2026 Vietnam Smart Shoe Machinery & Materials Exhibition und Textil- und Bekleidungsindustrie-Messe | VFM & VTG | 14.-17. Oktober

【Branchenausblick】 Die unsichtbaren Helden, die unermüdlich arbeiten: Von der Biomechanik zur digitalen Kooperation – die industrielle Innovation von Schnürsenkeln und Einlegesohlen. In der modernen Schuhherstellung liegt der Fokus der Verbraucher oft auf den Hightech-Sohlen oder dem visuellen Design des Schafts. Was jedoch wirklich darüber entscheidet, ob ein Schuh ergonomisch ist und „ultimativen Komfort“ bietet, sind zwei oft übersehene, unsichtbare Helden – die Einlegesohle (Insole) und der Schnürsenkel (Shoelace).

Mit dem Aufkommen von intelligenter Fertigung, grüner und kohlendioxidarmer Produktion sowie der Nachfrage nach individueller Anpassung erleben diese beiden Zubehörteile einen beispiellosen technologischen Wandel. Ob auf der GISMA GUANGZHOU 2027 (Guangdong Internationale Intelligente Schuhmaschinen- und Schuhmaterialien-Messe) im Kerngebiet der chinesischen Schuhindustrie in Südchina oder auf der VFM – Vietnam Internationale Intelligente Schuhmaschinen- und Schuhmaterialien-Messe (14.–17. Oktober 2026) und der VTG – Vietnam Internationale Textil- und Bekleidungsmaschinen-Messe (14.–17. Oktober 2026), die den ASEAN-Markt einbeziehen – digitale Kooperation und flexible Produktionsanlagen sind zu einem zentralen Fokus der globalen Transformation der Schuhlieferkette geworden.

II. Die Einlegesohlenindustrie: Das „biomechanische Mikroökosystem“ der Fußsohle und die 3D-Druck-Innovation. Als direkte Kontaktfläche zur Fußsohle übernimmt die Einlegesohle nicht nur die Stoßdämpfungsfunktion, sondern ist auch der biomechanische Kern für die Regulierung der Druckverteilung unter der Fußsohle und die Korrektur des Gangbildes.

1. Die 3D-Drucktechnologie revolutioniert die flexible Fertigung. Die traditionelle Herstellung von Einlegesohlen ist stark auf Formen angewiesen. Auf der GISMA 2027 und der VFM Vietnam-Messe werden fortschrittliche 3D-Druckgeräte für Einlegesohlen und Gitterstruktur-Designtechnologien präsentiert. Durch die Integration von Fußsohlendruckscannern können 3D-Druckgeräte Folgendes erreichen:

1) Pixelgenaue Härtezonen: In derselben Einlegesohle werden für den Vorfuß, das Fußgewölbe und die Ferse unterschiedliche Gitterdichten gedruckt, um eine individuelle starre Unterstützung und präzise Dämpfung zu ermöglichen.

2) Null-Lagerbestand, bedarfsgerechte Produktion: Der Formenbau entfällt, der Entwicklungszyklus wird drastisch verkürzt, und Marken können schnell auf kundenspezifische Marktanforderungen reagieren.

1) Überkritisches Fluid-Schäumen (Supercritical Foaming): Keine chemischen Treibmittelrückstände, verleiht der Einlegesohle eine hervorragende Beständigkeit gegen bleibende Verformung.

2) Plattfuß (niedriges Fußgewölbe): Benötigt eine harte oder halbharte Fußgewölbestütze. Diese kann das abgesenkte Fußgewölbe zwangsweise „anheben“, ein Einknicken des Knöchels beim Gehen verhindern und die Zugbelastung der Plantarfaszie verringern.

3) Hohes Fußgewölbe: Benötigt eine hochelastische, vollflächig dämpfende Einlegesohle. Durch die Dicke und Materialverformung wird der Hohlraum des Fußgewölbes ausgefüllt, und der auf Vorfuß und Ferse konzentrierte Druck wird effektiv verteilt.

III. Schnürsenkelindustrie: Flexible Verschlusssysteme und nachgelagerte Automatisierungsgeräte. Schnürsenkel sind nicht länger nur einfache Bänder zum Befestigen von Schuhen. Im Zuge der digitalen kollaborativen Gestaltung haben sie sich zu einem präzisen „dynamischen Wickel-Anpassungssystem“ entwickelt.

1. Effizienzrevolution in der Nachbearbeitungsverpackung: Automatische Schnürsenkel-Verpackungsmaschinen. Mit der rasanten Entwicklung des E-Commerce und der Fast Fashion ist die Produktionseffizienz der Schnürsenkel-Nachbearbeitung zum entscheidenden Engpass in der Lieferkette geworden. Die VTG-Messe und die GISMA 2027, die sich der Digitalisierung von Fabriken widmen, werden gemeinsam eine neue Generation von automatischen Schnürsenkel-Verpackungsmaschinen und intelligenten Sortiergeräten präsentieren. Zu den technischen Highlights gehören:

1) Vollautomatisches, schnelles Anspitzen und Zählen: Integration von Schneiden, Anspitzen, Schlaufenbildung und Verpackung.

2) Intelligente Bilderkennung zur Fehlererkennung: Automatisches Aussortieren von fehlerhaften Produkten mit Fusseln oder ungleichmäßiger Färbung, wodurch die Kosten für manuelle Nachkontrollen erheblich gesenkt werden und Unternehmen bei der Verwirklichung einer menschenleeren Fabrik unterstützt werden.

2. Funktionelle Materialien und biomechanische Schnürtechniken

1) Hochfeste Fasermaterialien: Bei Outdoor-Wanderschuhen werden zunehmend verschleißfeste, nicht saugende und zugfeste Hightech-Faserschnürsenkel (z. B. aus Polyester, Polyethylen mit hohem Molekulargewicht) verwendet.

2) Entlastung des hohen Spanns (Parallelfenster-Schnürung): Die Schnürsenkel werden zwischen den beiden obersten Ösenpaaren am höchsten Punkt des Spanns nicht gekreuzt, sondern parallel zur nächsten Reihe geführt, wodurch ein Fenster entsteht und der lokale Druck sofort entlastet wird.

3) Verhindern des Fersenrutschens (Läufer-Lock-Schnürung): Die beiden obersten Ösen des Schuhs werden genutzt, um eine Schlaufe zu bilden, die die Ferse fest im Fersenbecher fixiert und so die Reibung und das Risiko von Blasenbildung verringert.

IV. Grenzüberschreitende, branchenweite digitale Kollaboration

In der modernen Schuhherstellungsindustrie existieren Einlegesohlen und Schnürsenkel nie isoliert. Die GISMA GUANGZHOU 2027, die VFM-Messe und die VTG-Messe, die sich an globale Käufer richten, fördern gemeinsam die „Integrierte Fußgesundheits- und Smart-Factory-Lösung“:

1) Raumvolumen-Koordination: Wenn die Einlegesohle durch den Einsatz von 3D-gedruckten Fußgewölbestützen dicker wird, gibt das digitale Schuhinnenraum-Modell synchron Rückmeldung an das Schnürsenkel- und Ösensystem. Durch Anpassung der Schnürsenkel-Spannungsparameter wird vermieden, dass der Schuhinnenraum komprimiert wird und den Spann des Fußes drückt.

2) Nahtlose Anbindung internationaler Lieferketten: Globale Marken beschaffen in Südchina über die GISMA GUANGZHOU 2027 hochmoderne 3D-Druck- und Automatisierungsverpackungsmaschinen und erweitern dies nahtlos auf die ASEAN-Zentren (wie die von der VFM- und VTG-Messe abgedeckten Fabriken in Vietnam und Umgebung), um eine effiziente, flexible End-to-End-Integration zu erreichen.

5. Ergreifen Sie den globalen Branchentrend und nehmen Sie sofort an der Messe teil

Ob Sie ein produzierendes Unternehmen sind, das ein Technologie-Upgrade sucht, oder ein Markeneinkäufer, der nach innovativen Materialien sucht, dies ist die jährliche Messe, die Sie nicht verpassen dürfen. In den nächsten 1 Jahr wird die Branche eine neue Runde technologischer Innovationen erleben. Nehmen Sie jetzt teil und sichern Sie sich einen Marktvorteil!

Datum/Uhrzeit: 14. - 17. Oktober 2026

09:00-17:00 [Letzter Tag bis 15:00]

1) Kinder unter 16 Jahren haben keinen Zutritt

2) Flip-Flops/Sandalen sind nicht erlaubt

Saigon Exhibition & Conference Center (SECC) KARTE

Adresse: 799 Nguyen Van Linh, Tan My Ward, Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam

VTG - Die 24. Vietnam Internationale Textil- & Bekleidungsindustrie-Ausstellung

Veranstalter

Yorkers Trade & Marketing Service Co., Ltd.

Ministerium für Industrie & Handel - Vietnam National Trade Fair & Advertising Joint-stock Company

Mitveranstalter

Guangdong Shoe-Making Machinery Association

Paper Communication Exhibition Services

Unterstützer

Der Leder-, Schuh- und Handtaschenverband von Ho-Chi-Minh-Stadt (SLA)

Chan Chao International Co., Ltd.

VTG Besuchervorregistrierung:https://www.chanchao.com.tw/en/entryApply.asp?id=FTXTHCM2026

VFM-2026 Vietnam Internationale Fachmesse für Schuhmaschinen und Materialien

2026/10/14 (Mi.) - 10/17 (Sa.)

9:00 ~ 17:00 (Schließung um 15:00 am letzten Tag)

Saigon Exhibition & Convention Center (SECC)

Besucher unter 16 Jahren haben keinen Zutritt.

Besuchervorregistrierung:https://www.chanchao.com.tw/en/entryApply.asp?id=FVNFLM2026

Willkommen zur VFM & VTG 2026! 14.-17. Oktober | Saigon