Wesentliche Details
Menge (Stück):1
Volumen:22.01 m³
MOQ:1
Bruttogewicht:4900 kg
Lieferzeit:15 working day
Größe:L(330)*W(290)*H(230) cm
Nettogewicht:4500 kg
Versand:Landtransport, Seetransport
Spezifikationsnummer:3200×2800×2200mm/3600×3200×2300mm
Produktartikelnummer:EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Produkteinführung
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spezifikation EFM-6S-80 EFM-6S-120 Anzahl der Stationen 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb Maximales Einspritzvolumen pro Form 800 g 1200 g Schließkraft 80 Tonnen 120 Tonnen Schaumdichtebereich 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar Heizsystem Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Steuerungssystem PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung Kernfunktionen Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung Anwendbare Rohstoffe EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel Formzyklus 180–300 s einstellbar 200–360 s einstellbar Arbeitsleistung 18 KW 25 KW Arbeitsspannung AC380V 50Hz, 3-phasig AC380V 50Hz, 3-phasig Bedienbildschirm Touchscreen Touchscreen Maschinenabmessungen (L×B×H) 3200×2800×2200 mm 3600×3200×2300mm Holzkistengröße (L×B×H) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Nettogewicht 4500 KG 5800 KG Bruttogewicht 4900 kg 6300 KG
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und Reparaturanleitung
Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und restlichem EVA-Material; prüfen Sie den Hydraulikölstand und den Heizbetrieb
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie den Dichtungszustand der Rohrleitungen, ziehen Sie lose Verbindungen fest und testen Sie die Sicherheitsalarmfunktion.
Monatliche Wartung
Fass und Formrückstände gründlich reinigen, Dichtungsalterung prüfen und stark verschlissene Teile rechtzeitig ersetzen
Reparaturregeln
Beheben Sie Störungen gemäß den Bildschirmanweisungen; trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Hydraulikdruck vor der Demontage ab; ersetzen Sie regelmäßig alternde Dichtungen und Hydrauliköl, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spezifikation EFM-6S-80 EFM-6S-120 Anzahl der Stationen 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb Maximales Einspritzvolumen pro Form 800 g 1200 g Schließkraft 80 Tonnen 120 Tonnen Schaumdichtebereich 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar Heizsystem Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Steuerungssystem PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung Kernfunktionen Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung Anwendbare Rohstoffe EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel Formzyklus 180–300 s einstellbar 200–360 s einstellbar Arbeitsleistung 18 KW 25 KW Arbeitsspannung AC380V 50Hz, 3-phasig AC380V 50Hz, 3-phasig Bedienbildschirm Touchscreen Touchscreen Maschinenabmessungen (L×B×H) 3200×2800×2200 mm 3600×3200×2300mm Holzkistengröße (L×B×H) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Nettogewicht 4500 KG 5800 KG Bruttogewicht 4900 kg 6300 KG
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und Reparaturanleitung
Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und restlichem EVA-Material; prüfen Sie den Hydraulikölstand und den Heizbetrieb
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie den Dichtungszustand der Rohrleitungen, ziehen Sie lose Verbindungen fest und testen Sie die Sicherheitsalarmfunktion.
Monatliche Wartung
Fass und Formrückstände gründlich reinigen, Dichtungsalterung prüfen und stark verschlissene Teile rechtzeitig ersetzen
Reparaturregeln
Beheben Sie Störungen gemäß den Bildschirmanweisungen; trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Hydraulikdruck vor der Demontage ab; ersetzen Sie regelmäßig alternde Dichtungen und Hydrauliköl, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spezifikation EFM-6S-80 EFM-6S-120 Anzahl der Stationen 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb Maximales Einspritzvolumen pro Form 800 g 1200 g Schließkraft 80 Tonnen 120 Tonnen Schaumdichtebereich 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar Heizsystem Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Steuerungssystem PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung Kernfunktionen Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung Anwendbare Rohstoffe EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel Formzyklus 180–300 s einstellbar 200–360 s einstellbar Arbeitsleistung 18 KW 25 KW Arbeitsspannung AC380V 50Hz, 3-phasig AC380V 50Hz, 3-phasig Bedienbildschirm Touchscreen Touchscreen Maschinenabmessungen (L×B×H) 3200×2800×2200 mm 3600×3200×2300mm Holzkistengröße (L×B×H) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Nettogewicht 4500 KG 5800 KG Bruttogewicht 4900 kg 6300 KG
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und Reparaturanleitung
Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und restlichem EVA-Material; prüfen Sie den Hydraulikölstand und den Heizbetrieb
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie den Dichtungszustand der Rohrleitungen, ziehen Sie lose Verbindungen fest und testen Sie die Sicherheitsalarmfunktion.
Monatliche Wartung
Fass und Formrückstände gründlich reinigen, Dichtungsalterung prüfen und stark verschlissene Teile rechtzeitig ersetzen
Reparaturregeln
Beheben Sie Störungen gemäß den Bildschirmanweisungen; trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Hydraulikdruck vor der Demontage ab; ersetzen Sie regelmäßig alternde Dichtungen und Hydrauliköl, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spezifikation EFM-6S-80 EFM-6S-120 Anzahl der Stationen 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb Maximales Einspritzvolumen pro Form 800 g 1200 g Schließkraft 80 Tonnen 120 Tonnen Schaumdichtebereich 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar Heizsystem Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Steuerungssystem PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung Kernfunktionen Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung Anwendbare Rohstoffe EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel Formzyklus 180–300 s einstellbar 200–360 s einstellbar Arbeitsleistung 18 KW 25 KW Arbeitsspannung AC380V 50Hz, 3-phasig AC380V 50Hz, 3-phasig Bedienbildschirm Touchscreen Touchscreen Maschinenabmessungen (L×B×H) 3200×2800×2200 mm 3600×3200×2300mm Holzkistengröße (L×B×H) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Nettogewicht 4500 KG 5800 KG Bruttogewicht 4900 kg 6300 KG
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und Reparaturanleitung
Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und restlichem EVA-Material; prüfen Sie den Hydraulikölstand und den Heizbetrieb
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie den Dichtungszustand der Rohrleitungen, ziehen Sie lose Verbindungen fest und testen Sie die Sicherheitsalarmfunktion.
Monatliche Wartung
Fass und Formrückstände gründlich reinigen, Dichtungsalterung prüfen und stark verschlissene Teile rechtzeitig ersetzen
Reparaturregeln
Beheben Sie Störungen gemäß den Bildschirmanweisungen; trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Hydraulikdruck vor der Demontage ab; ersetzen Sie regelmäßig alternde Dichtungen und Hydrauliköl, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
Spezifikation EFM-6S-80 EFM-6S-120 Anzahl der Stationen 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb Maximales Einspritzvolumen pro Form 800 g 1200 g Schließkraft 80 Tonnen 120 Tonnen Schaumdichtebereich 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar Heizsystem Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur Steuerungssystem PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung Kernfunktionen Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung Anwendbare Rohstoffe EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel Formzyklus 180–300 s einstellbar 200–360 s einstellbar Arbeitsleistung 18 KW 25 KW Arbeitsspannung AC380V 50Hz, 3-phasig AC380V 50Hz, 3-phasig Bedienbildschirm Touchscreen Touchscreen Maschinenabmessungen (L×B×H) 3200×2800×2200 mm 3600×3200×2300mm Holzkistengröße (L×B×H) 3300×2900×2300mm 3700×3300×2400mm Nettogewicht 4500 KG 5800 KG Bruttogewicht 4900 kg 6300 KG
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und Reparaturanleitung
6-Stationen Automatische EVA-Schaumstoff-Spritzgießmaschine
Modell: EFM-6S-80 / EFM-6S-120
| Spezifikation | EFM-6S-80 | EFM-6S-120 |
|---|---|---|
| Anzahl der Stationen | 6-stationärer Drehbetrieb mit kontinuierlichem Ablauf | 6-stationärer Rotationsdauerbetrieb |
| Maximales Einspritzvolumen pro Form | 800 g | 1200 g |
| Schließkraft | 80 Tonnen | 120 Tonnen |
| Schaumdichtebereich | 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar | 0,15–0,35 g/cm³ einstellbar |
| Heizsystem | Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur | Ölzirkulation mit konstanter Temperatur, gleichmäßige Formtemperatur |
| Steuerungssystem | PLC digitale Steuerung + Touchscreen-Bedienung | PLC-Digitalsteuerung + Touchscreen-Bedienung |
| Kernfunktionen | Automatische Zuführung, dosierte Einspritzung, einstufige Schaumformung | Automatische Zuführung, Dosierungseinspritzung, einstufige Schaumformung |
| Anwendbare Rohstoffe | EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel | EVA-Schaumgranulat, Farbmasterbatch, Vernetzungsmittel |
| Formzyklus | 180–300 s einstellbar | 200–360 s einstellbar |
| Arbeitsleistung | 18 KW | 25 KW |
| Arbeitsspannung | AC380V 50Hz, 3-phasig | AC380V 50Hz, 3-phasig |
| Bedienbildschirm | Touchscreen | Touchscreen |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | 3200×2800×2200 mm | 3600×3200×2300mm |
| Holzkistengröße (L×B×H) | 3300×2900×2300mm | 3700×3300×2400mm |
| Nettogewicht | 4500 KG | 5800 KG |
| Bruttogewicht | 4900 kg | 6300 KG |
Wichtige Maschinenmerkmale
· 6-Stationen-Drehstruktur, Einspritzung, Schäumung und Entformung laufen synchron für eine kontinuierliche Produktion
· PLC-Touchscreen-Steuerung, automatische Formgebung in einem Schritt, Parameterspeicherung für verschiedene Schuhmodelle
· Konstanttemperatur-Ölheizsystem, gleichmäßige Formtemperatur und stabile Schaumdichte
· Einstellbare Schließkraft und Einspritzmenge, geeignet für Zwischensohlen und Slipper unterschiedlicher Größen
· Automatische Dosierzuführung, reduziert manuelle Einfüllfehler und Rohstoffverschwendung
· Touch-Interface, intuitive Parametereinstellung, leicht von Werkstattmitarbeitern zu erlernen
· Integrierter schwerer Stahlrahmen, stabiler Betrieb und geringe Vibrationen bei langer Produktionsdauer
· Unabhängige Temperaturregelung für jede Form, gleichbleibende Härte und Elastizität des Produkts
· Schnellwechselsystem für Formen, flexibler Wechsel zwischen der Produktion von Crocs, Pantoffeln und Mittelsohlen
Anwendungsbereiche
Diese 6-Stationen-EVA-Schaumspritzgießmaschine dient EVA-Schaumstofffabriken, Schuhmaterialwerkstätten, Herstellungsanlagen für Slipper und Crocs sowie Produktionslinien für Sportschuh-Mittelsohlen. Sie führt die einstufige Schaumformung von EVA-Crocs, Freizeitslippern, Sportschuh-Mittelsohlen und Einlegesohlen durch und deckt sowohl die Musterentwicklung als auch die Massenproduktion von EVA-Schuhkomponenten ab.
Ideal für die Herstellung von EVA-Komponenten für Freizeitschuhe, Outdoorschuhe und Kinderschuhe. Einstellbare Schäumparameter passen sich Schuhmaterialien unterschiedlicher Härte und Dichte an und liefern gleichmäßig geschäumte und vollständig geformte EVA-Produkte, die die Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Massenproduktion von Schuhen erfüllen.
Bedienungsanleitung
- Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, den Hydraulikölstand, das Heizsystem und den Rohmaterialvorrat.
- Einspritzmenge, Formtemperatur, Schäumzyklus und Schließkraft je nach Produktanforderungen über den Touchscreen einstellen
- Probelauf mit kleiner Charge durchführen, Dichte, Größe und Formgebungseffekt vor der Serienproduktion überprüfen
- Die Anlage dreht die Stationen automatisch und führt den gesamten Prozess von Einspritzung, Schäumung, Kühlung und Entformung durch
- Reinigen Sie Restmaterialien an den Formen, schalten Sie das Heizsystem und die Stromversorgung nach der täglichen Arbeit aus.
Installationsanleitung
- Maschine auf ebenem, befestigtem Boden aufstellen und Platz für Betrieb, Wärmeableitung und Wartung freihalten
- Schließen Sie eine AC380V 3-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässigem Erdungsdraht an und schließen Sie die Druckluftquelle an.
- Installieren Sie Produktionsformen, Zuführungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen gemäß der Bedienungsanleitung.
- Führen Sie einen 5–10-minütigen Leerlauftest durch und schließen Sie die Parametereinstellung mit Testformen und Rohmaterialien ab.
Wartungs- und ReparaturanleitungTägliche Wartung
Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und restlichem EVA-Material; prüfen Sie den Hydraulikölstand und den Heizbetrieb
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie den Dichtungszustand der Rohrleitungen, ziehen Sie lose Verbindungen fest und testen Sie die Sicherheitsalarmfunktion.
Monatliche Wartung
Fass und Formrückstände gründlich reinigen, Dichtungsalterung prüfen und stark verschlissene Teile rechtzeitig ersetzen
Reparaturregeln
Beheben Sie Störungen gemäß den Bildschirmanweisungen; trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Hydraulikdruck vor der Demontage ab; ersetzen Sie regelmäßig alternde Dichtungen und Hydrauliköl, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.
