Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
Spécification Type de production standard VRP-100 VRP-200 Type de production en série lourde Force de serrage nominale 100 tonnes 200 tonnes Dimensions de la plaque chauffante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Nombre de couches de chauffage 2 couches 2 couches Ouverture maximale du plateau 300 mm 400 mm Plage de température de fonctionnement Température ambiante – 200 ℃ Température ambiante – 200 ℃ Précision du contrôle de la température ±2 °C ±2 °C Méthode de chauffage Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Système de contrôle Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Système hydraulique Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable Configuration de sécurité Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Forme d'emballage Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Poids net 1800 KG 3200 KG Poids brut 2100 KG 3600 KG
Caractéristiques clés de la machine
· Structure rigide à quatre colonnes avec force de serrage uniforme, garantissant un moulage complet et une densité constante des semelles de chaussures en caoutchouc
· Conception à double plaque chauffante, permettant le moulage simultané de plusieurs ensembles de moules pour améliorer l'efficacité de la production en série
· Système de contrôle de température de haute précision avec une exactitude de ±2℃, assurant une vulcanisation uniforme et évitant les défauts de sous-vulcanisation ou de sur-vulcanisation
· Station hydraulique indépendante avec pression stable réglable, dotée d'un serrage amorti pour prolonger la durée de vie des moules
· Mode de contrôle double : écran tactile PLC + boutons physiques, prend en charge la présélection du temps, de la température et de la pression de vulcanisation pour un fonctionnement automatique
· Équipé de multiples protections de sécurité, notamment un rideau lumineux, une décharge de surpression et un arrêt d'urgence, pour garantir la sécurité de l'opérateur
· Plaque chauffante rectifiée de précision avec une grande planéité et un transfert de chaleur uniforme, produisant des produits finis plats et sans défauts
· Large compatibilité pour les semelles en caoutchouc, les bandes en caoutchouc, les joints et diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale
· Joints d'étanchéité de qualité industrielle pour système hydraulique, résistants à l'huile et à l'usure, réduisant les coûts de maintenance à long terme
· Corps de machine en fonte lourde avec une rigidité structurelle élevée, sans déformation lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée
Domaines d'application
Cette presse de vulcanisation du caoutchouc est destinée aux fabricants de semelles en caoutchouc, aux usines de transformation de produits en caoutchouc, aux lignes complètes de fabrication de chaussures et aux centres de R&D de matériaux pour chaussures. Elle est spécialement utilisée pour le moulage par compression et vulcanisation des semelles extérieures en caoutchouc, des trépointes en caoutchouc, des joints en caoutchouc et de diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale, largement appliquée aux chaussures décontractées, aux chaussures de travail, aux chaussures de sport, aux bottes de pluie et autres chaussures.
Deux spécifications de tonnage répondent respectivement aux besoins de production d'essai en petite série et de production de masse à grande échelle. Grâce à un contrôle précis de la pression et de la température, il garantit des performances physiques et un aspect constants des produits en caoutchouc, et répond aux exigences fondamentales de l'industrie de la chaussure en matière de résistance à l'usure, à la flexion et de stabilité dimensionnelle des semelles en caoutchouc.
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparation
Entretien quotidien
Vérifier quotidiennement le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer la poussière sur la surface de la machine ; confirmer le fonctionnement normal des dispositifs de sécurité
Entretien hebdomadaire
Vérifier les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites ; resserrer les boulons desserrés ; calibrer l'écart du capteur de température
Entretien mensuel
Remplacer le filtre à huile hydraulique ; lubrifier les colonnes de guidage à quatre colonnes avec de la graisse haute température ; inspecter l'état d'étanchéité
Note de réparation
Toujours couper l'alimentation principale et libérer la pression résiduelle du système avant l'entretien ; remplacer les pièces d'étanchéité par des accessoires de spécification d'origine pour garantir l'étanchéité hydraulique

Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
Spécification Type de production standard VRP-100 VRP-200 Type de production en série lourde Force de serrage nominale 100 tonnes 200 tonnes Dimensions de la plaque chauffante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Nombre de couches de chauffage 2 couches 2 couches Ouverture maximale du plateau 300 mm 400 mm Plage de température de fonctionnement Température ambiante – 200 ℃ Température ambiante – 200 ℃ Précision du contrôle de la température ±2 °C ±2 °C Méthode de chauffage Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Système de contrôle Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Système hydraulique Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable Configuration de sécurité Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Forme d'emballage Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Poids net 1800 KG 3200 KG Poids brut 2100 KG 3600 KG
Caractéristiques clés de la machine
· Structure rigide à quatre colonnes avec force de serrage uniforme, garantissant un moulage complet et une densité constante des semelles de chaussures en caoutchouc
· Conception à double plaque chauffante, permettant le moulage simultané de plusieurs ensembles de moules pour améliorer l'efficacité de la production en série
· Système de contrôle de température de haute précision avec une exactitude de ±2℃, assurant une vulcanisation uniforme et évitant les défauts de sous-vulcanisation ou de sur-vulcanisation
· Station hydraulique indépendante avec pression stable réglable, dotée d'un serrage amorti pour prolonger la durée de vie des moules
· Mode de contrôle double : écran tactile PLC + boutons physiques, prend en charge la présélection du temps, de la température et de la pression de vulcanisation pour un fonctionnement automatique
· Équipé de multiples protections de sécurité, notamment un rideau lumineux, une décharge de surpression et un arrêt d'urgence, pour garantir la sécurité de l'opérateur
· Plaque chauffante rectifiée de précision avec une grande planéité et un transfert de chaleur uniforme, produisant des produits finis plats et sans défauts
· Large compatibilité pour les semelles en caoutchouc, les bandes en caoutchouc, les joints et diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale
· Joints d'étanchéité de qualité industrielle pour système hydraulique, résistants à l'huile et à l'usure, réduisant les coûts de maintenance à long terme
· Corps de machine en fonte lourde avec une rigidité structurelle élevée, sans déformation lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée
Domaines d'application
Cette presse de vulcanisation du caoutchouc est destinée aux fabricants de semelles en caoutchouc, aux usines de transformation de produits en caoutchouc, aux lignes complètes de fabrication de chaussures et aux centres de R&D de matériaux pour chaussures. Elle est spécialement utilisée pour le moulage par compression et vulcanisation des semelles extérieures en caoutchouc, des trépointes en caoutchouc, des joints en caoutchouc et de diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale, largement appliquée aux chaussures décontractées, aux chaussures de travail, aux chaussures de sport, aux bottes de pluie et autres chaussures.
Deux spécifications de tonnage répondent respectivement aux besoins de production d'essai en petite série et de production de masse à grande échelle. Grâce à un contrôle précis de la pression et de la température, il garantit des performances physiques et un aspect constants des produits en caoutchouc, et répond aux exigences fondamentales de l'industrie de la chaussure en matière de résistance à l'usure, à la flexion et de stabilité dimensionnelle des semelles en caoutchouc.
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparation
Entretien quotidien
Vérifier quotidiennement le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer la poussière sur la surface de la machine ; confirmer le fonctionnement normal des dispositifs de sécurité
Entretien hebdomadaire
Vérifier les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites ; resserrer les boulons desserrés ; calibrer l'écart du capteur de température
Entretien mensuel
Remplacer le filtre à huile hydraulique ; lubrifier les colonnes de guidage à quatre colonnes avec de la graisse haute température ; inspecter l'état d'étanchéité
Note de réparation
Toujours couper l'alimentation principale et libérer la pression résiduelle du système avant l'entretien ; remplacer les pièces d'étanchéité par des accessoires de spécification d'origine pour garantir l'étanchéité hydraulique

Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
Spécification Type de production standard VRP-100 VRP-200 Type de production en série lourde Force de serrage nominale 100 tonnes 200 tonnes Dimensions de la plaque chauffante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Nombre de couches de chauffage 2 couches 2 couches Ouverture maximale du plateau 300 mm 400 mm Plage de température de fonctionnement Température ambiante – 200 ℃ Température ambiante – 200 ℃ Précision du contrôle de la température ±2 °C ±2 °C Méthode de chauffage Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Système de contrôle Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Système hydraulique Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable Configuration de sécurité Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Forme d'emballage Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Poids net 1800 KG 3200 KG Poids brut 2100 KG 3600 KG
Caractéristiques clés de la machine
· Structure rigide à quatre colonnes avec force de serrage uniforme, garantissant un moulage complet et une densité constante des semelles de chaussures en caoutchouc
· Conception à double plaque chauffante, permettant le moulage simultané de plusieurs ensembles de moules pour améliorer l'efficacité de la production en série
· Système de contrôle de température de haute précision avec une exactitude de ±2℃, assurant une vulcanisation uniforme et évitant les défauts de sous-vulcanisation ou de sur-vulcanisation
· Station hydraulique indépendante avec pression stable réglable, dotée d'un serrage amorti pour prolonger la durée de vie des moules
· Mode de contrôle double : écran tactile PLC + boutons physiques, prend en charge la présélection du temps, de la température et de la pression de vulcanisation pour un fonctionnement automatique
· Équipé de multiples protections de sécurité, notamment un rideau lumineux, une décharge de surpression et un arrêt d'urgence, pour garantir la sécurité de l'opérateur
· Plaque chauffante rectifiée de précision avec une grande planéité et un transfert de chaleur uniforme, produisant des produits finis plats et sans défauts
· Large compatibilité pour les semelles en caoutchouc, les bandes en caoutchouc, les joints et diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale
· Joints d'étanchéité de qualité industrielle pour système hydraulique, résistants à l'huile et à l'usure, réduisant les coûts de maintenance à long terme
· Corps de machine en fonte lourde avec une rigidité structurelle élevée, sans déformation lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée
Domaines d'application
Cette presse de vulcanisation du caoutchouc est destinée aux fabricants de semelles en caoutchouc, aux usines de transformation de produits en caoutchouc, aux lignes complètes de fabrication de chaussures et aux centres de R&D de matériaux pour chaussures. Elle est spécialement utilisée pour le moulage par compression et vulcanisation des semelles extérieures en caoutchouc, des trépointes en caoutchouc, des joints en caoutchouc et de diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale, largement appliquée aux chaussures décontractées, aux chaussures de travail, aux chaussures de sport, aux bottes de pluie et autres chaussures.
Deux spécifications de tonnage répondent respectivement aux besoins de production d'essai en petite série et de production de masse à grande échelle. Grâce à un contrôle précis de la pression et de la température, il garantit des performances physiques et un aspect constants des produits en caoutchouc, et répond aux exigences fondamentales de l'industrie de la chaussure en matière de résistance à l'usure, à la flexion et de stabilité dimensionnelle des semelles en caoutchouc.
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparation
Entretien quotidien
Vérifier quotidiennement le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer la poussière sur la surface de la machine ; confirmer le fonctionnement normal des dispositifs de sécurité
Entretien hebdomadaire
Vérifier les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites ; resserrer les boulons desserrés ; calibrer l'écart du capteur de température
Entretien mensuel
Remplacer le filtre à huile hydraulique ; lubrifier les colonnes de guidage à quatre colonnes avec de la graisse haute température ; inspecter l'état d'étanchéité
Note de réparation
Toujours couper l'alimentation principale et libérer la pression résiduelle du système avant l'entretien ; remplacer les pièces d'étanchéité par des accessoires de spécification d'origine pour garantir l'étanchéité hydraulique

Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
Spécification Type de production standard VRP-100 VRP-200 Type de production en série lourde Force de serrage nominale 100 tonnes 200 tonnes Dimensions de la plaque chauffante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Nombre de couches de chauffage 2 couches 2 couches Ouverture maximale du plateau 300 mm 400 mm Plage de température de fonctionnement Température ambiante – 200 ℃ Température ambiante – 200 ℃ Précision du contrôle de la température ±2 °C ±2 °C Méthode de chauffage Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Système de contrôle Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Système hydraulique Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable Configuration de sécurité Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Forme d'emballage Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Poids net 1800 KG 3200 KG Poids brut 2100 KG 3600 KG
Caractéristiques clés de la machine
· Structure rigide à quatre colonnes avec force de serrage uniforme, garantissant un moulage complet et une densité constante des semelles de chaussures en caoutchouc
· Conception à double plaque chauffante, permettant le moulage simultané de plusieurs ensembles de moules pour améliorer l'efficacité de la production en série
· Système de contrôle de température de haute précision avec une exactitude de ±2℃, assurant une vulcanisation uniforme et évitant les défauts de sous-vulcanisation ou de sur-vulcanisation
· Station hydraulique indépendante avec pression stable réglable, dotée d'un serrage amorti pour prolonger la durée de vie des moules
· Mode de contrôle double : écran tactile PLC + boutons physiques, prend en charge la présélection du temps, de la température et de la pression de vulcanisation pour un fonctionnement automatique
· Équipé de multiples protections de sécurité, notamment un rideau lumineux, une décharge de surpression et un arrêt d'urgence, pour garantir la sécurité de l'opérateur
· Plaque chauffante rectifiée de précision avec une grande planéité et un transfert de chaleur uniforme, produisant des produits finis plats et sans défauts
· Large compatibilité pour les semelles en caoutchouc, les bandes en caoutchouc, les joints et diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale
· Joints d'étanchéité de qualité industrielle pour système hydraulique, résistants à l'huile et à l'usure, réduisant les coûts de maintenance à long terme
· Corps de machine en fonte lourde avec une rigidité structurelle élevée, sans déformation lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée
Domaines d'application
Cette presse de vulcanisation du caoutchouc est destinée aux fabricants de semelles en caoutchouc, aux usines de transformation de produits en caoutchouc, aux lignes complètes de fabrication de chaussures et aux centres de R&D de matériaux pour chaussures. Elle est spécialement utilisée pour le moulage par compression et vulcanisation des semelles extérieures en caoutchouc, des trépointes en caoutchouc, des joints en caoutchouc et de diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale, largement appliquée aux chaussures décontractées, aux chaussures de travail, aux chaussures de sport, aux bottes de pluie et autres chaussures.
Deux spécifications de tonnage répondent respectivement aux besoins de production d'essai en petite série et de production de masse à grande échelle. Grâce à un contrôle précis de la pression et de la température, il garantit des performances physiques et un aspect constants des produits en caoutchouc, et répond aux exigences fondamentales de l'industrie de la chaussure en matière de résistance à l'usure, à la flexion et de stabilité dimensionnelle des semelles en caoutchouc.
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparation
Entretien quotidien
Vérifier quotidiennement le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer la poussière sur la surface de la machine ; confirmer le fonctionnement normal des dispositifs de sécurité
Entretien hebdomadaire
Vérifier les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites ; resserrer les boulons desserrés ; calibrer l'écart du capteur de température
Entretien mensuel
Remplacer le filtre à huile hydraulique ; lubrifier les colonnes de guidage à quatre colonnes avec de la graisse haute température ; inspecter l'état d'étanchéité
Note de réparation
Toujours couper l'alimentation principale et libérer la pression résiduelle du système avant l'entretien ; remplacer les pièces d'étanchéité par des accessoires de spécification d'origine pour garantir l'étanchéité hydraulique

Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
Spécification Type de production standard VRP-100 VRP-200 Type de production en série lourde Force de serrage nominale 100 tonnes 200 tonnes Dimensions de la plaque chauffante 600 × 600 mm 800 × 800 mm Nombre de couches de chauffage 2 couches 2 couches Ouverture maximale du plateau 300 mm 400 mm Plage de température de fonctionnement Température ambiante – 200 ℃ Température ambiante – 200 ℃ Précision du contrôle de la température ±2 °C ±2 °C Méthode de chauffage Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) Système de contrôle Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel Système hydraulique Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable Configuration de sécurité Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 1200 × 1000 × 2200 mm 1500 × 1300 × 2600 mm Forme d'emballage Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée Poids net 1800 KG 3200 KG Poids brut 2100 KG 3600 KG
Caractéristiques clés de la machine
· Structure rigide à quatre colonnes avec force de serrage uniforme, garantissant un moulage complet et une densité constante des semelles de chaussures en caoutchouc
· Conception à double plaque chauffante, permettant le moulage simultané de plusieurs ensembles de moules pour améliorer l'efficacité de la production en série
· Système de contrôle de température de haute précision avec une exactitude de ±2℃, assurant une vulcanisation uniforme et évitant les défauts de sous-vulcanisation ou de sur-vulcanisation
· Station hydraulique indépendante avec pression stable réglable, dotée d'un serrage amorti pour prolonger la durée de vie des moules
· Mode de contrôle double : écran tactile PLC + boutons physiques, prend en charge la présélection du temps, de la température et de la pression de vulcanisation pour un fonctionnement automatique
· Équipé de multiples protections de sécurité, notamment un rideau lumineux, une décharge de surpression et un arrêt d'urgence, pour garantir la sécurité de l'opérateur
· Plaque chauffante rectifiée de précision avec une grande planéité et un transfert de chaleur uniforme, produisant des produits finis plats et sans défauts
· Large compatibilité pour les semelles en caoutchouc, les bandes en caoutchouc, les joints et diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale
· Joints d'étanchéité de qualité industrielle pour système hydraulique, résistants à l'huile et à l'usure, réduisant les coûts de maintenance à long terme
· Corps de machine en fonte lourde avec une rigidité structurelle élevée, sans déformation lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée
Domaines d'application
Cette presse de vulcanisation du caoutchouc est destinée aux fabricants de semelles en caoutchouc, aux usines de transformation de produits en caoutchouc, aux lignes complètes de fabrication de chaussures et aux centres de R&D de matériaux pour chaussures. Elle est spécialement utilisée pour le moulage par compression et vulcanisation des semelles extérieures en caoutchouc, des trépointes en caoutchouc, des joints en caoutchouc et de diverses pièces en caoutchouc de forme spéciale, largement appliquée aux chaussures décontractées, aux chaussures de travail, aux chaussures de sport, aux bottes de pluie et autres chaussures.
Deux spécifications de tonnage répondent respectivement aux besoins de production d'essai en petite série et de production de masse à grande échelle. Grâce à un contrôle précis de la pression et de la température, il garantit des performances physiques et un aspect constants des produits en caoutchouc, et répond aux exigences fondamentales de l'industrie de la chaussure en matière de résistance à l'usure, à la flexion et de stabilité dimensionnelle des semelles en caoutchouc.
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparation
Presse de vulcanisation du caoutchouc
Modèle : VRP-100 / VRP-200
| Spécification | Type de production standard VRP-100 | VRP-200 Type de production en série lourde |
|---|---|---|
| Force de serrage nominale | 100 tonnes | 200 tonnes |
| Dimensions de la plaque chauffante | 600 × 600 mm | 800 × 800 mm |
| Nombre de couches de chauffage | 2 couches | 2 couches |
| Ouverture maximale du plateau | 300 mm | 400 mm |
| Plage de température de fonctionnement | Température ambiante – 200 ℃ | Température ambiante – 200 ℃ |
| Précision du contrôle de la température | ±2 °C | ±2 °C |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) | Chauffage électrique (chauffage à vapeur en option) |
| Système de contrôle | Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel | Double commande par écran tactile PLC + bouton manuel |
| Système hydraulique | Centrale hydraulique indépendante, pression de sortie stable | Unité hydraulique indépendante, sortie de pression stable |
| Configuration de sécurité | Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence | Protection par rideau lumineux, décharge de surpression, arrêt d'urgence |
| Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) | 1200 × 1000 × 2200 mm | 1500 × 1300 × 2600 mm |
| Forme d'emballage | Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée | Caisse en bois d'exportation fumigée avec base renforcée |
| Poids net | 1800 KG | 3200 KG |
| Poids brut | 2100 KG | 3600 KG |
Domaines d'application
Guide d'utilisation
- Vérifier le niveau d'huile hydraulique, les connexions électriques, la surface de la plaque chauffante et les dispositifs de protection de sécurité avant le démarrage pour confirmer l'état normal
- Régler la température de vulcanisation, le temps de maintien et la pression de serrage sur le panneau de commande selon les exigences du processus du matériau en caoutchouc
- Placer le moule chargé de caoutchouc de manière stable au centre de la plaque chauffante inférieure, démarrer le programme de serrage, et l'équipement met automatiquement sous pression et chauffe
- Une fois le minuteur de vulcanisation terminé, l'équipement relâche automatiquement la pression et ouvre le moule ; retirez le produit fini et nettoyez les résidus de caoutchouc sur le moule
- Après la production quotidienne, éteignez le système de chauffage et hydraulique, nettoyez la surface de la plaque chauffante et effectuez l'entretien de routine
Instructions d'entretien et de réparationEntretien quotidien
Vérifier quotidiennement le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer la poussière sur la surface de la machine ; confirmer le fonctionnement normal des dispositifs de sécurité
Entretien hebdomadaire
Vérifier les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites ; resserrer les boulons desserrés ; calibrer l'écart du capteur de température
Entretien mensuel
Remplacer le filtre à huile hydraulique ; lubrifier les colonnes de guidage à quatre colonnes avec de la graisse haute température ; inspecter l'état d'étanchéité
Note de réparation
Toujours couper l'alimentation principale et libérer la pression résiduelle du système avant l'entretien ; remplacer les pièces d'étanchéité par des accessoires de spécification d'origine pour garantir l'étanchéité hydraulique

