基本信息
数量（件）:1
体积:3.55 m³
起订量:1
单毛重:980 kg
交付时间:15 working day
尺寸:L(170)*W(110)*H(190) cm
单净重:850 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:1600×1000×1800mm/1800×1100×1850mm
产品货号:HP-5080 / HP-6090
商品介绍
双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
规格参数 HP-5080 HP-6090 有效热压面积 500×800 毫米 600×900 毫米 液压系统 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 加热方式 上下模具同步加热，恒温控制 上下模同步加热，恒温控制 压制精度 ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 温度范围 60–180℃ 可调 可调节60–180℃ 最大压合行程 可调节150毫米 150毫米可调 工位结构 双工位交替运行 双工位交替操作 控制系统 PLC数字控制 + 触摸屏操作 PLC数字控制 + 触摸屏操作 适用材料 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 工作效率 每8小时班次1800–2500双 每8小时班次2200–3000双 工作电源 4.5千瓦 6.0 KW 工作电压 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作界面 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850毫米 木箱尺寸（长×宽×高） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950毫米 净重 850 公斤 1050 公斤 毛重 980公斤 1200公斤
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明
日常维护
清理表面灰尘及残留胶水；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管路密封情况，拧紧松动接头并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁液压过滤器，检查加热管老化程度，及时更换严重磨损的密封件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化加热管以保证粘合质量
双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
规格参数 HP-5080 HP-6090 有效热压面积 500×800 毫米 600×900 毫米 液压系统 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 加热方式 上下模具同步加热，恒温控制 上下模同步加热，恒温控制 压制精度 ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 温度范围 60–180℃ 可调 可调节60–180℃ 最大压合行程 可调节150毫米 150毫米可调 工位结构 双工位交替运行 双工位交替操作 控制系统 PLC数字控制 + 触摸屏操作 PLC数字控制 + 触摸屏操作 适用材料 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 工作效率 每8小时班次1800–2500双 每8小时班次2200–3000双 工作电源 4.5千瓦 6.0 KW 工作电压 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作界面 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850毫米 木箱尺寸（长×宽×高） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950毫米 净重 850 公斤 1050 公斤 毛重 980公斤 1200公斤
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明
日常维护
清理表面灰尘及残留胶水；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管路密封情况，拧紧松动接头并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁液压过滤器，检查加热管老化程度，及时更换严重磨损的密封件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化加热管以保证粘合质量
双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
规格参数 HP-5080 HP-6090 有效热压面积 500×800 毫米 600×900 毫米 液压系统 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 加热方式 上下模具同步加热，恒温控制 上下模同步加热，恒温控制 压制精度 ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 温度范围 60–180℃ 可调 可调节60–180℃ 最大压合行程 可调节150毫米 150毫米可调 工位结构 双工位交替运行 双工位交替操作 控制系统 PLC数字控制 + 触摸屏操作 PLC数字控制 + 触摸屏操作 适用材料 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 工作效率 每8小时班次1800–2500双 每8小时班次2200–3000双 工作电源 4.5千瓦 6.0 KW 工作电压 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作界面 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850毫米 木箱尺寸（长×宽×高） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950毫米 净重 850 公斤 1050 公斤 毛重 980公斤 1200公斤
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明
日常维护
清理表面灰尘及残留胶水；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管路密封情况，拧紧松动接头并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁液压过滤器，检查加热管老化程度，及时更换严重磨损的密封件
维修规则
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双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
规格参数 HP-5080 HP-6090 有效热压面积 500×800 毫米 600×900 毫米 液压系统 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 加热方式 上下模具同步加热，恒温控制 上下模同步加热，恒温控制 压制精度 ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 温度范围 60–180℃ 可调 可调节60–180℃ 最大压合行程 可调节150毫米 150毫米可调 工位结构 双工位交替运行 双工位交替操作 控制系统 PLC数字控制 + 触摸屏操作 PLC数字控制 + 触摸屏操作 适用材料 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 工作效率 每8小时班次1800–2500双 每8小时班次2200–3000双 工作电源 4.5千瓦 6.0 KW 工作电压 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作界面 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850毫米 木箱尺寸（长×宽×高） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950毫米 净重 850 公斤 1050 公斤 毛重 980公斤 1200公斤
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明
日常维护
清理表面灰尘及残留胶水；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管路密封情况，拧紧松动接头并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁液压过滤器，检查加热管老化程度，及时更换严重磨损的密封件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化加热管以保证粘合质量
双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
规格参数 HP-5080 HP-6090 有效热压面积 500×800 毫米 600×900 毫米 液压系统 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 加热方式 上下模具同步加热，恒温控制 上下模同步加热，恒温控制 压制精度 ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 温度范围 60–180℃ 可调 可调节60–180℃ 最大压合行程 可调节150毫米 150毫米可调 工位结构 双工位交替运行 双工位交替操作 控制系统 PLC数字控制 + 触摸屏操作 PLC数字控制 + 触摸屏操作 适用材料 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 工作效率 每8小时班次1800–2500双 每8小时班次2200–3000双 工作电源 4.5千瓦 6.0 KW 工作电压 AC220V 50Hz AC220V 50Hz 操作界面 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 1600×1000×1800mm 1800×1100×1850毫米 木箱尺寸（长×宽×高） 1700×1100×1900mm 1900×1200×1950毫米 净重 850 公斤 1050 公斤 毛重 980公斤 1200公斤
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明
双工位四柱液压热压贴合机
型号：HP-5080 / HP-6090
| 规格参数 | HP-5080 | HP-6090 |
|---|---|---|
| 有效热压面积 | 500×800 毫米 | 600×900 毫米 |
| 液压系统 | 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 | 四柱平衡液压缸，压力输出均匀 |
| 加热方式 | 上下模具同步加热，恒温控制 | 上下模同步加热，恒温控制 |
| 压制精度 | ±0.1毫米均匀贴合，无弱粘接 | ±0.1 毫米均匀层压，无弱粘合 |
| 温度范围 | 60–180℃ 可调 | 可调节60–180℃ |
| 最大压合行程 | 可调节150毫米 | 150毫米可调 |
| 工位结构 | 双工位交替运行 | 双工位交替操作 |
| 控制系统 | PLC数字控制 + 触摸屏操作 | PLC数字控制 + 触摸屏操作 |
| 适用材料 | 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 | 鞋头衬、后跟衬、热熔胶膜、皮革鞋面、网眼内衬 |
| 工作效率 | 每8小时班次1800–2500双 | 每8小时班次2200–3000双 |
| 工作电源 | 4.5千瓦 | 6.0 KW |
| 工作电压 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 操作界面 | 触摸屏 | 触摸屏 |
| 机器尺寸（长×宽×高） | 1600×1000×1800mm | 1800×1100×1850毫米 |
| 木箱尺寸（长×宽×高） | 1700×1100×1900mm | 1900×1200×1950毫米 |
| 净重 | 850 公斤 | 1050 公斤 |
| 毛重 | 980公斤 | 1200公斤 |
机器主要特点
· 四柱平衡液压结构，压力分布均匀，贴合牢固无间隙
· 双工位交替设计，装卸与压合同步运行，提高效率
· 数字恒温控制系统，温差小，热熔胶熔化均匀
· 可调节压合时间、温度和压力，适用于不同厚度的鞋头衬和鞋面
· 一键保存参数，同款鞋型批量生产无需重复设置
· 触摸屏，参数调节直观，操作简便
· 光电安全保护，误操作自动停机，确保工作安全
应用领域
本双工位四柱热压贴合机适用于鞋厂、鞋材加工厂、运动鞋生产线及皮鞋定型线，完成鞋头、后跟及鞋面的热熔粘合与定型，也适用于鞋衬及皮革装饰件的热压，涵盖鞋样开发与批量生产。
适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋及童鞋的鞋头与后跟定型。可调温度与压力适应不同硬度的鞋头衬和鞋面材料，实现牢固贴合、形状规整的鞋部件，满足制鞋批量生产的质量与效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位及加热模具固定情况
- 根据主跟材料和鞋面厚度调整压合温度、压力及保压时间
- 批量生产前，先用小样进行试压以确认粘合效果
- 将带有主跟的鞋部件放置在工位模具上，启动设备自动完成热压
- 每日工作后清理台面残留胶水和杂物，关闭加热系统及电源
安装指导
- 将机器放置在平坦坚实的地面上，并预留散热和维护空间
- 连接AC220V电源，需配备可靠接地线
- 按照操作手册安装鞋楦模具、液压管路及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，用鞋样部件完成压制参数调试
维护与维修说明日常维护
清理表面灰尘及残留胶水；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管路密封情况，拧紧松动接头并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁液压过滤器，检查加热管老化程度，及时更换严重磨损的密封件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化加热管以保证粘合质量
