基本信息
数量（件）:1
体积:22.01 m³
起订量:1
单毛重:4900 kg
交付时间:15 working day
尺寸:L(330)*W(290)*H(230) cm
单净重:4500 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:3200×2800×2200mm/3600×3200×2300mm
产品货号:EFM-6S-80 / EFM-6S-120
商品介绍
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
规格 EFM-6S-80 EFM-6S-120 工位数量 6工位旋转连续运行 6工位旋转连续运行 每模最大注射量 800克 1200克 锁模力 80吨 120吨 发泡密度范围 0.15–0.35 g/cm³ 可调 0.15–0.35克/立方厘米可调 加热系统 油循环恒温，模具温度均匀 油循环恒温，模具温度均匀 控制系统 PLC数字控制+触摸屏操作 PLC数字控制+触摸屏操作 核心功能 自动送料、计量注射、一步发泡成型 自动投料、计量注料、一步发泡成型 适用原材料 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 成型周期 180–300秒可调 200–360秒可调 工作电源 18千瓦 25千瓦 工作电压 AC380V 50Hz，三相 AC380V 50Hz，三相 操作屏幕 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 3200×2800×2200毫米 3600×3200×2300mm 木箱尺寸（长×宽×高） 3300×2900×2300毫米 3700×3300×2400mm 净重 4500公斤 5800千克 毛重 4900千克 6300公斤
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明
日常维护
清洁表面粉尘及残留EVA材料；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管道密封状况，拧紧松动的连接件并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁料筒和模具残留物，检查密封件老化程度并及时更换严重磨损部件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化密封件和液压油以保证成型精度
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
规格 EFM-6S-80 EFM-6S-120 工位数量 6工位旋转连续运行 6工位旋转连续运行 每模最大注射量 800克 1200克 锁模力 80吨 120吨 发泡密度范围 0.15–0.35 g/cm³ 可调 0.15–0.35克/立方厘米可调 加热系统 油循环恒温，模具温度均匀 油循环恒温，模具温度均匀 控制系统 PLC数字控制+触摸屏操作 PLC数字控制+触摸屏操作 核心功能 自动送料、计量注射、一步发泡成型 自动投料、计量注料、一步发泡成型 适用原材料 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 成型周期 180–300秒可调 200–360秒可调 工作电源 18千瓦 25千瓦 工作电压 AC380V 50Hz，三相 AC380V 50Hz，三相 操作屏幕 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 3200×2800×2200毫米 3600×3200×2300mm 木箱尺寸（长×宽×高） 3300×2900×2300毫米 3700×3300×2400mm 净重 4500公斤 5800千克 毛重 4900千克 6300公斤
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明
日常维护
清洁表面粉尘及残留EVA材料；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管道密封状况，拧紧松动的连接件并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁料筒和模具残留物，检查密封件老化程度并及时更换严重磨损部件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化密封件和液压油以保证成型精度
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
规格 EFM-6S-80 EFM-6S-120 工位数量 6工位旋转连续运行 6工位旋转连续运行 每模最大注射量 800克 1200克 锁模力 80吨 120吨 发泡密度范围 0.15–0.35 g/cm³ 可调 0.15–0.35克/立方厘米可调 加热系统 油循环恒温，模具温度均匀 油循环恒温，模具温度均匀 控制系统 PLC数字控制+触摸屏操作 PLC数字控制+触摸屏操作 核心功能 自动送料、计量注射、一步发泡成型 自动投料、计量注料、一步发泡成型 适用原材料 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 成型周期 180–300秒可调 200–360秒可调 工作电源 18千瓦 25千瓦 工作电压 AC380V 50Hz，三相 AC380V 50Hz，三相 操作屏幕 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 3200×2800×2200毫米 3600×3200×2300mm 木箱尺寸（长×宽×高） 3300×2900×2300毫米 3700×3300×2400mm 净重 4500公斤 5800千克 毛重 4900千克 6300公斤
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明
日常维护
清洁表面粉尘及残留EVA材料；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管道密封状况，拧紧松动的连接件并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁料筒和模具残留物，检查密封件老化程度并及时更换严重磨损部件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化密封件和液压油以保证成型精度
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
规格 EFM-6S-80 EFM-6S-120 工位数量 6工位旋转连续运行 6工位旋转连续运行 每模最大注射量 800克 1200克 锁模力 80吨 120吨 发泡密度范围 0.15–0.35 g/cm³ 可调 0.15–0.35克/立方厘米可调 加热系统 油循环恒温，模具温度均匀 油循环恒温，模具温度均匀 控制系统 PLC数字控制+触摸屏操作 PLC数字控制+触摸屏操作 核心功能 自动送料、计量注射、一步发泡成型 自动投料、计量注料、一步发泡成型 适用原材料 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 成型周期 180–300秒可调 200–360秒可调 工作电源 18千瓦 25千瓦 工作电压 AC380V 50Hz，三相 AC380V 50Hz，三相 操作屏幕 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 3200×2800×2200毫米 3600×3200×2300mm 木箱尺寸（长×宽×高） 3300×2900×2300毫米 3700×3300×2400mm 净重 4500公斤 5800千克 毛重 4900千克 6300公斤
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明
日常维护
清洁表面粉尘及残留EVA材料；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管道密封状况，拧紧松动的连接件并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁料筒和模具残留物，检查密封件老化程度并及时更换严重磨损部件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化密封件和液压油以保证成型精度
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
规格 EFM-6S-80 EFM-6S-120 工位数量 6工位旋转连续运行 6工位旋转连续运行 每模最大注射量 800克 1200克 锁模力 80吨 120吨 发泡密度范围 0.15–0.35 g/cm³ 可调 0.15–0.35克/立方厘米可调 加热系统 油循环恒温，模具温度均匀 油循环恒温，模具温度均匀 控制系统 PLC数字控制+触摸屏操作 PLC数字控制+触摸屏操作 核心功能 自动送料、计量注射、一步发泡成型 自动投料、计量注料、一步发泡成型 适用原材料 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 成型周期 180–300秒可调 200–360秒可调 工作电源 18千瓦 25千瓦 工作电压 AC380V 50Hz，三相 AC380V 50Hz，三相 操作屏幕 触摸屏 触摸屏 机器尺寸（长×宽×高） 3200×2800×2200毫米 3600×3200×2300mm 木箱尺寸（长×宽×高） 3300×2900×2300毫米 3700×3300×2400mm 净重 4500公斤 5800千克 毛重 4900千克 6300公斤
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明
6工位自动EVA发泡注射成型机
型号：EFM-6S-80 / EFM-6S-120
| 规格 | EFM-6S-80 | EFM-6S-120 |
|---|---|---|
| 工位数量 | 6工位旋转连续运行 | 6工位旋转连续运行 |
| 每模最大注射量 | 800克 | 1200克 |
| 锁模力 | 80吨 | 120吨 |
| 发泡密度范围 | 0.15–0.35 g/cm³ 可调 | 0.15–0.35克/立方厘米可调 |
| 加热系统 | 油循环恒温，模具温度均匀 | 油循环恒温，模具温度均匀 |
| 控制系统 | PLC数字控制+触摸屏操作 | PLC数字控制+触摸屏操作 |
| 核心功能 | 自动送料、计量注射、一步发泡成型 | 自动投料、计量注料、一步发泡成型 |
| 适用原材料 | EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 | EVA发泡颗粒、色母粒、交联剂 |
| 成型周期 | 180–300秒可调 | 200–360秒可调 |
| 工作电源 | 18千瓦 | 25千瓦 |
| 工作电压 | AC380V 50Hz，三相 | AC380V 50Hz，三相 |
| 操作屏幕 | 触摸屏 | 触摸屏 |
| 机器尺寸（长×宽×高） | 3200×2800×2200毫米 | 3600×3200×2300mm |
| 木箱尺寸（长×宽×高） | 3300×2900×2300毫米 | 3700×3300×2400mm |
| 净重 | 4500公斤 | 5800千克 |
| 毛重 | 4900千克 | 6300公斤 |
主要机器特点
· 6工位旋转结构，注料、发泡、脱模同步运行，实现连续生产
· PLC触摸屏控制，一键自动成型，可存储不同鞋型的参数
· 恒温油加热系统，模具温度均匀，泡沫密度稳定
· 可调节锁模力和注射量，适用于不同尺寸的中底和拖鞋
· 自动计量投料，减少人工投料误差及原料浪费
· 触摸界面，参数设置直观，车间工人易掌握
· 整体重型钢架结构，长时间运行稳定，振动低
· 每个模具独立控温，产品硬度和弹性一致
· 快速换模结构，可在洞洞鞋、拖鞋及中底生产之间灵活切换
应用领域
这款6工位EVA发泡注射成型机适用于EVA泡沫工厂、鞋材车间、拖鞋及洞洞鞋制造厂以及运动鞋中底生产线。它可完成EVA洞洞鞋、休闲拖鞋、运动鞋中底和鞋垫的一步发泡成型，涵盖EVA鞋类部件的样品开发和大批量生产。
适用于休闲鞋、户外鞋和童鞋的EVA部件生产。可调节的发泡参数适应不同硬度和密度的鞋材，提供发泡均匀、成型完整的EVA产品，满足制鞋批量生产的质量和效率要求。
操作指导
- 启动前检查电源、液压油位、加热系统和原材料储备
- 通过触摸屏根据产品要求设定注射量、模具温度、发泡周期和锁模力
- 先进行小批量试产，验证密度、尺寸及成型效果后再进行批量生产
- 设备自动旋转工位，完成注料、发泡、冷却、脱模全流程
- 每日工作后清理模具上的残留物料，关闭加热系统和电源
安装指导
- 将机器放置在平整的硬化地面上，并预留操作、散热和维护空间
- 连接AC380V三相电源并确保可靠接地线，同时连接压缩空气源
- 按照操作手册安装生产模具、送料系统及安全防护装置
- 空载运行5-10分钟，使用试模模具和原材料完成参数调试
维护与维修说明日常维护
清洁表面粉尘及残留EVA材料；检查液压油位及加热工作状态
每周维护
检查管道密封状况，拧紧松动的连接件并测试安全报警功能
月度保养
深度清洁料筒和模具残留物，检查密封件老化程度并及时更换严重磨损部件
维修规则
根据屏幕图形提示排除故障；拆卸前切断电源并释放液压压力；定期更换老化密封件和液压油以保证成型精度
