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GISMA GUANGZHOU 2027 Enciclopedia de la industria del calzado (equipos, herramientas, materias primas, productos químicos)
Actualizado 07.03
Enciclopedia de la Industria del Calzado (Equipos · Herramientas · Materias Primas · Químicos)
La industria del calzado es una rama central de la manufactura ligera, un sistema de fabricación sistematizado centrado en el diseño estructural de calzado, procesamiento de materiales, costura de componentes, conformado y pegado, y acabado y empaque. Cubre la producción de todas las categorías de calzado de ocio civil, deportivo, de cuero, de trabajo y funcional. La industria moderna del calzado integra maquinaria automatizada, química de caucho y plástico, tecnología textil y tecnología de conformado de precisión, formando un sistema de producción estandarizado, procesado y modular. Este artículo, basado en los procesos de producción de calzado según las normas nacionales, recopila de manera completa la maquinaria, herramientas manuales, materias primas y auxiliares, y materiales químicos especiales para todo el proceso de fabricación de calzado. Adopta una clasificación rigurosa al estilo de Wikipedia, definiciones jerárquicas y anotaciones de correlación de procesos, cubriendo toda la cadena desde el pretratamiento de materias primas hasta el empaque del producto terminado. Es un artículo de enciclopedia de herramientas estandarizadas para la industria del calzado.
Los procesos principales de fabricación de calzado se dividen en cinco categorías: proceso de pegado en frío (producción en masa principal), proceso Goodyear welt (calzado de cuero de alta gama), proceso de moldeo por inyección, proceso de vulcanización y proceso de cosido y embolsado. Todos los equipos, materiales y productos químicos se adaptan al proceso correspondiente. Este artículo se centra en el proceso de pegado en frío de producción en masa general, compatible con categorías especiales de procesos de fabricación de calzado.
Capítulo I: Sistema de equipos y herramientas manuales para todo el proceso de fabricación de calzado
Este capítulo se ordena según el flujo de producción estándar de fabricación de calzado: corte y despiece → raspado y adelgazamiento de la piel → pretratamiento y decoración de la parte superior del zapato → costura a máquina → preparación y procesamiento de la suela → conformado, pegado y fijación → acabado y decoración → inspección y embalaje del producto terminado. Se registran equipos industriales y herramientas manuales especiales por proceso, con la función del equipo, escenario de aplicación y atributos del proceso.
Sección I: Proceso de corte (proceso de despiece)
Definición del proceso: Cortar materias primas de la parte superior del zapato como cuero, malla, microfibra, tela, etc., según el patrón del zapato en componentes estándar de la parte superior, componentes de refuerzo y componentes de forro. Es el primer proceso central de fabricación de calzado, que determina la precisión dimensional del material del zapato y la tasa de utilización del material.
I. Equipos mecánicos centrales
- Máquina de corte de brazo oscilante hidráulico (máquina de corte de balancín): equipo de corte básico de uso general, adecuado para cortar piezas pequeñas de cuero, forro y espuma, operación flexible, adecuado para producción de lotes pequeños y medianos.
- Máquina de corte de precisión hidráulica de cuatro columnas: equipo de corte de alta precisión, presión uniforme, posicionamiento preciso, especialmente para cortar cuero de primera capa, microfibra y telas de alta densidad, sin marcas de presión, error dimensional extremadamente pequeño.
- 龙门式多层裁断机：量产专用设备，可多层叠料一次性裁切，适配网布、针织布、帆布等柔性面料，大幅提升量产效率。
- Máquina de corte por vibración CNC: equipo de corte inteligente sin troquel, basado en datos de patrones CAD, sin necesidad de troqueles personalizados, adaptable a empeines de formas irregulares, piezas caladas, producción de lotes pequeños personalizados, compatible con todos los materiales flexibles para calzado.
- Máquina de corte y grabado láser: equipo de procesamiento especial de alta precisión, utilizado para calados de empeine, grabados, corte preciso de logotipos, tallado de texturas, adaptable a materiales como cuero, microfibra, película de TPU, etc., con bordes lisos y sin rebabas.
- Línea de producción automática de apilamiento y alimentación: equipo auxiliar automatizado, que permite la alimentación, apilamiento y transporte automático de materias primas, reduciendo errores manuales, adaptable a la producción en línea de producción a gran escala.
- Máquina de pulido/temple de troqueles: equipo especial para el mantenimiento de troqueles, utilizado para el pulido y tratamiento de endurecimiento de punzones de acero, prolongando la vida útil de los troqueles y garantizando la precisión del corte.
- Máquina de aspiración y reciclaje de corte: equipo auxiliar ecológico, que recoge recortes de cuero y tela generados durante el corte, purifica el ambiente del taller, adaptable a los procesos de corte de cuero genuino y cuero de ante.
II. Herramientas Manuales Especiales
Punzones de acero (troqueles personalizados), cúter industrial, tijeras especiales para cuero, regla de acero de precisión, regla de tallas, bolígrafo de posicionamiento de mercurio, cono de posicionamiento, tapete de corte de goma, martillo de goma, soporte de distribución de materiales, estante de materiales, carro de transporte de materiales, tablero de conteo, tarjeta de muestra de comparación de color.
Sección Segunda: Proceso de Desbaste de Piel (Adelgazamiento y Conformado de Materiales de Cuero)
Definición del proceso: Adelgazamiento general o parcial y biselado de bordes de cuero genuino, microfibra y componentes de cuero, para lograr un grosor uniforme del empeine y bordes planos y ajustados, resolviendo problemas de grosor desigual del cuero y arrugas en el conformado. Es un proceso indispensable para zapatos de cuero y zapatillas deportivas de alta gama.
I. Equipos mecánicos centrales
- Máquina de adelgazamiento de cuero de gran tamaño de precisión vertical: equipo para adelgazar toda la piel, puede controlar con precisión el grosor general, adecuado para el pretratamiento de pieles de vaca enteras y láminas de microfibra.
- Máquina de adelgazamiento de cuero pequeña de escritorio: equipo de adelgazamiento especializado para piezas pequeñas, para adelgazar con precisión la lengüeta del zapato, el borde de la punta, la pieza de refuerzo del talón y piezas pequeñas de la parte superior del zapato.
- Máquina cizalladora de bordes curvos: Equipo especializado para piezas de formas irregulares, ideal para suavizar y adelgazar los bordes curvos de las partes superiores de los zapatos, asegurando un ajuste perfecto en superficies curvas.
- Máquina de rebaje de bordes (máquina de biselado): Equipo exclusivo para el tratamiento de bordes, que rebaja el borde del cuero en forma de pendiente para que no haya protuberancias después de coser y pegar, dejando la parte superior del zapato plana y estética.
- Línea de producción automática de corte de cuero: Equipo de producción en masa automatizado que permite la alimentación continua y el corte uniforme del cuero, con un error de grosor constante, adecuado para la producción estandarizada a gran escala.
- Máquina afiladora de cuchillas de corte, aspiradora especializada: Mantenimiento de equipos y apoyo ambiental para garantizar la nitidez de las cuchillas y absorber el polvo y los recortes de cuero generados durante el corte.
Dos, Herramientas manuales especializadas
Calibrador de grosor de cuero, bloque de posicionamiento de material, cepillo de limpieza industrial, piedra de afilar, muestra de comparación de grosor.
Sección Tres: Pretratamiento y procesos de decoración de la parte superior del zapato
Definición del proceso: Perforación, estampado, estampado en caliente, impresión, laminado, ablandamiento y pretratamiento de conformado de las piezas de la parte superior del zapato cortadas, completando la decoración exterior y el refuerzo estructural de la parte superior del zapato, mejorando la transpirabilidad, la estética y la estabilidad estructural de la parte superior del zapato.
Uno, Equipos mecánicos principales
- Máquina perforadora neumática multitaladro: Equipo convencional para el procesamiento de orificios de ventilación, utilizado para la perforación de ventilación en las partes superiores de zapatillas y zapatos casuales, con orificios uniformes y alta eficiencia.
- Máquina perforadora CNC: equipo de perforación de formas de alta precisión, adaptable para el procesamiento de orificios de ventilación irregulares, orificios decorativos y orificios de posicionamiento, con patrones precisos y uniformes.
- Máquina de estampado en caliente hidráulica en frío y caliente: equipo de decoración de empeines, completa estampado en caliente, estampado en plata, estampado de LOGOTIPOS, estampado de texturas, adaptable para empeines de cuero, microfibra y tela.
- Máquina de gofrado de alta frecuencia: equipo de gofrado especializado para PVC, TPU y cuero, para prensar texturas tridimensionales, texturas de marca y patrones decorativos, con efecto de fijación duradero.
- Máquina de laminación en caliente de esponja para empeines: equipo de laminación y unión, para lograr la laminación en caliente de tejidos con esponja, espuma y forro, mejorando la suavidad y la tridimensionalidad del empeine.
- Máquina de moldeo por calor de puntera y talón 3D: equipo de preformado, para pre-prensado y moldeo de contrafuertes, refuerzos de puntera y talón, asegurando que la forma del zapato terminado sea regular y no se deforme fácilmente.
- Máquina de dispensación automática de pegamento para empeines: equipo de pretratamiento de dispensación de pegamento, para pre-recubrir la base de pegamento en las posiciones de refuerzo y ribete del empeine, mejorando la firmeza de la unión posterior.
- Impresora UV, mesa de serigrafía, máquina de tampografía: equipo de impresión de logotipos, utilizado para imprimir logotipos, texto y patrones en empeines, lengüetas y talones, con colores firmes, resistentes al desgaste y que no se caen.
- Máquina ablandadora de vapor para empeines: equipo de pretratamiento físico, que ablanda cuero duro y microfibra mediante vapor a alta temperatura, elimina la rigidez y las arrugas de los tejidos, facilitando el posterior montaje en horma.
II. Herramientas manuales especiales
多规格冲孔冲子、烫金/烫银箔、定制压纹模具、定位夹具、工业热风枪、硅胶压辊、丝印刮刀、对位标尺。
第四节 针车车缝工序（鞋面组装核心）
工序定义：将裁切、预处理后的鞋面部件、内里、补强片通过车缝工艺拼接组装，形成完整鞋面主体，决定鞋面结构强度、版型规整度与外观质感。
一、核心针车机械设备
- 高速平缝机：基础车缝设备，适配网布、针织布、薄款超纤、内里布里平整车缝，线迹均匀细密。
- 高头车（厚料针车）：厚料专用设备，适配真皮、厚泡棉、鞋舌、后跟厚料包边、多层拼接车缝。
- 电脑花样机：智能特种车缝设备，自动车缝LOGO、装饰花纹、补强线迹、异形图案，线迹标准统一，无人工误差。
- 双针/三针/多针打褶车：装饰与结构专用设备，用于鞋面压线、打褶、装饰双线，提升鞋面立体感与牢固度。
- Máquina de ribete (máquina de coser overlock): Equipo de protección de tejidos, para ribetear los bordes de mallas, tejidos de punto y forros, evitando deshilachados, bordes sueltos y pelusas.
- Máquina de pespunte: Equipo especializado para zapatos de trabajo y casuales, para coser pespuntes decorativos gruesos, con un estilo rústico y resistente al desgaste, adecuado para zapatos de exterior y botas de trabajo.
- Máquina Goodyear welt: Equipo especializado para zapatos de cuero de alta gama, completa el proceso de costura del welt, es el equipo central para zapatos de cuero hechos a mano de alta gama, impermeable, resistente al desgaste y con estructura estable.
- Máquina de coser interior, máquina de coser exterior: Equipo de costura para la suela de zapatos de cuero, utilizado para la costura mecánica de la suela y la parte superior del zapato, reemplazando la unión puramente con pegamento, mejorando la durabilidad del zapato.
- Máquina automática de cremalleras, máquina de remaches: Equipo de automatización para el montaje de accesorios, completa automáticamente la instalación de cremalleras, broches a presión y ojales en la parte superior del zapato, alta eficiencia y posicionamiento preciso.
- Máquina automática para pasar cordones, máquina para ojales: Equipo de procesamiento de accesorios para productos terminados, completa en lotes el paso de cordones y el punzonado y fijación de ojales metálicos/plásticos.
- Máquina bobinadora de hilo de suela, máquina de hilo aceitado: Equipo auxiliar para máquinas de coser, bobina automáticamente el hilo de suela e impregna el hilo del zapato, evitando roturas y saltos de puntada.
II. Herramientas manuales especializadas
Agujas de coser especializadas para calzado, hilo de poliéster/nailon resistente al desgaste, separador de hilos, cúter, pinzas de precisión, martillo pequeño, abrazadera de posicionamiento y fijación, prensatelas multifuncional para máquina de coser, odómetro, cinta antideslizante, pegatinas de alineación.
Sección V: Procesos de preparación y procesamiento de suelas de zapatos
Definición del proceso: Espumado, moldeo, lijado, recorte y pretratamiento de materias primas para suelas de zapatos como EVA, caucho, TPR, PU, TPU, etc., para procesarlas en componentes estándar de entresuela y suela exterior, preparándolos para el proceso de pegado de conformado.
I. Equipos mecánicos principales
- Máquina cortadora de EVA, rectificadora gruesa: Equipos especializados para entresuelas de EVA, que cortan la materia prima de EVA en láminas y la rectifican en superficie, mejorando la adherencia del pegamento.
- Mezcladora interna de caucho, máquina de moldeo por presión hidráulica: Equipos de producción de suelas exteriores de caucho, que completan la mezcla interna de caucho y el moldeo por vulcanización, formando suelas exteriores de caucho resistentes al desgaste y antideslizantes.
- Máquina de moldeo por inyección TPR/TPE: Equipo de conformado de suelas termoplásticas, que moldea por inyección suelas de TPR de una sola vez, adaptándose a la producción en masa de zapatos casuales y para niños.
- Máquina de moldeo por vertido de PU: Equipo especializado para suelas de PU, que moldea por vertido entresuelas de espuma de PU y suelas exteriores integrales, ofreciendo una sensación ligera en el pie y una excelente recuperación.
- Máquina de espumado MD/PHYLON: Equipo central para entresuelas de calzado deportivo, que produce entresuelas de espuma MD de alta elasticidad, siendo el equipo principal para entresuelas de zapatillas para correr y zapatos casuales.
- Máquina de rugosidad automática para suelas, lijadora de banda: Equipos de activación de suelas, que lijan la superficie de pegado de la suela, eliminan la capa superficial lisa y mejoran la adherencia del adhesivo.
- Horno de precalentamiento para suelas, máquina de activación de aire caliente
II. Explicación detallada de las funciones de las máquinas individuales
- Máquina de empeine delantero: Equipo central para dar forma a la puntera, que aprieta y ajusta automáticamente la parte superior de la puntera y el contrafuerte, logrando una forma precisa, una puntera llena y sin arrugas.
- Máquina de empeine medio: Equipo de fijación para la zona del empeine, que aprieta la parte superior del empeine y la ajusta a la entresuela, garantizando líneas fluidas del cuerpo del zapato y un ajuste ceñido.
- Máquina de empeine trasero: Equipo de fijación para el talón, que tensa la parte superior del talón y la ajusta al contrafuerte del talón, fijando la forma del talón y evitando deformaciones y colapsos.
- Máquina universal de presión hidráulica para suelas: Equipo central de fijación y curado, que aplica presión en todas las direcciones a la parte superior y la suela, asegurando una adhesión compacta del pegamento, sin huecos ni despegado.
- Máquina de fijación por congelación: Equipo de bloqueo de forma a baja temperatura, que cura rápidamente el pegamento a baja temperatura y bloquea la forma del zapato, evitando que el producto terminado rebote, se deforme o pierda su forma.
- Máquina automática de extracción de hormas: Equipo de desmoldeo de productos terminados, que extrae las hormas de forma automatizada, evitando deformaciones por presión al extraer las hormas manualmente y protegiendo la forma del producto terminado.
III. Herramientas manuales especializadas
Pinzas para hormas de zapatos de aluminio/plástico industrial, hormas, calzadores, mazos de goma para moldear, rodillos de silicona, cepillos de pegamento especiales, toallitas limpias sin polvo, reglas de posicionamiento, clips para tensar la parte superior del zapato, raspadores para eliminar pegamento.
Sección 7: Proceso de acabado posterior
Definición del proceso: Eliminar pegamento, recortar bordes, teñir, pulir, reparar daños, eliminar arrugas y limpiar los zapatos terminados y moldeados. Corregir defectos de producción, optimizar la textura de la apariencia y completar el acabado fino del producto terminado. Equipo de precalentamiento: Calienta la suela del zapato para activar y mejorar el efecto de los agentes de tratamiento y el pegamento.
- Máquina de corte y recorte de suelas, máquina de ranurado: Equipo de modelado de suelas, elimina los bordes sobrantes de la suela y da forma mediante ranurado, optimizando el patrón y la estructura de ajuste de la suela.
- Máquina automática de pulverización de suelas, máquina de brillo: Equipo de tratamiento de apariencia de suelas, completa la pulverización de mate, brillo, pintura de color y recubrimiento protector en las suelas.
II. Herramientas manuales especiales
Calibres de precisión para suelas, cintas/ruedas de lijado de múltiples especificaciones, ruedas de pulido de alambre de acero, cepillos de limpieza industrial, plantillas de posicionamiento de suelas, cuchillas de recorte.
Sección 6: Proceso de conformado y pegado (línea principal de fabricación de calzado)
Definición del proceso: El proceso más importante en la fabricación de calzado. Ensambla y da forma al cuerpo del zapato mediante el ajuste de la horma, la pulverización de pegamento, la activación, el prensado, el moldeado, la congelación y la extracción de la horma, utilizando la parte superior formada, la horma, la plantilla y la suela. Determina directamente el patrón, la comodidad y la durabilidad del zapato. Es un eslabón central del proceso de pegado en frío.
I. Equipos centrales completos de línea de producción
Máquina de vapor para ablandar la parte superior → Horno de precalentamiento para la parte superior → Máquina de lijado automática → Máquina de tratamiento automático → Máquina de pegado automático → Línea de producción de secado con aire caliente → Horno de activación de pegamento → Mesa de enfriamiento y fijación → Máquina de prensado hidráulico universal → Máquina de montado delantero → Máquina de montado medio → Máquina de montado trasero → Máquina de fijación de talón → Máquina de fijación por congelación a baja temperatura → Máquina automática de deshormado → Línea de producción de recuperación de hormas
一、核心机械设备
- 全自动鞋面抛光打蜡机：皮革鞋面专用设备，抛光增亮、打蜡养护，提升皮鞋质感与光泽度。
- 鞋面擦色机、改色机：色差修正设备，统一鞋面颜色、修复轻微色差、补色提亮。
- 自动除胶清洗机：残胶清理设备，清除鞋面、鞋底多余残胶、胶渍，无残留不伤鞋面材质。
- 鞋面蒸汽除皱机：平整修复设备，通过高温蒸汽抚平鞋面褶皱、压平版型瑕疵。
- 鞋底修边抛光机：鞋底精细化处理设备，修整鞋底毛边、抛光鞋底边缘，提升成品整洁度。
- 鞋头/后跟专用补胶机：瑕疵修复设备，填补贴合缝隙、微小缺口，修复成型瑕疵。
- UV光固化机、除味烘干箱：环保固化设备，固化表面涂层、消除胶水异味，提升成品环保性。
- 工业成品洗鞋机：成品清洁设备，批量清洁鞋面灰尘、污渍，统一成品洁净度。
二、专用手工工具
Cepillo de coloración especial, paño de algodón puro para pulir, raspador de eliminación de pegamento, paño de limpieza sin polvo, cinta de enmascarar de artista, papel de lija fino, cera de pulido y mantenimiento, bolígrafo de retoque de cuero, espátula para pasta de reparación.
Sección Octava: Inspección de Producto Terminado y Proceso de Empaque
Definición del proceso: Realizar pruebas de rendimiento, inspección de calidad de la apariencia y verificación de dimensiones de los zapatos terminados. Completar la clasificación y realizar un embalaje estandarizado. Es el proceso final de producción de calzado. I. Equipos centrales de inspección/embalaje
I. Equipos centrales de inspección/embalaje
- Máquina de prueba de resistencia a la presión de productos terminados: Equipo de inspección de rendimiento estructural, prueba la resistencia a la compresión del cuerpo del zapato, detecta riesgos de despegado y deformación.
- Máquina de prueba de flexión de suelas: Equipo de prueba de rendimiento de uso, simula la flexión diaria, prueba la durabilidad de las suelas contra grietas y despegado.
- Máquina de prueba de abrasión: Equipo de prueba de resistencia a la abrasión de suelas, cuantifica el rendimiento de resistencia a la abrasión de las suelas, cumpliendo con los estándares de inspección de calidad de la industria.
- Medidor de diferencia de color, plantilla de dimensiones: Equipo de inspección de apariencia y dimensiones, detecta con precisión la diferencia de color de la parte superior y la desviación de las dimensiones del cuerpo del zapato.
- Máquina de detección de agujas: Equipo de inspección de seguridad, detecta agujas rotas y impurezas metálicas residuales en la parte superior y el forro, garantizando la seguridad del producto.
- Máquina automática de plegado de cajas, máquina de sellado de cajas de zapatos: Equipos de embalaje automatizados, completan rápidamente el plegado, sellado y empaquetado de cajas de zapatos.
- Máquina automática de etiquetado, máquina de embalaje retráctil: Equipos de etiquetado y embalaje, completan el etiquetado de códigos de barras y el embalaje de sellado retráctil.
II. Herramientas manuales/accesorios especiales
精准卷尺、电子称重秤、质检对标卡、防伪标签、干燥剂、防霉片、纸质/塑料鞋撑、包装拷贝纸、打包胶带。
第二章 制鞋原辅原材料百科分类
本章按鞋类结构层级分类：鞋面主材、内里衬料、补强定型材料、中底材料、大底材料、五金辅料、包装辅材，所有材料标注属性、适用场景、工艺特点，为制鞋生产标准化选材依据。
第一节 鞋面主材（鞋身主体面料）
1. 天然皮革（高端鞋类专用）
头层粒面牛皮、头层摔纹牛皮、油蜡牛皮、二层牛皮、羊皮、猪皮、鹿皮、反绒皮、磨砂皮、水染皮；具备透气、柔韧、质感高级、贴合性好的特点，适配高端皮鞋、休闲鞋、工装靴。
2. 合成人造革（主流量产面料）
超纤革、PU人造革、PVC革、再生革、仿麂皮、太空革、弹力革、耐磨仿真皮；性价比高、花色丰富、防水易打理，适配大众休闲鞋、运动鞋、童鞋。
3. 纺织面料（运动休闲鞋核心）
涤纶透气网布、飞织针织鞋面、加厚帆布、牛仔布、牛津布、尼龙弹力布、莱卡弹力布、华达呢、灯芯绒；轻盈透气、弹性优异、耐磨性强，适配跑鞋、运动鞋、潮流休闲鞋。
4. Materiales Especiales para Empeines Funcionales
Película impermeable de TPU, película de refuerzo termofusible, empeines de impresión 3D, parches protectores de goma, tejido reflectante de advertencia, membrana compuesta impermeable y transpirable; con funciones como impermeabilidad, reflectividad, resistencia al impacto, estabilidad de conformado, etc., adaptable a calzado funcional, calzado de exterior, calzado de trabajo.
Sección II: Materiales de forro interior (materiales en contacto con el pie dentro del zapato)
Forro interior de piel de cerdo transpirable, forro interior de piel de cordero suave, forro de tela de algodón puro, forro de punto elástico, forro de terciopelo, forro interior no tejido transpirable, forro interior de malla transpirable, forro compuesto de Hypalon, forro interior de espuma amortiguadora; la función principal es mejorar la comodidad al usar zapatos, absorber el sudor y ser transpirable, amortiguar y absorber impactos, y proteger la estructura superior del zapato.
Sección III: Materiales de refuerzo y conformación (núcleo de estabilización de la forma del zapato)
1. Materiales de conformación de contrafuerte
Contrafuerte termofusible de alta temperatura, contrafuerte termofusible de baja temperatura, contrafuerte químico, contrafuerte spunlace; utilizado para dar forma a la punta y el talón, prevenir el colapso, la deformación y el arrugamiento del cuerpo del zapato, es el material central para la regularidad de la forma del zapato.
2. Tejido de forro y materiales de relleno
Forro rígido no tejido, tejido de refuerzo conformador, lámina de pegamento de refuerzo termofusible, esponja de alta elasticidad, algodón de relleno de látex, espuma viscoelástica, espuma de alta densidad; utilizado para el refuerzo local de la parte superior del zapato, el relleno de la lengüeta, el amortiguador del talón, para mejorar la resistencia estructural y la comodidad del cuerpo del zapato.
Sección IV: Materiales de la entresuela (capa de amortiguación y soporte)
Lámina de espuma EVA, EVA modificado de alta elasticidad, entresuela de espuma MD/PHYLON, entresuela de espuma PU, entresuela de amortiguación Hypolón, plantilla transpirable de látex, entresuela de cartón rígido, placa de entresuela resistente a la compresión de fibra, lámina de fibra de carbono anti-torsión, lámina estabilizadora anti-torsión de TPU, componente de amortiguación de aire; responsable de las funciones de amortiguación, rebote, anti-torsión y absorción de impactos del zapato, determina la sensación del pie y el soporte.
Sección Cinco: Materiales de la suela exterior (capa exterior resistente al desgaste)
1. Serie de suelas de goma
Suela de caucho natural, suela de caucho de estireno-butadieno (SBR), suela resistente al desgaste de caucho de butadieno (BR), suela de caucho modificada antideslizante, suela blanda de caucho crudo; resistente al desgaste, antideslizante, alta tenacidad, excelente agarre, adecuada para zapatos de exterior, zapatos de trabajo, zapatos de cuero.
2. Serie de suelas de espuma de caucho y plástico
Suela termoplástica TPR/TPE, suela de espuma ligera de PU, suela de plástico resistente al desgaste de PVC, suela de espuma de doble color MD; ligera y suave, buena formabilidad, alta relación calidad-precio, adecuada para zapatillas deportivas, zapatos casuales, zapatos infantiles.
3. Materiales especializados para tacones
Tacón rígido pintado, tacón metálico galvanizado, tacón acrílico transparente, tacón de plástico, tacón de madera maciza, tacón de goma antideslizante, tacón de tela multicapa, adecuado para zapatos de mujer, zapatos de vestir de cuero, zapatos casuales.
Sección Seis: Ferretería y accesorios funcionales
Cordones de poliéster/algodón puro, ojales metálicos/plásticos, hebillas de zapatos metálicas, velcro (gancho de inyección + tela de rizo), cremalleras para zapatos, cierres de presión de cuatro partes, remaches decorativos, accesorios de diamantes de imitación, etiquetas tejidas de LOGO, etiquetas de cuero genuino, etiquetas colgantes, bandas elásticas, ribetes, cinta de doble cara no tejida, cinta de carrocero, cinta de doble cara de esponja.
Sección 7 Materiales auxiliares de embalaje
Cajas de zapatos personalizadas, papel de seda a prueba de humedad, hormas de zapatos, desecante de silicona, láminas antibacterianas y antifúngicas, bolsas de embalaje antipolvo de PE, etiquetas adhesivas impermeables, cinta de embalaje, película retráctil.
Capítulo 3 Enciclopedia de materiales químicos para la fabricación de calzado (todas las categorías)
Los productos químicos para la fabricación de calzado son los consumibles esenciales para el pegado, moldeo, acabado y protección del calzado, que determinan directamente la fuerza de unión, la apariencia, la resistencia al amarilleo y el rendimiento a prueba de moho e impermeable de los zapatos. Este capítulo se divide en seis categorías principales según su función: adhesivos, agentes de tratamiento de superficies, disolventes y diluyentes, productos químicos para el acabado de empeines, auxiliares de caucho y plástico, y productos químicos auxiliares de taller.
Sección 1 Adhesivos especiales para la fabricación de calzado (núcleo de pegado)
1. Pegamento a base de aceite tipo disolvente (principal para producción en masa tradicional)
Goma de neopreno amarilla, pegamento blanco para zapatos, pegamento universal de PU, pegamento especial para caucho, pegamento especial para EVA, pegamento especial para TPR, pegamento especial para cuero duro, pegamento para unión de empeines, agente de curado (endurecedor) a juego; fuerte fuerza de unión, amplia adaptabilidad de materiales, resistencia al envejecimiento, es el pegamento principal para el proceso de pegado en frío.
2. Pegamento a base de agua ecológico (especial para exportación de alta gama)
Pegamento de PU a base de agua, pegamento de neopreno a base de agua, pegamento de vulcanización a base de agua, agente de curado a base de agua ecológico, agente de imprimación y refuerzo a base de agua; bajo olor y ecológico, sin volátiles nocivos, cumple con los estándares de inspección de calidad de exportación, adaptable para la producción de zapatos de marcas de alta gama y zapatos de exportación.
3. Pegamentos de función especial
热熔胶粒、热熔胶膜、港宝专用热熔胶、海绵喷胶、定位不干胶、502瞬间修补胶、沿条专用胶、橡胶硫化胶浆；适配特殊材质贴合、瑕疵修补、定型加固、特种工艺生产。
第二节 材质表面处理剂（附着力核心）
所有材质贴合前必备助剂，用于激活材质表面、提升胶水附着力，杜绝开胶、脱层问题。包含：橡胶处理剂、EVA处理剂、TPR/TPE处理剂、PU处理剂、PVC处理剂、超纤活化水、真皮处理水、尼龙布处理剂、网布活化剂、UV底涂增粘剂、油污脱脂清洗剂、残胶去除剂。
第三节 工业溶剂与稀释剂
用于胶水稀释、设备清洗、工艺调胶，适配制鞋车间标准化操作。包含：乙酸乙酯（乙酯）、乙酸丁酯（丁酯）、丙酮、环保慢干水、快干调胶水、喷枪清洗水、白电油、异丙醇（环保低味溶剂）、消泡溶剂。
第四节 鞋面修饰与养护化工
用于成品鞋外观修复、增色、防护、抗老化，提升成品质感与使用寿命。包含：皮革擦色膏、鞋面改色染水、固色剂、高光/哑光鞋油、填充抛光蜡、皮革补伤膏、防水防污剂、抗黄变助剂、防霉抑菌剂、抗静电剂、橡胶除霜水、鞋面增亮水、消光哑光剂。
第五节 橡塑鞋底专用化工助剂
Para la producción de suelas de caucho, EVA, TPU, PU, modificación, moldeo y protección. Incluye: vulcanizante de caucho, acelerador de vulcanización, antienvejecedor de caucho, negro de carbón como agente de refuerzo, carbonato de calcio como relleno, agente espumante para caucho y plástico, masterbatch de color, desmoldante para moldes, aditivo modificador de resistencia al amarilleo, aditivo antienvejecimiento.
Sección VI: Productos químicos auxiliares y de apoyo para el taller
Materiales químicos auxiliares que sirven para la producción del taller, mantenimiento de equipos y control ambiental. Incluye: desodorante y desinfectante para talleres, líquido de limpieza especial para moldes, aceite antioxidante y de mantenimiento para moldes, aceite para afilar herramientas, agente antiespumante para pegamento, aditivo antisedimentación para pegamento, agente lubricante y de mantenimiento para equipos.
Capítulo IV: Sistema de procesos de fabricación de calzado y reglas de adaptación de materiales
Sección I: Clasificación de los procesos principales de fabricación de calzado
1. Proceso de pegado en frío: Utilizado en más del 90% de los zapatos del mercado, formado por unión con pegamento, alta eficiencia, costo controlable y diversos estilos, adecuado para zapatillas deportivas, zapatos casuales y zapatos de cuero de uso general.
2. Proceso Goodyear welt: Proceso para zapatos de cuero hechos a mano de alta gama, costura del welt + doble capa de pegado, impermeable, resistente al desgaste, reparable y renovable, posicionado en zapatos formales de alta gama.
3. Proceso de inyección: Moldeo de suela de una sola pieza por inyección, unión sin costuras entre la parte superior y la suela, adecuado para zapatos infantiles, zapatos de seguridad y zapatos casuales económicos.
4. Proceso de vulcanización: Proceso exclusivo para zapatos de caucho, formado por vulcanización a alta temperatura, impermeable y resistente al desgaste, adecuado para zapatillas de lona y zapatos de trabajo de caucho.
Sección II: Principios centrales de adaptación de materiales
1. Los materiales y los agentes de tratamiento deben corresponderse uno a uno. Los diferentes materiales de caucho y plástico deben utilizar agentes de tratamiento exclusivos, de lo contrario, se producirán problemas de despegado y adherencia deficiente.
2. Los equipos automatizados se adaptan a materiales estandarizados para producción en masa, mientras que las herramientas manuales se adaptan a procesos de acabado de lotes pequeños, personalizados y de alta precisión.
3. Los materiales químicos ecológicos solo se adaptan a pedidos de marcas de alta gama y de exportación. Los materiales convencionales a base de solventes se adaptan a la producción en masa regular para el mercado nacional.
4. Los materiales de refuerzo y fijación se seleccionan según la orientación del calzado. Los zapatos de alta gama utilizan contrafuertes de alta tenacidad y refuerzos multicapa, mientras que los zapatos de consumo masivo utilizan materiales de fijación convencionales.
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