Détails essentiels
Quantité (pièces):1
Volume:3.55 m³
MOQ:1
Poids brut:980 kg
Délai de livraison:15 working day
Taille:L(170)*W(110)*H(190) cm
Poids net:850 kg
Expédition:Transport terrestre, transport maritime
numéro de spécification:1600×1000×1800mm/1800×1100×1850mm
Numéro de produit:HP-5080 / HP-6090
Introduction du produit
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
Spécification HP-5080 HP-6090 Surface de pressage à chaud utile 500×800 mm 600×900 mm Système hydraulique Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Mode de chauffage Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Précision de pressage Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible Plage de température 60–180℃ réglable 60–180℃ réglable Course de pression maximale 150 mm réglable Réglable de 150 mm Structure de la station Fonctionnement alterné à double station Fonctionnement alterné en double poste Système de contrôle Contrôle numérique PLC + écran tactile Contrôle numérique PLC + écran tactile Matériaux applicables Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Efficacité de travail 1800–2500 paires par quart de 8 heures 2200–3000 paires par quart de 8 heures Alimentation de travail 4,5 KW 6,0 KW Tension de fonctionnement AC220V 50Hz AC220V 50Hz Écran de fonctionnement Écran tactile Écran tactile Dimensions de la machine (L×l×H) 1600×1000×1800 mm 1800×1100×1850 mm Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Poids net 850 KG 1050 KG Poids brut 980 KG 1200 KG
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparation
Entretien quotidien
Nettoyer la poussière de surface et la colle résiduelle ; vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état de fonctionnement du chauffage
Entretien hebdomadaire
Inspecter l'état d'étanchéité des canalisations, serrer les connecteurs desserrés et tester la fonction d'alarme de sécurité
Entretien mensuel
Nettoyer en profondeur le filtre hydraulique, vérifier le degré de vieillissement du tube de chauffage et remplacer rapidement les joints fortement usés
Règles de réparation
Résoudre les défauts selon les invites graphiques à l'écran ; couper l'alimentation et libérer la pression hydraulique avant le démontage ; remplacer régulièrement les tubes de chauffage vieillissants pour garantir la qualité de collage
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
Spécification HP-5080 HP-6090 Surface de pressage à chaud utile 500×800 mm 600×900 mm Système hydraulique Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Mode de chauffage Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Précision de pressage Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible Plage de température 60–180℃ réglable 60–180℃ réglable Course de pression maximale 150 mm réglable Réglable de 150 mm Structure de la station Fonctionnement alterné à double station Fonctionnement alterné en double poste Système de contrôle Contrôle numérique PLC + écran tactile Contrôle numérique PLC + écran tactile Matériaux applicables Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Efficacité de travail 1800–2500 paires par quart de 8 heures 2200–3000 paires par quart de 8 heures Alimentation de travail 4,5 KW 6,0 KW Tension de fonctionnement AC220V 50Hz AC220V 50Hz Écran de fonctionnement Écran tactile Écran tactile Dimensions de la machine (L×l×H) 1600×1000×1800 mm 1800×1100×1850 mm Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Poids net 850 KG 1050 KG Poids brut 980 KG 1200 KG
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparation
Entretien quotidien
Nettoyer la poussière de surface et la colle résiduelle ; vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état de fonctionnement du chauffage
Entretien hebdomadaire
Inspecter l'état d'étanchéité des canalisations, serrer les connecteurs desserrés et tester la fonction d'alarme de sécurité
Entretien mensuel
Nettoyer en profondeur le filtre hydraulique, vérifier le degré de vieillissement du tube de chauffage et remplacer rapidement les joints fortement usés
Règles de réparation
Résoudre les défauts selon les invites graphiques à l'écran ; couper l'alimentation et libérer la pression hydraulique avant le démontage ; remplacer régulièrement les tubes de chauffage vieillissants pour garantir la qualité de collage
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
Spécification HP-5080 HP-6090 Surface de pressage à chaud utile 500×800 mm 600×900 mm Système hydraulique Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Mode de chauffage Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Précision de pressage Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible Plage de température 60–180℃ réglable 60–180℃ réglable Course de pression maximale 150 mm réglable Réglable de 150 mm Structure de la station Fonctionnement alterné à double station Fonctionnement alterné en double poste Système de contrôle Contrôle numérique PLC + écran tactile Contrôle numérique PLC + écran tactile Matériaux applicables Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Efficacité de travail 1800–2500 paires par quart de 8 heures 2200–3000 paires par quart de 8 heures Alimentation de travail 4,5 KW 6,0 KW Tension de fonctionnement AC220V 50Hz AC220V 50Hz Écran de fonctionnement Écran tactile Écran tactile Dimensions de la machine (L×l×H) 1600×1000×1800 mm 1800×1100×1850 mm Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Poids net 850 KG 1050 KG Poids brut 980 KG 1200 KG
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparation
Entretien quotidien
Nettoyer la poussière de surface et la colle résiduelle ; vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état de fonctionnement du chauffage
Entretien hebdomadaire
Inspecter l'état d'étanchéité des canalisations, serrer les connecteurs desserrés et tester la fonction d'alarme de sécurité
Entretien mensuel
Nettoyer en profondeur le filtre hydraulique, vérifier le degré de vieillissement du tube de chauffage et remplacer rapidement les joints fortement usés
Règles de réparation
Résoudre les défauts selon les invites graphiques à l'écran ; couper l'alimentation et libérer la pression hydraulique avant le démontage ; remplacer régulièrement les tubes de chauffage vieillissants pour garantir la qualité de collage
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
Spécification HP-5080 HP-6090 Surface de pressage à chaud utile 500×800 mm 600×900 mm Système hydraulique Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Mode de chauffage Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Précision de pressage Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible Plage de température 60–180℃ réglable 60–180℃ réglable Course de pression maximale 150 mm réglable Réglable de 150 mm Structure de la station Fonctionnement alterné à double station Fonctionnement alterné en double poste Système de contrôle Contrôle numérique PLC + écran tactile Contrôle numérique PLC + écran tactile Matériaux applicables Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Efficacité de travail 1800–2500 paires par quart de 8 heures 2200–3000 paires par quart de 8 heures Alimentation de travail 4,5 KW 6,0 KW Tension de fonctionnement AC220V 50Hz AC220V 50Hz Écran de fonctionnement Écran tactile Écran tactile Dimensions de la machine (L×l×H) 1600×1000×1800 mm 1800×1100×1850 mm Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Poids net 850 KG 1050 KG Poids brut 980 KG 1200 KG
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparation
Entretien quotidien
Nettoyer la poussière de surface et la colle résiduelle ; vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état de fonctionnement du chauffage
Entretien hebdomadaire
Inspecter l'état d'étanchéité des canalisations, serrer les connecteurs desserrés et tester la fonction d'alarme de sécurité
Entretien mensuel
Nettoyer en profondeur le filtre hydraulique, vérifier le degré de vieillissement du tube de chauffage et remplacer rapidement les joints fortement usés
Règles de réparation
Résoudre les défauts selon les invites graphiques à l'écran ; couper l'alimentation et libérer la pression hydraulique avant le démontage ; remplacer régulièrement les tubes de chauffage vieillissants pour garantir la qualité de collage
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
Spécification HP-5080 HP-6090 Surface de pressage à chaud utile 500×800 mm 600×900 mm Système hydraulique Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme Mode de chauffage Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant Précision de pressage Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible Plage de température 60–180℃ réglable 60–180℃ réglable Course de pression maximale 150 mm réglable Réglable de 150 mm Structure de la station Fonctionnement alterné à double station Fonctionnement alterné en double poste Système de contrôle Contrôle numérique PLC + écran tactile Contrôle numérique PLC + écran tactile Matériaux applicables Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh Efficacité de travail 1800–2500 paires par quart de 8 heures 2200–3000 paires par quart de 8 heures Alimentation de travail 4,5 KW 6,0 KW Tension de fonctionnement AC220V 50Hz AC220V 50Hz Écran de fonctionnement Écran tactile Écran tactile Dimensions de la machine (L×l×H) 1600×1000×1800 mm 1800×1100×1850 mm Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950 mm Poids net 850 KG 1050 KG Poids brut 980 KG 1200 KG
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparation
Machine de laminage à presse hydraulique à chaud à deux stations et quatre colonnes
Modèle : HP-5080 / HP-6090
| Spécification | HP-5080 | HP-6090 |
|---|---|---|
| Surface de pressage à chaud utile | 500×800 mm | 600×900 mm |
| Système hydraulique | Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme | Vérin hydraulique équilibré à quatre colonnes, sortie de pression uniforme |
| Mode de chauffage | Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant | Chauffage synchrone des moules supérieur et inférieur, contrôle de température constant |
| Précision de pressage | Stratification uniforme de ±0,1 mm, sans collage faible | Stratification uniforme à ±0,1 mm, sans collage faible |
| Plage de température | 60–180℃ réglable | 60–180℃ réglable |
| Course de pression maximale | 150 mm réglable | Réglable de 150 mm |
| Structure de la station | Fonctionnement alterné à double station | Fonctionnement alterné en double poste |
| Système de contrôle | Contrôle numérique PLC + écran tactile | Contrôle numérique PLC + écran tactile |
| Matériaux applicables | Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh | Embout de renfort, contrefort, film adhésif thermofusible, tige en cuir, doublure en mesh |
| Efficacité de travail | 1800–2500 paires par quart de 8 heures | 2200–3000 paires par quart de 8 heures |
| Alimentation de travail | 4,5 KW | 6,0 KW |
| Tension de fonctionnement | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| Écran de fonctionnement | Écran tactile | Écran tactile |
| Dimensions de la machine (L×l×H) | 1600×1000×1800 mm | 1800×1100×1850 mm |
| Dimensions de la caisse en bois (L×l×H) | 1700×1100×1900mm | 1900×1200×1950 mm |
| Poids net | 850 KG | 1050 KG |
| Poids brut | 980 KG | 1200 KG |
Caractéristiques principales de la machine
· Structure hydraulique équilibrée à quatre colonnes, répartition uniforme de la pression et stratification solide sans espace
· Conception à double poste alternée, chargement/déchargement et pressage synchrones pour améliorer l'efficacité
· Système numérique de contrôle de température constant, faible écart de température et fusion homogène de l'adhésif thermofusible
· Temps de pressage, température et pression réglables, adaptés aux embouts de bout et aux tiges de différentes épaisseurs
· Sauvegarde des paramètres en un clic, pas de configuration répétée pour la production en série du même style de chaussure
· Écran tactile, réglage intuitif des paramètres et opération facile pour les travailleurs
· Protection de sécurité photovoltaïque, arrêt automatique en cas de mauvaise manipulation pour garantir la sécurité de travail
Domaines d'application
Cette presse à chaud à double station et quatre colonnes est destinée aux ateliers de chaussures, aux usines de traitement de matériaux pour chaussures, aux lignes de production de baskets et aux lignes de formage de chaussures en cuir. Elle réalise le collage thermofusible et le formage des contreforts, des renforts de talon et des tiges de chaussures, et s'applique également au pressage à chaud des doublures de chaussures et des pièces décoratives en cuir, couvrant à la fois le développement d'échantillons de chaussures et la production en série.
Idéal pour le formage des embouts et des contreforts des chaussures de sport, chaussures en cuir, chaussures décontractées et chaussures pour enfants. La température et la pression réglables s'adaptent aux embouts de différentes duretés et aux matériaux de tige, produisant des pièces de chaussure solidement collées et bien formées pour répondre aux exigences de qualité et d'efficacité de la production en série de chaussures.
Guide d'utilisation
- Vérifier l'alimentation électrique, le niveau d'huile hydraulique et la fixation du moule de chauffage avant le démarrage
- Ajuster la température de pressage, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau du renfort de bout et de l'épaisseur de la tige
- Effectuer un test de pressage avec de petits échantillons pour confirmer l'effet de collage avant la production en série
- Placer les pièces de chaussure avec renfort de bout sur le moule du poste, démarrer l'équipement pour effectuer le pressage à chaud automatique
- Nettoyer la colle résiduelle et les débris sur la table, éteindre le système de chauffage et l'alimentation après le travail quotidien
Guide d'installation
- Placer la machine sur un sol plat et solide et réserver un espace pour la dissipation de chaleur et l'entretien
- Connecter l'alimentation CA 220 V avec un fil de terre fiable
- Installer les moules de style de chaussure, les canalisations hydrauliques et les protections de sécurité conformément au manuel d'utilisation
- Effectuer un test à vide de 5 à 10 minutes, terminer le réglage des paramètres de pressage avec des pièces d'échantillons de chaussures
Instructions de maintenance et de réparationEntretien quotidien
Nettoyer la poussière de surface et la colle résiduelle ; vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état de fonctionnement du chauffage
Entretien hebdomadaire
Inspecter l'état d'étanchéité des canalisations, serrer les connecteurs desserrés et tester la fonction d'alarme de sécurité
Entretien mensuel
Nettoyer en profondeur le filtre hydraulique, vérifier le degré de vieillissement du tube de chauffage et remplacer rapidement les joints fortement usés
Règles de réparation
Résoudre les défauts selon les invites graphiques à l'écran ; couper l'alimentation et libérer la pression hydraulique avant le démontage ; remplacer régulièrement les tubes de chauffage vieillissants pour garantir la qualité de collage
