基本信息
数量（件）:1
体积:1.26 m³
起订量:1
单毛重:120 kg
交付时间:15 working day
尺寸:L(133)*W(70)*H(135) cm
单净重:95 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:1250×620×1250mm/1250×620×1300mm
产品货号:PH-810 / PH-820
商品介绍
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
规格 PH-810 PH-820 最高缝纫速度 2500针/分钟 2000针/分钟 针距范围 0.2–8.0 毫米可调 0.2–10.0 毫米可调 最大缝纫厚度 10毫米（中厚皮革及多层材料） 15毫米（超厚皮革及靴筒） 机针规格 DP×17，14号–22号 DP×17，16号–25号 送料结构 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 滚轮送料+高立柱机头结构 核心功能 自动倒缝、膝控压脚抬升 自动倒缝、膝控压脚抬升 驱动系统 直驱伺服电机，静音节能 直驱伺服电机，静音节能 控制面板 数字操作面板 数字操作面板 适用材料 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 压脚抬升 手动10毫米 / 膝控15毫米 12毫米手动/20毫米膝控 工作功率 0.75千瓦 0.9千瓦 工作电压 交流220V 50Hz 交流220V 50Hz 机器尺寸（长×宽×高） 1250×620×1250毫米（含机架与台板） 1250×620×1300毫米（含机架和台板） 木箱尺寸（长×宽×高） 1330×700×1350mm 1330×700×1400毫米 净重 95公斤 110 公斤 毛重 120公斤 135公斤
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
维护与修理说明
日常维护
清理台面线屑和灰尘；润滑针杆和旋梭，检查过线路径
每周保养
检查送料滚轮和针板磨损情况，拧紧松动螺丝并测试断线检测功能
每月保养
深度清理内部线屑堆积，检查电机皮带张力，及时更换严重磨损部件
维修规则
根据面板错误提示排除故障；拆卸前切断电源；定期更换磨损旋梭和机针以保证缝纫质量
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
规格 PH-810 PH-820 最高缝纫速度 2500针/分钟 2000针/分钟 针距范围 0.2–8.0 毫米可调 0.2–10.0 毫米可调 最大缝纫厚度 10毫米（中厚皮革及多层材料） 15毫米（超厚皮革及靴筒） 机针规格 DP×17，14号–22号 DP×17，16号–25号 送料结构 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 滚轮送料+高立柱机头结构 核心功能 自动倒缝、膝控压脚抬升 自动倒缝、膝控压脚抬升 驱动系统 直驱伺服电机，静音节能 直驱伺服电机，静音节能 控制面板 数字操作面板 数字操作面板 适用材料 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 压脚抬升 手动10毫米 / 膝控15毫米 12毫米手动/20毫米膝控 工作功率 0.75千瓦 0.9千瓦 工作电压 交流220V 50Hz 交流220V 50Hz 机器尺寸（长×宽×高） 1250×620×1250毫米（含机架与台板） 1250×620×1300毫米（含机架和台板） 木箱尺寸（长×宽×高） 1330×700×1350mm 1330×700×1400毫米 净重 95公斤 110 公斤 毛重 120公斤 135公斤
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
维护与修理说明
日常维护
清理台面线屑和灰尘；润滑针杆和旋梭，检查过线路径
每周保养
检查送料滚轮和针板磨损情况，拧紧松动螺丝并测试断线检测功能
每月保养
深度清理内部线屑堆积，检查电机皮带张力，及时更换严重磨损部件
维修规则
根据面板错误提示排除故障；拆卸前切断电源；定期更换磨损旋梭和机针以保证缝纫质量
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
规格 PH-810 PH-820 最高缝纫速度 2500针/分钟 2000针/分钟 针距范围 0.2–8.0 毫米可调 0.2–10.0 毫米可调 最大缝纫厚度 10毫米（中厚皮革及多层材料） 15毫米（超厚皮革及靴筒） 机针规格 DP×17，14号–22号 DP×17，16号–25号 送料结构 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 滚轮送料+高立柱机头结构 核心功能 自动倒缝、膝控压脚抬升 自动倒缝、膝控压脚抬升 驱动系统 直驱伺服电机，静音节能 直驱伺服电机，静音节能 控制面板 数字操作面板 数字操作面板 适用材料 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 压脚抬升 手动10毫米 / 膝控15毫米 12毫米手动/20毫米膝控 工作功率 0.75千瓦 0.9千瓦 工作电压 交流220V 50Hz 交流220V 50Hz 机器尺寸（长×宽×高） 1250×620×1250毫米（含机架与台板） 1250×620×1300毫米（含机架和台板） 木箱尺寸（长×宽×高） 1330×700×1350mm 1330×700×1400毫米 净重 95公斤 110 公斤 毛重 120公斤 135公斤
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
维护与修理说明
日常维护
清理台面线屑和灰尘；润滑针杆和旋梭，检查过线路径
每周保养
检查送料滚轮和针板磨损情况，拧紧松动螺丝并测试断线检测功能
每月保养
深度清理内部线屑堆积，检查电机皮带张力，及时更换严重磨损部件
维修规则
根据面板错误提示排除故障；拆卸前切断电源；定期更换磨损旋梭和机针以保证缝纫质量
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
规格 PH-810 PH-820 最高缝纫速度 2500针/分钟 2000针/分钟 针距范围 0.2–8.0 毫米可调 0.2–10.0 毫米可调 最大缝纫厚度 10毫米（中厚皮革及多层材料） 15毫米（超厚皮革及靴筒） 机针规格 DP×17，14号–22号 DP×17，16号–25号 送料结构 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 滚轮送料+高立柱机头结构 核心功能 自动倒缝、膝控压脚抬升 自动倒缝、膝控压脚抬升 驱动系统 直驱伺服电机，静音节能 直驱伺服电机，静音节能 控制面板 数字操作面板 数字操作面板 适用材料 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 压脚抬升 手动10毫米 / 膝控15毫米 12毫米手动/20毫米膝控 工作功率 0.75千瓦 0.9千瓦 工作电压 交流220V 50Hz 交流220V 50Hz 机器尺寸（长×宽×高） 1250×620×1250毫米（含机架与台板） 1250×620×1300毫米（含机架和台板） 木箱尺寸（长×宽×高） 1330×700×1350mm 1330×700×1400毫米 净重 95公斤 110 公斤 毛重 120公斤 135公斤
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
维护与修理说明
日常维护
清理台面线屑和灰尘；润滑针杆和旋梭，检查过线路径
每周保养
检查送料滚轮和针板磨损情况，拧紧松动螺丝并测试断线检测功能
每月保养
深度清理内部线屑堆积，检查电机皮带张力，及时更换严重磨损部件
维修规则
根据面板错误提示排除故障；拆卸前切断电源；定期更换磨损旋梭和机针以保证缝纫质量
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
规格 PH-810 PH-820 最高缝纫速度 2500针/分钟 2000针/分钟 针距范围 0.2–8.0 毫米可调 0.2–10.0 毫米可调 最大缝纫厚度 10毫米（中厚皮革及多层材料） 15毫米（超厚皮革及靴筒） 机针规格 DP×17，14号–22号 DP×17，16号–25号 送料结构 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 滚轮送料+高立柱机头结构 核心功能 自动倒缝、膝控压脚抬升 自动倒缝、膝控压脚抬升 驱动系统 直驱伺服电机，静音节能 直驱伺服电机，静音节能 控制面板 数字操作面板 数字操作面板 适用材料 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 压脚抬升 手动10毫米 / 膝控15毫米 12毫米手动/20毫米膝控 工作功率 0.75千瓦 0.9千瓦 工作电压 交流220V 50Hz 交流220V 50Hz 机器尺寸（长×宽×高） 1250×620×1250毫米（含机架与台板） 1250×620×1300毫米（含机架和台板） 木箱尺寸（长×宽×高） 1330×700×1350mm 1330×700×1400毫米 净重 95公斤 110 公斤 毛重 120公斤 135公斤
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
维护与修理说明
单针柱式高头缝纫机
型号：PH-810 / PH-820
| 规格 | PH-810 | PH-820 |
|---|---|---|
| 最高缝纫速度 | 2500针/分钟 | 2000针/分钟 |
| 针距范围 | 0.2–8.0 毫米可调 | 0.2–10.0 毫米可调 |
| 最大缝纫厚度 | 10毫米（中厚皮革及多层材料） | 15毫米（超厚皮革及靴筒） |
| 机针规格 | DP×17，14号–22号 | DP×17，16号–25号 |
| 送料结构 | 滚轮送料 + 立柱式高车头结构 | 滚轮送料+高立柱机头结构 |
| 核心功能 | 自动倒缝、膝控压脚抬升 | 自动倒缝、膝控压脚抬升 |
| 驱动系统 | 直驱伺服电机，静音节能 | 直驱伺服电机，静音节能 |
| 控制面板 | 数字操作面板 | 数字操作面板 |
| 适用材料 | 鞋面、靴衬、加强皮革、织带、橡胶饰边 | 厚皮靴轴、鞋沿条、多层鞋面、重型织带 |
| 压脚抬升 | 手动10毫米 / 膝控15毫米 | 12毫米手动/20毫米膝控 |
| 工作功率 | 0.75千瓦 | 0.9千瓦 |
| 工作电压 | 交流220V 50Hz | 交流220V 50Hz |
| 机器尺寸（长×宽×高） | 1250×620×1250毫米（含机架与台板） | 1250×620×1300毫米（含机架和台板） |
| 木箱尺寸（长×宽×高） | 1330×700×1350mm | 1330×700×1400毫米 |
| 净重 | 95公斤 | 110 公斤 |
| 毛重 | 120公斤 | 135公斤 |
核心机器特性
· 立柱式高车头结构，适用于弯靴轴和立体鞋面缝制
· 滚轮送料设计，厚多层材料不打滑，线迹均匀稳定
· 直驱伺服电机，低噪音，节能且使用寿命长
· 可调针距，适应薄衬里布料与厚皮革缝制需求
· 一体式钢制机架，长时间连续生产无振动
· 膝控压脚抬升，解放双手，提升鞋类装配效率
· 耐磨旋梭，适应重型连续批量生产
· 可拆卸针板及送料滚轮，便于清理线屑及日常维护
· 断线检测功能，及时停机减少鞋件次品
· 过载和过热双重保护，延长电机使用寿命
· 耐磨送料滚轮，降低长期更换成本
· 异常运行故障提示，减少无效缝纫和材料浪费
应用领域
这款单针柱式高头缝纫机适用于鞋类生产车间、皮靴厂、皮具厂及厚重材料缝纫线。它可用于鞋面、靴筒、衬里加固件、鞋沿条及厚皮革部件的缝合，以完成鞋面组装和靴体拼接。
适用于缝制皮鞋、工装靴、休闲鞋鞋面及童鞋厚料部件。可调缝制参数适应不同厚度和硬度的材料，提供牢固整齐的线迹，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、机针状态和梭芯线
- 根据材料厚度调节针距、线张力及压脚压力
- 使用小样材料试缝，确认线迹质量后再正式生产
- 将鞋面或靴筒部件置于压脚下方，控制踏板和膝控抬压脚完成缝纫
- 每日工作结束后，清理机器表面的线屑和灰尘，并切断电源
安装指导
- 将机架放置在平整坚实的地面上，稳固固定台板
- 连接带可靠接地线的AC220V电源
- 按照操作手册安装机针、梭芯套及辅助配件
- 空载运行3-5分钟，用鞋样材料完成线迹张力调试
日常维护
清理台面线屑和灰尘；润滑针杆和旋梭，检查过线路径
每周保养
检查送料滚轮和针板磨损情况，拧紧松动螺丝并测试断线检测功能
每月保养
深度清理内部线屑堆积，检查电机皮带张力，及时更换严重磨损部件
维修规则
根据面板错误提示排除故障；拆卸前切断电源；定期更换磨损旋梭和机针以保证缝纫质量
