24.0 किग्रा 28.8 किग्रा कार्टन सकल वजन 26.0 किग्रा 31.0 किग्रा
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
मशीन में लोड करने से पहले धागे की उपस्थिति, रंग संख्या और विनिर्देश की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं
ऊपरी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार फ्लैट बुनाई पैरामीटर, बुनाई घनत्व और धागा फीडिंग तनाव को समायोजित करें
अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे बैच का परीक्षण बुनाई करें ताकि ऊपरी प्रभाव, आकार और सेटिंग प्रदर्शन की पुष्टि हो सके
हीट सेटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें ताकि ऊपरी आकार देने का प्रभाव और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके
भंडारण और रखरखाव निर्देश
दैनिक भंडारण
सीधी धूप से दूर सूखे, हवादार और ठंडे गोदाम में भंडारण करें; नमी और तेल संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को बरकरार रखें
साप्ताहिकनिरीक्षण
गोदाम के तापमान और आर्द्रता की जाँच करें; बाहरी पैकेजिंग में क्षति की जाँच करें; मिश्रण से बचने के लिए विभिन्न बैचों और रंग संख्याओं को अलग करें
उपयोग सावधानी
धागे में नुकीली वस्तुओं के फंसने से बचें; तैयार ऊपरी भागों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्षतिग्रस्त पैकेजिंग वाले धागे का सीधे उपयोग न करें
पुनर्चक्रण नियम
उत्पादन में उत्पन्न अपशिष्ट धागा और खाली पेपर ट्यूबों को वर्गीकृत और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट नियमों के अनुसार निपटान किया जा सकता है
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
विनिर्देश FY-100D हल्का महीन प्रकार FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार धागा संरचना उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट धागा गणना 100D / 48F 150D / 72F तोड़ने की ताकत ≥4.0 cN/dtex ≥4.2 cN/dtex तोड़ने पर बढ़ाव 20% ± 3% 22% ± 3% हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान 110–130 डिग्री सेल्सियस 110–130 °C रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) ग्रेड 4–5 ग्रेड 4–5 सिकुड़न (उबलता पानी) ≤2% ≤2% संगत मशीनें कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन प्रति शंकु शुद्ध वजन 1.0 KG 1.2 किग्रा पैकेज फॉर्म शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील कार्टन पैकिंग 24 शंकु / कार्टन 24 शंकु / कार्टन कार्टन का आकार (L×W×H) 400×400×350 मिमी 400×400×350 मिमी कार्टन का शुद्ध वजन 24.0 किग्रा 28.8 किग्रा कार्टन सकल वजन 26.0 किग्रा 31.0 किग्रा
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
मशीन में लोड करने से पहले धागे की उपस्थिति, रंग संख्या और विनिर्देश की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं
ऊपरी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार फ्लैट बुनाई पैरामीटर, बुनाई घनत्व और धागा फीडिंग तनाव को समायोजित करें
अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे बैच का परीक्षण बुनाई करें ताकि ऊपरी प्रभाव, आकार और सेटिंग प्रदर्शन की पुष्टि हो सके
हीट सेटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें ताकि ऊपरी आकार देने का प्रभाव और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके
जूता निर्माण के लिए फ्लाईनिट बुनाई धागा
मॉडल:FY-100D / FY-150D
| विनिर्देश | FY-100D हल्का महीन प्रकार | FY-150D प्रबलित समर्थन प्रकार |
|---|---|---|
| धागा संरचना | उच्च तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट | उच्च-तन्यता पॉलिएस्टर फिलामेंट + हॉट मेल्ट फिलामेंट कम्पोजिट |
| धागा गणना | 100D / 48F | 150D / 72F |
| तोड़ने की ताकत | ≥4.0 cN/dtex | ≥4.2 cN/dtex |
| तोड़ने पर बढ़ाव | 20% ± 3% | 22% ± 3% |
| हॉट मेल्ट सेटिंग तापमान | 110–130 डिग्री सेल्सियस | 110–130 °C |
| रंग स्थिरता (धुलाई / रगड़ / प्रकाश) | ग्रेड 4–5 | ग्रेड 4–5 |
| सिकुड़न (उबलता पानी) | ≤2% | ≤2% |
| संगत मशीनें | कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन | कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन, 3D फ्लाईनिट ऊपरी मशीन |
| प्रति शंकु शुद्ध वजन | 1.0 KG | 1.2 किग्रा |
| पैकेज फॉर्म | शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील | शंक्वाकार पेपर ट्यूब, व्यक्तिगत प्लास्टिक सील |
| कार्टन पैकिंग | 24 शंकु / कार्टन | 24 शंकु / कार्टन |
| कार्टन का आकार (L×W×H) | 400×400×350 मिमी | 400×400×350 मिमी |
| कार्टन का शुद्ध वजन | 24.0 किग्रा | 28.8 किग्रा |
| कार्टन सकल वजन | 26.0 किग्रा | 31.0 किग्रा |
प्रमुख उत्पाद विशेषताएं
· समान रूप से वितरित हॉट मेल्ट फिलामेंट्स के साथ मिश्रित पॉलिएस्टर फिलामेंट, स्थिर आकार प्रतिधारण के लिए 3डी वन-पीस ऊपरी हिस्से की हीट सेटिंग को सक्षम बनाता है
· उच्च तन्य शक्ति के साथ समान धागे की एकरूपता और कम फज, बुनाई के दौरान धागे के टूटने को कम करता है और उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करता है
· प्रक्रिया को समायोजित करके एकसमान जालीदार संरचना बुनी जा सकती है, जो ऊपरी हिस्से के समर्थन प्रदर्शन और वायु पारगम्यता को संतुलित करती है
· ग्रेड 4–5 रंग स्थिरता, धुलाई, रगड़ और धूप से फीका पड़ने के प्रति प्रतिरोधी, तैयार जूते के ऊपरी भाग की स्थिर उपस्थिति बनाए रखता है
· मुख्यधारा के कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों और 3D फ्लाईनिट उपकरणों के साथ संगत, किसी विशेष उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं
· हीट सेटिंग के बाद कम सिकुड़न, स्थिर ऊपरी आकार, बड़े पैमाने पर उत्पादित जूतों के आकार में विचलन को कम करता है
· बैचों के बीच छोटा रंग अंतर, एक ही बैच के जूते के ऊपरी हिस्सों की एकसमान उपस्थिति सुनिश्चित करता है
· उत्पादन के दौरान शंकु से सुचारू रूप से धागा खुलना, कोई धागा जाम न होना, उच्च गति निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र
यह फ्लाईनिट बुनाई धागा फ्लाईनिट ऊपरी भाग प्रसंस्करण कारखानों, बुने हुए जूता सामग्री उद्यमों, खेल दौड़ने वाले जूता निर्माताओं और जूता सामग्री अनुसंधान एवं विकास केंद्रों की सेवा करता है। इसका उपयोग 3D सीमलेस फ्लाईनिट ऊपरी भाग, मोजा-शैली जूता ऊपरी भाग, सांस लेने योग्य खेल जूता चेहरे और आकस्मिक जूता बुने हुए ऊपरी भाग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो दौड़ने वाले जूते, चलने वाले जूते, प्रशिक्षण जूते और दैनिक आकस्मिक जूते के लिए उपयुक्त है।
छोटे बैच के नमूना विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श। बुनाई संरचना और धागा मिलान को समायोजित करके, विभिन्न जाल घनत्व और समर्थन क्षेत्रों को प्राप्त किया जा सकता है, जो हल्के वजन, सांस लेने की क्षमता और आकार प्रतिधारण की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खेल जूते के ऊपरी हिस्से के लिए स्थिर कच्चा माल सहायता प्रदान करता है।
संचालनमार्गदर्शन
भंडारण और रखरखाव निर्देश
दैनिक भंडारण
सीधी धूप से दूर सूखे, हवादार और ठंडे गोदाम में भंडारण करें; नमी और तेल संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को बरकरार रखें
साप्ताहिकनिरीक्षण
गोदाम के तापमान और आर्द्रता की जाँच करें; बाहरी पैकेजिंग में क्षति की जाँच करें; मिश्रण से बचने के लिए विभिन्न बैचों और रंग संख्याओं को अलग करें
उपयोग सावधानी
धागे में नुकीली वस्तुओं के फंसने से बचें; तैयार ऊपरी भागों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्षतिग्रस्त पैकेजिंग वाले धागे का सीधे उपयोग न करें
पुनर्चक्रण नियम
उत्पादन में उत्पन्न अपशिष्ट धागा और खाली पेपर ट्यूबों को वर्गीकृत और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट नियमों के अनुसार निपटान किया जा सकता है
