Automatische Schuhbehandlungsmittel-Sprüh- und Trocknungs-Integrationsproduktionslinie für Obermaterial und Sohle
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Automatische Schuhbehandlungsmittel-Sprüh- und Trocknungs-Integrationsproduktionslinie für Obermaterial und Sohle
FOB
MOQ:
1
Versand:
Express
Menge (Stück):
1
Beispiel:Kostenpflichtige UnterstützungProben erhalten
Produktdetails
FAQ
Wesentliche Details
Menge (Stück):1
MOQ:1
Bruttogewicht:5250 kg
Lieferzeit:15 working day
Nettogewicht:4800 kg
Versand:Express
Spezifikationsnummer:12500×1650×2100 mm
Produktartikelnummer:LINE-SPRAY-DRY-001
Produkteinführung

Automatische integrierte Produktionslinie zum Sprühen und Trocknen von Schuhbehandlungsmittel für Obermaterial und Laufsohle

Modell: LINE-SPRAY-DRY-001


SpezifikationParameterdetails
Artikel-Nr.LINE-SPRAY-DRY-001
Effektive Förderbandbreite800 mm
Gesamtlänge der Linie12500 mm
Einstellbare Förderbandgeschwindigkeit0,5–5 m/min
Sprühstationen8 Gruppen unabhängig verstellbare Sprühdüsen
Trocknungstemperaturbereich40–120 ℃ einstellbar
HeizmodusUmluft-Heizsystem mit Heißluft + Abluftventilationssystem
ArbeitsspannungAC380V 50Hz
Gesamtinstallierte Leistung28,5 kW
Anwendbare MaterialienEchtes Leder, Mikrofaser, PU-Leder, Flyknit-Gewebe, Gummilaufsohle, EVA-Zwischensohle
Gesamtabmessungen der Maschine (L×B×H)12500×1650×2100 mm
Außenmaße der Export-Split-VerpackungskartonsFront-Sprühsektion: 6800×1750×2200 mm
Hinterer Trocknungsabschnitt: 5900×1750×2200 mm
GesamtverpackungsvolumenCa. 52,73 CBM
Nettogewicht4800 KG
Bruttogewicht5250 KG
                                                                                                           

HauptmaschineEigenschaften

· Unabhängig verstellbare Mehrgruppen-Sprühdüsen für gleichmäßige Beschichtung des Mittels auf Obermaterial und Sohlen
· Segmentierte Umlufttrocknung mit Abluftfilterung zur Beseitigung von restlichen flüchtigen Nebeln
· Stufenlos einstellbare Förderbandgeschwindigkeit, passend zu unterschiedlichen täglichen Produktionskapazitätsanforderungen
· Digitaler Touchscreen mit zentraler Steuerung zur Ein-Klick-Speicherung und Abrufung von Parametern
· Vollständig geschlossene Sprühkammer zur Reduzierung von Mittelverdunstung und Materialabfall
· Temperatur-Regelkreis-Steuerungssystem, stabile konstante Temperatur ohne Überhitzung
· Modulare Bauweise für bequemen Transport, Installation und tägliche Wartung
· Integrierte Sicherheitsschutzabdeckung und Not-Aus-Taste für Betriebssicherheit
· Breite Kompatibilität mit allen gängigen Ober- und Sohlenmaterialien für Schuhe
· Abnehmbare Düsenkomponenten, einfache Demontage und Reinigung zur Verhinderung von Verstopfungen
· Zentrale Rückgewinnung von Abfallflüssigkeit zur Vermeidung von Bodenverschmutzung durch Chemikalien
· Fehlerselbsterkennungsalarm zur Reduzierung von Ausschussprodukten durch Geräteanomalien

Anwendungsbereiche


Diese integrierte Linie zum automatischen Sprühen und Trocknen dient Sneaker-Fabriken, Lederschuh-Werkstätten, Herstellern von Hausschuhen, Verarbeitungsbetrieben für umweltfreundliche Bio-EVA-Sohlen sowie automatisierten Montagewerkstätten für Schuhe. Sie führt das quantitative Sprühen und die konstante Temperaturhärtung des Oberflächenbehandlungsmittels für Schuhmaterialien als wesentlichen Arbeitsschritt vor dem Verkleben durch. Ideal für Flyknit-Sneaker, lässige Lederschuhe, Dad-Schuhe, Kinderschuhe, Sicherheitsschuhe und Gummihausschuhe. Einstellbarer Sprühdurchfluss, Förderbandgeschwindigkeit und Trocknungstemperatur passen sich Leder, Stoff, EVA und Gummi an und bilden eine gleichmäßige Grundierungsschicht, die die spätere Haftfestigkeit zwischen Obermaterial und Sohle erheblich verbessert und die Fehlerquote beim Entkleben fertiger Schuhe senkt.

Bedienungsanleitung


  • Vor dem Start Stromversorgung, Sprühleitung, Umlaufheizsystem und Abluftventilator prüfen
  • Förderbandgeschwindigkeit, Trocknungstemperatur und Düsendurchfluss je nach Schuhmaterialtyp einstellen
  • Vor der Massenproduktion einen kleinen Sprüh- und Trocknungstest mit Musterproben durchführen
  • Oberteile oder Sohlen ordentlich auf das Förderband legen, automatische Serienproduktion starten
  • Nach der täglichen Arbeit alle Geräte abschalten, Restmittel in den Düsen reinigen und Abfallflüssigkeit zurückgewinnen



  • Installationsanleitung


    1. Jedes geteilte Modul auf ebenem, festem Boden platzieren, Förderbandschiene ausrichten und Wärmeableitungsraum reservieren
    2. Schließen Sie die AC380V-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungskabel für alle Abschnitte an
    3. Sprühleitung, Abluftfilter und Umluftkanal gemäß Bedienungsanleitung montieren
    4. 5–10 Minuten Leerlauftest durchführen, Temperatur- und Sprühparameter mit Schuhmustern einstellen


    Kontakt
    Hinterlassen Sie Ihre Informationen und wir werden Sie kontaktieren.

    GISMA Guangzhou

    VERANSTALTUNGSADRESSE: Poly World Trade Expo Center (PWTC), Guangzhou, China

    28. Mai 2026 Zeit: 9:00 - 17:00

    29. Mai 2026 Zeit: 9:00 - 17:00

    30. Mai 2026 Zeit: 9:00 - 15:00

    Kontaktieren Sie uns

    Rufen Sie uns an unter:

    86-769-85985038

    86-769-85985028

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